多层建筑施工方案

多层建筑施工方案内容摘要：

拐墙上 250mm 高 )。 常温 4h 表干后，再刷第二道涂膜防水涂料， 24h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为。 4)涂膜防水层施工：聚氨酯防水涂膜一般厚度为 ， ， ，根据设计变更，可分成三道进行涂膜施工。 5)撒石渣结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层可用 1： 1 的 791胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层做完后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，未固化时，在其表面上撤干净的 2～ 3mm 砂粒，以增加其与面层的粘结力。 6)防水层无起鼓、开裂、翘边等 缺陷，并且表面光滑。 经检查验收合格后可进行蓄水试验 (水面高出标准地面 20mm)， 24h 无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。 2 屋面防水： 清理基层 → 涂刷基层处理剂 → 铺贴卷材附加层 → 铺贴卷材 → 热熔封边 → 蓄水试验 → 保护层 1)清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2)涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过 4 小时后，开始铺贴卷材。 3)附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青 卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。 4)铺贴卷材： 卷材的层数、厚度应符合设计要求。 多层铺贴时接缝应错开。 将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷卡仓距加热面 300mm 左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为 80mm，且端头接茬要错开 50mm。 卷材应从流水坡度 的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。 注意卷材配制应减少阴阳，角处的接头。 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。 5)热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 6)防水层蓄水试验：卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点 2cm， 24h 后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不洇不渗为合格，否则应进行返 工，直到不洇不渗为止。 7)工长对细部做法进行检查合格后填写检验批验收记录表，然后请质检员进行核定，质检员核定后，报监理验收，验收合格后方可与下道工序的工长进行交接检查，检查无问题后填写交接检记录，这样就可以施工防水层的保护层了。 8）防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。 不上人屋面做保护层有两种形式： ① 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层； ② 防水层表面涂刷银色反光涂料。 十、脚手架工程 1 双排外脚手架 :本建筑物外形为规则的矩形，平面尺 寸为 179。 m ，地上五层，建筑高度为，标准层层高为 m，双排外脚手架的设计按结构、装修同时考虑。 １）双排外脚手架的搭设尺寸 : 脚手架高度： 柱距： 步距： 排距： 内排站杆距墙 200mm 连墙件：水平方向 6m，垂直方向随楼层层高 . ２）双排外脚手架的构造： 立杆接头均采用对接扣件连接，各接头应交错布置，错开距离不小于 500 mm，并不得在同步同跨内设接头。 连墙件采用刚性连墙件。 应注意，连墙件必 须从第一根纵向水平杆开始设置。 剪刀撑从立面的两端开始设置，并沿结构全高配置，中间每道剪刀撑净距应小于 15 m，倾角为 60度。 脚手架基础：采用原土夯实，下垫设 50179。 300 mm 的脚手板。 ３）搭设工艺：纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆。 ４）注意事项： 不得混用不同规格的钢管。 纵向水平杆在结构四周必须交圈布置。 扣件的拧紧力矩不得小于 40 N178。 M ，并且不得大于 65 N178。 M。 2 内满堂红碗扣式脚手架： 内脚手架主要用于混凝土 底板浇筑时模板的支撑系统。 其构架尺寸为： 179。 m ，由于碗扣式脚手架本身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体。 在实际的施工中，根据平面特点将碗扣式脚手架分成若干单元架，各单元架之间设置一层横向拉结。 各单元架四周应满布斜杆，并隔框全高布置。 碗扣式脚手架的基础同外脚手架。 内满堂红脚手架的具体形式及地下室外墙处见图。 1）大梁底部支撑结构验算 : 验算项目：次梁强度、主梁强度、立杆稳定性 计算数据：木材抗弯强度设计值： fw=15N/mm2 木材抗剪强度设 计值： fv=木材抗压强度设计值： fc=12N/mm2 木材截面抵抗距： W=179。 105mm3 木材截面惯性距： I=179。 106mm4 木材弹性模量： E=10000 钢材抗压强度设计值： fc=205N/mm2 钢管截面抵抗距： W= 钢管截面惯性距： I= 钢管截面回转半径： i= 钢管截面面积： A= 2）次梁验算： 取梁底中间的次 梁进行验算，并取计算简图 84 为四跨连续梁 静载混凝土自重： Gk1=24179。 2179。 =静载钢筋自重： Gk2=179。 179。 =Gk= Gk1+ Gk2= KN/m 施工荷载 — 振捣混凝土产生荷载： Qk=2179。 =则可得到： q=179。 Gk+179。 Qk=+(KN/m) 经过计算得到： 最大弯距： Mmax=178。 M 最大剪力： Qmax= 最大弯曲应力： σ=fw=15 N/mm2 最大剪应力： τ=fv= N/mm2 3）主梁验算 : 由计算简图 85 可知，由次梁传递的荷载作用在主梁的支座处，对主梁不产生弯距和剪力，故只需验算木材的承压能力。 由次梁传递的最大荷载为集中力： Qmax= 则： σ=fc=12 N/mm2 4）立杆验算： 脚手架的稳定性可简化为立杆的稳定性验算，并忽略竖向荷载的偏心影响。 杆件计算长度系数： u= 杆件长细比： λ=uh/i= 压杆稳定系数： φ= 由此得到： N/φA=fc=205 N/mm2 由上 述计算可知：此部位脚手架的设计可以满足强度、稳定性的要求。 十一、装修工程 1 镶贴外墙砖 1）用水湿墙体及混凝土表面，修补缺棱掉角处，修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用 1： 3：9(水泥：白灰膏：砂子 )混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹 1： 1： 6 混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 900 900 900 900q=+(Kn/m)图 8 4400 400Qmax=图 8 52）混凝土表面湿润后，甩专用界面剂，待干燥后，分层抹砂浆打底（最好用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护）。 