建筑安装工程施工组织设计验收规范内容摘要:

对湿作业应有相应的防护措施,减少自然灾害的影响。 ⒆ 进度计划一旦滞后,必须分析原因再次调整调整后计划必须经过业主及监理负责人审批,并要制定新的进度保证措施。 ⒇ 安排与协调好土建与水电安装的交叉作业,同步进行做到有条 不紊,使工作顺利进行。 五 施工机具计划 主要施工机具需要量计划表 名称 规格 数量 (台 ) 单台功率( KW) 塔吊 QT80 型 H=30mR=25mQ=26t 1 400L 搅拌机 滚筒式 2 10 钢筋切割机 ST540 1 钢筋弯曲机 WJ401 1 锥螺纹套丝机 1 卷扬机 JJMM3 1 插入式振捣棒 HZ50 3 板式振动器 PZ220 2 电刨 MJ104 1 3 电锯 MJ103 1 3 龙门井架 SML10 1 10 打夯机 HW20 2 电焊机 BX3330 2 9 六 主要分部分项工程施工方案 基础工程施工工艺流程:放线 基槽开挖 清理钎探 验槽处理 混凝土垫层 独立基础 拉梁 柱 回填土 在施工过程中,由于基础在地下水位以下,必须考虑排水,在基础的四周边挖设排水明沟及降水集水井,用抽水机集中抽水。 开挖过程中,应对土质情况、标高等变化经常检查,做好原始记录并绘出端面图。 如发现基底土质与设计不符,应及时报告,施工单位、设计及勘察部门联合解决。 基坑开挖的同时将部分余土外运,使场地宽敞,以便施工;基础底各轴线必须以龙门桩控制,桩要切实保护好;混凝土及砂浆配合比应严格掌握,保证其设计强度;基坑回填土必须均匀下土,分步夯实。 各施工过程要做好质量检验 ,并做好隐蔽工程验收记录。 主体工程 ⑴ 模板工程 本工程模板采用 18 厚夹板拼装模板,扣件钢管支撑。 构造柱采用定型模板。 模板的刚度,稳定性,必须满足要求,尤其是底层模板的支撑往往在浇注混凝土时有下沉现象,这就影响了结构的安全性,所以在施工一层楼面梁板前先进行底层的垫层施工。 模板施工,模板支撑要平整,以防板底混凝土不平,模板底内侧面要平整,接缝严密,不得漏浆。 框架柱模由柱模、拉结条、支撑组成,梁模由底板、侧板、夹木组成,下面由钢管顶撑支承,间距 1m左右,顶撑间设拉杆,一般 离地面 50 ㎝设一道,以上每隔 2m 设一道,互相拉撑成整体。 柱子模板在拼装时预留清理口。 支模严格控制好轴 线、标高、垂直平整度及支模牢固。 模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固。 在浇注混凝土底过程中,要经常检查,如发现松动、变形等现象,要及时修整加固。 模板拆除对于非承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。 承重部位的模板,应在混凝土强度达到规范规定的强度后方可拆模。 拆模的顺序和方法应按模板设计的规定进行,先支的后拆后支的先拆。 ⑵ 钢筋工程 本工程框架 柱竖向受力筋连接采用锥螺纹套管连接,梁板钢筋连接采用绑扎连接。 所有的钢筋均应见证取样并试验合格后方可使用,钢筋工地加工,现场就位绑扎。 绑扎钢筋时,要注意钢筋型号、数量、间距、搭接长度及保护层是否正确,梁的受力钢筋连接位置应避开最大弯矩处,接头应相互错开。 柱子箍筋,先计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋全部套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,构造柱筋采用绑扎连接,接头位置应错开 50%。 钢筋保护层厚度采用预制垫块来保证。 钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 绑扎钢筋时,应划出钢筋位置线,板筋在模板上划线,柱的箍筋 在两根对角线柱筋上划线。 