干式变压器采购技术协议

干式变压器采购技术协议内容摘要：

地； 整流变压器中性点不接地。 技术参数 6 1) 主要性能指标使用 SCB10 型干式变压器 2) 原边额定电压： 10kV 3) 系统最高运行电压（ Um） :12kV； 4) 次边额定电压： 见变压器汇总表 5) 电源额定频率： 50Hz 6) 相数： 三相 7) 高压分接： % 8) 连接组别： 见变压器汇总表 9) 接地方式： 见变压器汇总表 10) 防护等级： IP20（配铝合金外壳） 11) 绝缘耐热等级：≥ F 级 12) 冷却方式： AN/AF 13) 额定短时工频耐受电压（有效值）： 35kV/50HZ1 分钟 14) 局部放电： ≤ 5pc 15) 噪音水平： 4000KVA 以下容量 距外壳 1 米处最大噪音 50dB 16) 过负荷能力（自冷方式下） : 过载 20% 30% 40% 50% 时间 60min 45min 32min 18min 17) 风机冷却 下过负荷能力：允许 2 小时以上超载 50％。 18) 最高温升： 100K。 19) 每台变压器均设置温控器和风机冷却系统，就地显示绕组温度，输出温度报警 (135℃ )和跳闸 (150℃ )信号，并可将信号送至监控系统。 20) 变压器通风装置由温控器控制。 21) 寿命：不小于 30 年。 22) 数据偏差：制造商应按 GB6450 规定保证额定数据在允许的偏差范围之内。 供货商应在投标书中以表格形式提供每种型号变压器的噪声、空载损耗、负载损耗和空载电流等，并提供相关技术支持文件作为佐证，作为衡量产品性能优劣的重要依据。 互换与并列运行 7 参数相 同和功能相同的变压器应该能够互换并且适于并列运行。 我公司纸机采用ABB 主传动要求干式整流变（联结组别 D,d0）与干式整流变 (联结组别 D,y11）采用并列运行，要求 用于一套进线柜的二台变压器的二次测电压差值 % ， 二台变压器的短路阻抗差值 3% ，要求 屏蔽。 详细技术要求见附件 1. ABB 对组成12 脉冲两台整流变压器的参数要求 . 6 结构形式要求 基本构造 环氧树脂真空浇注结构。 铁芯 采用进口日本新日铁或同等档次国产武钢生产的优质高导磁、冷轧硅钢片，低损耗铁芯。 铁芯应与变压器接地端子相 连。 本项目不接受供应商使用回收的硅钢片翻新再重复使用，一经查实，将视为违约，并按招标文件及合同条款进行处罚。 绕组 高压绕组：采用分段圆筒式结构，导体采用漆包铜扁线或涤玻铜扁线，玻璃丝纤维缠绕真空环氧浇注，薄绝缘结构。 低压绕组：采用进口铜箔导体。 高压侧进线方式：电缆下进线，供货方提供电缆固定支撑架，用于固定引进或引出电缆，供货商提供电缆连接螺栓（采用不锈钢螺栓）。 低压侧出线方式： 低压侧出线采用母线槽上出线或铜母排侧出线的方式（详见设 备汇总表）。 低压出线母排通过密集型母线槽或铜母排与进线开关柜连接，连接处满足承受短路能力的要求。 密集型母线由甲方提供，供货商负责提供接口图纸。 出线端需镀锡处理。 侧出线的铜母排由供货商提供。 变压器顶部设置起吊用吊环，底座上设置牵引孔并标注顶起（千斤顶）承力点。 变压器带风机 所有设备和材料及设计方案必须考虑到防火阻燃性能，做到高阻燃、 8 低烟、无卤。 温控控制 温控系统通过温控箱和安装在低压绕组中的测温元件进行 三相线圈巡回轮流检测。 在强制风冷状态下，温控器首先起动风扇强制风冷 ，如温度上升 到设定值 ，温控器应发出报警信号。 温控器 与电气自动化监控系统的接口采用RS485/Modbus，温度模拟量信号、高温报警、超温跳闸及风机运行 /故障等信息应能通过通信口上送到电力自动化监控系统。 应具有数据存储功能，在装置故障或失电时所有数据不会丢失。 应具有液晶显示屏、 LED 显示灯和操作键盘，能实时显示温度信息和故障信息，并可通过操作键盘设置和修改各种定值和参数。 报警温度和跳闸温度定值可根据变压器的实际情况和用户的需要设置。 通信协议应采用对用户完全开放的国际标准规约。 铭牌 本设备及所有元 件均应具有耐久而清晰的铭牌，应能防止气候条件的影响和腐蚀。 铭牌上至少应包括下述内容： 制造厂名称或商标；型号（包括接线方案编号）、名称、制造日期和出厂编号、主要的额定参数、防护等级。 变压器应配备下列附件 ： a) 测温。