3）查墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。 横线 则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。 每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰作到横平竖直。 同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 4）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用 1： 3 水泥砂浆刮一道约 6mm 厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内， (注意不要碰桶壁及桶 底 )以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。 横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。 每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。 同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线 (槽 )。 5）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用匀石机修补。 6）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行 横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。 同时要注意一致和对称。 如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 7）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 8）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，采取措施后 (即对水平线、垂直线检查无误后，并外架子有分层作业安全保证的情况下 )，可分段进行。 在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的 位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 9）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1： 1 水泥砂浆勾缝 (根据工程经验总结：勾缝材料可采用加煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适 )，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面 3mm。 若横竖缝为干挤缝，或小于 3mm 时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时 ()要及 时检查有无空鼓。 10）夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。 特别是要有遮阳、并覆盖防火帘，洒水养护，保持湿润。 2 内装修工程 根据施工部署安排，室内装修工程在主体结构工程验收后，分段及时插入进行。 室内装修工程坚持样板制，装修样板经甲方及设计人员验收合格后，方可进行大面积装修工程施工。 釉面砖镶贴 １）选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。 使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。 有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。 面砖的规格尺寸利用 ∏ 型木 框，按大、中、小分类堆放，镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄、颜色一致。 ２）基层处理与抹灰要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于 40 mm 的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使不成整块的面砖留在阴角部位或由两砖找补，有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感 质量。 ３）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，擦缝要求均匀，最后擦净墙面。 混凝土楼（地）面： 弹＋ 50 线 → 基层清理 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆 → 贴灰饼、冲筋 → 铺混凝土 → 抹面。 基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用 5%～ 10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。 混凝土浇筑后用长杠刮平，铁 滚筒滚压至出浆。 撒 1∶1 水泥砂子压实赶光。 要求三遍抹压完成，地面交活 24 小时后洒水养护 7 天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。 地下室停车库地面面层施工时，为防止出现收缩裂缝，按 6m179。 6m 分格预留分隔缝，进行分片施工。 地砖、防滑地砖： １）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。 （铺混凝土同以上楼面做法）。 再次扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。 ２）冲筋：从 + 500 mm 平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰 饼，从房间一侧开始，每隔 1 m 左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。 ３）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。 24 小时后浇水养护。 ４）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。 ５）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。 铺好 地砖后，常温 48 小时放锯末浇水养护。 铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。 ６）踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。 顶棚装修：水泥石膏板、矿棉板。