小区道路施工方案内容摘要:

最佳含水量和拌和的均匀性。 含水量过大时应加干混合料重新拌和,含水量过小时应均匀洒水,以手握成团但不冒浆粘手、落地散开为宜;拌和过程中及碾压前应挖深点检查 是否拌透拌匀,否则重拌。 ( 4)每次压实厚度最小为 200mm,最大为 300mm,超过 300mm 时应分层拌和、压实。 ( 5)碾压时自两侧压向路中,用振动压路机碾压时,应先静压 23 遍后再加振碾压,每次重叠 1/3 轮宽,碾压应以表面平整无明显轮迹、压实度符合设计要求,标高和横坡、平整度符合验收标准为止。 ( 6)碾压过程中,采用控制桩拉线或水准仪控制标高和找平,在压路机稳压后及时铲高补低,填补处应翻松加料重新压实成整体,不准出现填补薄层。 ( 7)分段施工衔接处可留一定长度不压,亦可先压实,待下段施工时再挖松并适当加 水泥和水拌和、整平与下段同时压实。 ( 8)级配砂石从加水泥拌和到完成压实时间(包括干拌时间在内),不超过三小时;压实成型后及时洒水养护,养护期不少于三天,三天内严禁上车,每次洒水数次,以保持表面湿润为宜。 路缘石施工 路缘石施工工艺 土方开挖(回填) → 基底土夯实 →100 厚三七灰土基础夯填 → 立路缘石(路缘石下铺 1: 3 水泥砂浆,路缘石上口高出路面 100mm) → 路缘石背面三七灰土夯填 → 两节路缘石接缝处勾缝(勾缝材料为 1: 3 水泥砂浆) 施工放样 在 路缘石 下基层 C15 砼 铺筑并养生完后,进行路 缘石施工放样,根据 道路 宽度 , 放出路缘石安装控制点(每 10 米一个点)。 清理下承层 运城 恒大 绿洲首期 工程 小区道路 施工方案 7 放样结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在路缘石安装之前对其洒水润湿。 安装 施工 1)首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆,以确保路缘石平面位置和高程准确。 2)砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝,勾缝前对安放好的路缘石进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再勾缝。 3) 路缘石铺设完毕后,质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求),不合格路段重新铺设。 沥青 混凝土面层施工 混合料的生产 及运输 沥青砼混合料在场外加工厂,根据设计要求生产外购,运至施工现场使用。 沥青砼 混合料的运输 ( 1)为保证混合料的运输、摊铺的连续性,采用大吨位自卸汽车,数量应根据、摊铺能力及路面结构、运距而定,运输时间不宜过长,不能无故停留,雨季车辆应配备苫布,防止热拌料运输中途遭雨淋。 ( 2)车厢内坚实无破损、漏洞,且有清洁光滑的金 属底板,为防止沥青混合料与车厢底相粘结,车厢内应涂一薄层油水(柴油:水为 1: 3)混合液,不得出现积聚现象。 ( 3)从拌和机(储料仓)向运料车上放料时,应每放一斗混合料,移动一下汽车位置,以防止粗细集料的离析现象。 ( 4)沥青混合料运输车的数量应较拌和能力或摊铺速度计算的数量有所富余,施工过程中前方应有等待卸料的车 45 辆 .。 连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前 1030cm 处停车,不得撞击摊铺机,卸料过程中,运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。 ( 5)沥青混合料运至摊铺地点后,工长凭运料单接收,并检查拌和质量, 不符合温度要求或已结成团块、已遭雨淋 、花白料、油过大的混合料不得铺筑。 沥青砼 混合料摊铺、整平 运城 恒大 绿洲首期 工程 小区道路 施工方案 8 采用先进的摊铺设备摊铺沥青混合料,同时配备标准的自动找平装置 摊铺过程中应尽量采用全幅施工,若采用半副施工时,可阶梯进行或每天一侧半副摊铺一个台班,便于处理接缝。 调整好熨平板的高度和横坡后,进行预热,要求熨平板温度不低于 80℃。 它是保证摊铺质量的重要措施之一,要注意掌握好预热时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆,且有拉沟时,表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺。 正确处理好角笼 内料的数量和螺旋输送器的转速配合,角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片,料堆的这种高度应沿螺旋全长一致,因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰当。 热拌料运到路段上、化验员检测温度后,由现场指挥人员指挥卸料,最好 45台料车排好卸料,减少摊铺机停机次数,保证摊铺的连续性。 为消除纵逢,采用全幅摊铺,但需调整好路拱,对不能全幅一次摊铺的沥青路面上下两层之间的纵逢,应至少错开 30cm,如果行车道为两条,则表层接缝应在路中。 摊铺机推动运料车进行混合料摊铺,摊铺时测工利用水准点。
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