承台组合钢模板施工方案

承台组合钢模板施工方案内容摘要：

名称 容许挠 度 部件名称 容许挠度 钢模板的面积 柱箍 b/500 单块钢模板 桁架 L/1000 钢楞 L/500 支承系统累计 注： L 为计算跨度， b为柱宽。 （ 3）模板所用材料的强度设计值，应按国家现行规范的有关规定取用。 并应根据模板的新旧程度、荷载性质和结构不同部位，乘以系数 ~； （ 4） 采用矩形钢管与内卷边槽钢的钢楞，其强度设计值应按现行《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（ GBJ 18） 有关规定取用；强度设计值不应提高； （ 5） 当验算模板及支承系统在自重与风荷作用下抗倾覆的 稳定性时，抗倾覆系数不应小于。 风荷载应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》（ GB 500092020）的有关规定取用。 配板设计和支承系统的设计，应遵守以下规定： （ 1） 要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。 （ 2） 要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。 （ 3） 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。 （ 4）配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶拼量最少。 设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻 孔损耗，可在螺栓部位改用 55mm l00mm刨光方木代替。 或应使钻孔的模板能多次周转使用。 （ 5） 相邻钢模板的边肋，都应用 U 形卡插卡牢固， U 形卡的间距不应大于 300mm，端头接缝上的卡孔，也应插上 U 形卡或 L形插销。 （ 6） 模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。 （ 7）模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置： 1） 内钢楞应与钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传递的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，承受内钢楞传来的荷载，用以加强钢模板结构的整体刚度，其规格不得小于内钢楞； 3） 模板端缝齐平布置时，一般每块钢模板应有两处钢楞支承。 错开布置时，其间距可不受端缝位置的限制； 4） 在同一工程中可多次使用的预组装模板，宜采用模板与支承系统连成整体的模架； 5） 支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。 当支柱或其节间的长细比大于 110 时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取 3~； 6） 对于连续形式或排架形式的支柱，应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。 配板步骤 （ 1） 根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排，首先明确需要配制模板的层段数量。 （ 2） 根据 工程情况和现场施工条件，决定模板的组装方法。 （ 3） 根据已确定配模的层段数量，按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组配设计。 （ 4）明确支撑系统的布置、连接和固定方法。 （ 5） 进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。 （ 6） 根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料。 模板工程的施工及验收 6． 1 施工前的准备工作 （ 1） 安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是： 1） 模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装 和校正。 2） 做。