抗震要求弯起弯钩的箍筋,为了方便施工,制作时一边弯钩先弯起 90 ,另一边弯起 135 ,当安装绑扎成形后,再用小扳手把 90 的弯钩完成 135。 钢筋制作时要控制好弯起点位置和角度,最好以放样来控制。 ⑶ 混凝土工程 1)混凝土的制备与搅拌:混凝土采用现场搅拌机搅拌制备。 粗、细骨料和水泥用斗车装运到自制地磅秤上控制计量,必须严格按照配合比要求进行,然后投入搅拌机进料斗中,按照搅拌制度、搅拌时间进行搅拌,塌落度控制在 3~ 5cm。 2)混凝土的运输:混凝土垂直运输采用塔吊,水平运输用气轮人工翻斗车,当浇筑自由高度大于 2m 时,应采用串筒或溜槽投料。 混凝土的浇筑:为了保证混凝土的整体性、连续性,采用连续浇筑作业施工,浇筑方向须按施工设计方向进行。 3)混凝土的养护:混凝土浇筑后 12 小时应进行养护,当气温较高时养护次数每天不小于 3次,浇水养护时间不少于七昼夜。 ⑷ 砌筑工程 本工程砌体采用 240 厚粘土空心砖,用 M5 混合砂浆砌筑。 墙体砌筑时要从转角或定位处开始,砌第一皮砌块宜先进行排砖,画好门窗位置,然后进行组砌。 内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;水平灰缝厚度一般为 10mm,不得小于 8mm,也不得大于 12mm。 砂浆要满铺,铺砖时要挤浆,以保证砂浆饱满。 砂浆应搅拌均匀,随用随拌。 门窗洞口应标准图要求埋防腐木砖,洞口上设计钢筋混凝土过梁。 ⑸ 脚手架工程 外脚手架采用扣件钢管双排 脚手架,搭设时必须按照脚手架搭设操作规程进行。 架体与主体连接做法:延着每层楼板边预埋伸出 长的 1Φ 6@4000拉结筋与立杆和大横杆交接处绑牢固。 里脚手架采用自制的平台架。 脚手眼必需按照施工规范进行设置。 安全网采用密眼式安全网挂设,且全封闭进行设置。 楼地面工程 施工顺序:基层清理 放线(弹出水平线) 刷找平层、结合层 镶贴地板砖。 内墙抹灰已完成,便可插入楼地面 的施工。 镶贴地板砖前,基层要先清理干净润湿 ,然后根据室内水平线(从楼梯踏步定出)确定好找平层及地板砖施工高度,沿室内四周弹出一条基准线,在找平层施工时,要求先刷一遍水泥素浆,确保基层与找平层粘结牢固。 待找平层稍干后进行地板砖镶贴,镶贴时,从门扇开启的墙边开始,需裁割部分排于暗角,先按基准线贴第一排首末两块,再在首末两块砖面上拉一条边线,然后,对好线进行镶贴,贴好第一排砖后再拉第二排线继续施工,直到整间施工完成。 门窗工程 ⑴ 施工方法:铝合金窗在填充墙体施工完后施工。 ⑵ 技术措施:安装时吊正框的垂直度,保证边角成 90 角。 铝合金窗框每边固定钉子不少于 3颗(指边框长度在 1m 以上),每颗固定钉子间距不大于 60cm,每边两端头的固定钉距离框角不能大于 18㎝。 铝合金窗扇开启灵活,更不能可以手提出导轨道。 外围的窗台必须保持内高外底(偏差边 10~ 15mm)。 装修工程 ⑴ 施工顺序 :室内抹灰施工顺序宜从下而上,外墙装饰宜自上而下;室内装修先天棚后墙面;楼地面宜自上而下的顺序施工。 ⑵ 技术措施 : 室内刮腻子时,采用日光灯的光线来控制墙面、天棚面的刀纹和光滑度。 1)天棚抹灰 抹灰前用清水润湿并刷一道水泥素浆。 为了控制天棚表面的平整度,应在四周墙上弹出水平线。 表面应无纹,大致平整,顶棚与墙面交接的暗角应成一条直线,抹灰层严禁空鼓、开裂爆灰。 2)墙抹灰 抹灰前先将墙面清理干净,并充分润湿以保证与基层粘结牢固。 先检查墙面的平整度、垂直度,然后根据得数值进行冲筋,保证大面平整、垂直,阴阳角方正。 所有阳角 、门窗洞口用 1: 2水泥做护角2m 高。 抹灰时,每层灰厚 度不能大于 8mm,待底层干后(以手指稍大的力挤压不明显被压下即可)才刮腻子一道、二道。
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