建筑装饰装修工程施工质量监理实施细则

建筑装饰装修工程施工质量监理实施细则内容摘要：

≤ 用秒表检查 2 堵门保护延时 16~20 用秒表检查 3 门扇全开启后保持时间 13~17 用秒表检查 ⑩旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 旋转门安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 金属框架玻璃旋转门 木质旋转门 1 门扇正、侧面垂直度 用 1m 垂直检测尺检查 2 门扇对角线长度差 用钢尺检 查 3 相邻扇高度差 1 1 用钢尺检查 4 扇与圆弧边留缝 2 用塞尺检查 5 扇与上顶间留缝 2 用塞尺检查 6 扇与地面间留缝 2 用塞尺检查 2）验收资料 ①门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 ③特种门及其附件的生产许可文件。 ④隐蔽工程验收记录。 ⑤施工记录。 门窗玻璃安装工程 （ 1）材料质量要求 1）玻璃 平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃的品种、规格、质量标准 ，要符合设计及规范要求。 2）玻璃安装前应清理裁口。 先玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹 1mm~3mm 厚的底油灰，接着把玻璃铺平整、压实、然后收净底油灰。 3）木门窗固定扇（死扇）玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉，并将裁口处抹上底油灰。 把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条钉子钉牢，底灰修好、刮净。 4）钢门窗安装玻璃，将玻璃装进框口内轻压使玻璃与底油灰粘住，然后沿裁口玻璃边外侧装上钢丝卡，钢丝卡要卡住玻璃，其集纳局不得大于 300 mm，且框口每边至少有两个。 经检查玻璃无松动时，再沿裁口全长抹油灰，油灰应抹成斜坡，表面抹光平。 如框口玻璃采用压条固定时，则不抹底油灰，先将橡胶垫嵌入裁口内，装上玻璃，随即装压条用螺丝钉固定。 5）安装斜天窗的玻璃，如设计没有要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺留方向盖叠安装。 盖叠安装搭接长度应视天窗的坡度而下，并在缝隙中用密封膏嵌密实；如果用平板或浮法玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。 6）安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于 25mm,并应按设计要求。 7）铝合金框扇安装玻璃，安装前，应清除铝合金框的槽口内所有灰渣、杂物等。 畅通排水孔。 在框口下边槽口放入橡胶垫块，以免玻璃直接与铝合金框接触。 8）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随清理干净，关好门窗。 （ 3）监理验收 1)验收标准 10 ①玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。 单块玻璃大于 ㎡时应使用安全玻璃。 ②门窗玻璃裁割尺寸应正确。 安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。 ③玻璃的安装方法应符合设计要求。 固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。 ④镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。 木压条应互相紧密连接，并 与裁口边缘紧贴，割角应整齐。 ⑤密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。 密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。 ⑥带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于。 ⑦玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。 中空玻璃内外表面应洁净，玻璃中空内不得有灰尘和水蒸气。 ⑧门窗玻璃不应直接接触型材。 单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。 中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。 ⑨腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘于裁 口应平齐。 固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。 2）验收材料 ①门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 ③隐蔽工程验收记录。 ④施工记录。 吊顶工程 暗龙骨吊顶工程 暗龙骨吊顶工程包括以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格棚等为饰面材料的龙骨吊顶工程。 （ 1）材料质量要求 1）龙骨 ①木龙骨 一般宜选用针叶树类、树种及规格应符合设计要求，进场后应进行筛选，并将其中腐蚀部分、斜口开裂部 分、虫蛀以及焖烂部分剔除，其含水率不得大于 18%。 ②轻钢龙骨 分 U 形和 T 形龙骨两种。 2）罩面板 罩面板应具有出厂合格证；罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、污垢和图案不完整等缺陷；表面应平整，边缘整齐，色泽一致。 3）其它材料 安装吊顶罩面板的紧固件、螺钉、钉子宜为镀锌的，吊杆用的钢筋、角铁等应作防锈处理，胶黏剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，若现场配制胶粘剂，其配合比应由试验确定。 其他如射钉、膨胀螺栓应按设计要求选用。 （ 2）监理巡视要点 1） 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及 其支架的标高进行交接检验。 2） 吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。 安装龙骨时应严格按防线的水平标准和规方线组装周边骨架。 受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。 龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。 吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 3） 吊顶面层必须平整，施工前应弹线，中间按平线起拱。 厂龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。 4） 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 5） 大于 3KG 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 （ 3） 监理验收 11 1）验收标准 ①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 ②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 ③暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 ④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 ⑤石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 ⑥饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 压条应平直、宽窄 一致。 ⑦饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 ⑧金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。 木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 ⑨吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 ⑩暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 mm 检验方法 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 3 3 拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 1 用钢直尺和塞尺检查 2) 验收资料 ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 ③隐蔽工程验收记录。 ④施工记录。 明龙骨吊顶工程 明龙骨吊顶工程包括 以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格棚等为饰面材料的龙骨吊顶工程。 （ 1）材料质量要求 1） 明龙骨吊顶工 程所用 木龙骨、轻钢龙骨、石膏板、金属板等材料要求与暗龙骨吊顶工程相同。 2）当吊顶饰面使用玻璃板时，应使用安全玻璃并应符合设计要求，玻璃应有出厂合格证。 （ 2）监理巡视要点 1） 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 2） 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等听注意保护，防止污损。 3） 接缝应平直，板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。 安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。 安装时应沿中心线和边线进行 ，并保持接缝均匀一致。 压条应沿装订线装钉，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。 4） 大于 3KG 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 (3)监理验收 1）验收标准 ①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 12 ②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 ③饰面材料的安装应稳固严密。 饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3。 ④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 ⑤明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 ⑥饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 ⑦饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理 ,与饰面板的交接应吻合、严密。 ⑧金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。 木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。 ⑨吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 ⑩明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表 的规定。 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 mm 检验方法 石膏板 金属板 矿棉板 塑料板、玻璃板 1 表面平整度 3 2 2 2 用 2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 2 3 3 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 2 1 用钢直尺和塞尺检查 2）验收资料 ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 ③隐蔽工程验收记录。 ④施工记录。 2..6 轻质隔墙工程 轻质隔墙工程 包括板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程。 1 板材隔墙工程 （ 1）材料质量要求 1） 复合轻质墙板、石膏空心板、预制钢丝网水泥板等板材，应检查出厂合格证，并按其产品质量标准验收。 2） 罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、色差、图案不完整的缺陷。 胶合板、木质纤维板不应脱落、变色和腐朽。 3） 龙骨和罩面板材料的材质均与应符合现行国家标准和行业标准的规定。 4） 罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。 接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。 所有木作都应做好防火处理。 （ 2） 巡视要点 1） 弹线必须准确， 经复验后方可进行下道工序。 2） 墙位楼地面应凿毛，并清扫干净，用水湿润。 3） 安装条板应从门旁用整块板开始，收口处可根据需要随意锯开再拼装粘结，但不应放在门边。 4） 安装前在条板的顶面和侧面满涂 108 胶水泥砂浆，先推紧侧面，再顶牢顶面，在条板下两侧各 1/3处垫两级木楔，并用靠尺检查，然后在下端浇筑硬性细石混凝土。 5） 在安装石膏空心条板时，为防止其板底端吸水，可行涂刷甲基硅醇钠溶液防潮涂料。 6） 用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在墙筋上。 （ 3）监理验收 1）验收标准 13 ①隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。 有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。 ②安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。 ③隔墙板材安装必须牢固。 现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。 ④隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 ⑤隔墙板安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。 ⑥板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净；接缝应均匀、顺直。 ⑦隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正 、边缘整齐。 ⑧板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 板材隔墙安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 mm。