年产60万吨焦化工程化产部分总承包技术协议

年产60万吨焦化工程化产部分总承包技术协议内容摘要：

油循环泵打入塔中部循环洗苯，另一股由贫富油泵加压后进入油汽换热器与脱苯塔顶部来的 93℃的热粗苯气体换热使富油预热到 6070℃， 然后入贫富油换热器与脱苯塔底部出来的热贫油换热，最后进入管式加热炉被加热到 180℃左右进入脱苯塔进行蒸馏。 从脱苯塔顶部出来的粗苯蒸汽进入油汽换热器与洗苯塔来的富油换热降温，部分粗苯蒸汽被冷凝下来，然后进入粗苯冷凝冷却器用低温水冷却至 2530℃，进入粗苯油水分离器进行分离，分离出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流，其余进入粗苯中间槽，经计量后送入粗苯贮槽，再用粗苯输送泵定期送往库区贮存、外售。 粗苯油水分离器分离出的油水混合物入控制分离器，在此分离出的洗油送至粗苯地下槽，经液下泵送贫油 槽，分离的粗苯分离水送至生化处理。 脱苯后的热贫油从脱苯塔底部流出，自流入贫富油换热器与富油 6 换热，将温度降至 120℃左右，进入贫油槽由贫油泵加压送至贫油冷却器分别被循环水和低温水冷却至 30℃左右，送洗苯塔循环喷淋洗涤煤气。 (表 )蒸汽被粗苯管式加热炉过热至 400450℃左右，部分作为洗油再生器的热源，另一部分直接进入脱苯塔作为其热源，管式炉所需燃料由洗苯后的煤气供给。 外购的新洗油卸入洗油地下槽，再用液下泵打入新洗油槽，作循环洗油的补充，由终冷塔冷凝所得的煤气冷凝液由冷凝液输送泵送至冷 鼓工序。 洗油在循环使用过程中质量逐渐恶化，为保证洗油质量采用洗油再生器将部分洗油再生，洗油再生量为循环洗油量的 ％，用过热蒸汽加热，蒸出的轻组分油气进入脱苯塔，残留在再生器底部的残渣排入残渣池定期送往煤场。 (5)产品库区 由冷凝鼓风工序来的焦油入焦油槽贮存，当焦油需要外售时，由焦油泵送往汽车装车台通过鹤管装汽车外售。 由焦油槽静置脱除的氨水溢流至地下放空槽，然后由地下放空槽液下泵送往冷凝鼓风机械化氨水澄清槽进一步分离。 由洗脱苯工序来的粗苯入粗苯贮槽贮存，当粗苯需要外售时，由粗苯泵送往汽车装车台通过鹤管装汽车外售。 四、 防腐、保温 防腐根据化产区设备腐蚀性特点对设备、管道、平台栏杆、 7 支架、等承包内容进行必要的防腐。 其它设备、管道、平台栏杆、支架等钢结构采用防锈底漆 +环氧面漆防腐，面漆颜色根据物料介质按国标确定。 厂房、基础、地面等防腐由土建施工单位或专业防腐施工单位按照图纸要求施工。 根据化工生产的特点，对管道设备进行防烫伤、防冻裂、防结晶等目的保温。 并设置必要的系统退水排净阀门、及蒸汽解冻阀门。 设备保温采用 岩棉毡，保护层采用彩钢铁皮颜色按国标或图纸确定。 管道保温采用岩棉管壳，保护层采用镀锌铁皮颜色按国标或图纸确定。 五、配套公用工程 为满足生产需要，甲方按照设计要求需配套的公用及辅助工程 循环水系统及厂区地下管网。 制冷水系统及厂区地下管网。 锅炉房及厂区热力管网。 空压站及压缩空气外部管线。 厂区工艺外部管线。 厂区消防水管网及消防设施。 罐区泡沫消防系统。 供配电系统。 生活上下水及雨水排放收集系统。