地铁暗挖隧道注浆施工技术规程(试行)(dbj01-96-20xx)

地铁暗挖隧道注浆施工技术规程(试行)(dbj01-96-20xx)内容摘要：

层条件合理选择注浆材料。 其一般标准为： 对于无水粗砂及砂砾（卵）石地层应选择单液水泥浆。 对无水的中砂及粉细砂地层应选择改性水玻璃浆。 在有水的粗砂及砾石地层，应选择水泥 水玻璃双液浆。 对于前期及后期强度要求很高的地层，可选择硫铝酸盐水泥类（ TGRM， HSC）浆。 单液水泥浆是由普通硅酸盐水泥，外掺剂和水搅拌而成的浆液。 注浆原材料 水泥：新鲜的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 促凝剂： 食盐 工业品 掺量 %（占水泥比重） 三乙醇胺 工业品 掺量 %（占水泥比重） 或水玻璃 40Be′以上 掺量 3～ 5% 配合比：根据地铁暗挖隧道地质条件及注浆目的，单液水泥浆水灰比为（ ～ ） ：1，掺加 %食盐和 %三乙醇胺复合促凝剂或 3～ 5%的水玻璃。 酸性水玻璃是在碱性水玻璃中加入稀硫酸配置成的浆液。 注浆原材料 水玻璃：模数 ～ ，浓度 40Be′以上 硫酸：浓度 98%以上，亦可用废硫酸代替。 浆液配合比 甲液：浓度为 10～ 20Be′水玻璃 乙液： 10%～ 20%稀硫酸 将一定量的甲液倒入乙液中，其比例根据所配浆液的 PH 值确定。 （见附表 5） 水泥 水玻璃浆液是分别配置水泥浆和水玻璃浆，用双液注浆泵压注，在孔口混合的浆液。 注浆原材料 水泥：新鲜的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 水玻璃：模数 ～ ，浓度不低于 40Be′ 5 缓凝剂：磷酸氢二钠 工业品 配合比 1）水泥浆：水灰比（ 1～ ）： 1（重量比），缓凝剂掺量（ 1～ 3） %（根据凝胶时间而定） 2）水玻璃浆： 35Be′ 3）双液浆配合比：水泥浆：水玻璃浆 =1： 1～ 1： 硫铝酸盐类水泥浆 注浆原材料 TGRM， HSC水泥，新鲜，按要求的凝胶时间配置。 配合比：水灰比为 ： 1～ ： 1。 小导管制作及安设 小导管制作：先把钢管截成需要的长度，在钢管的一端做成 300mm 长的圆锥状，在距另一 端 100mm 处焊接φ 6钢筋箍。 距钢筋箍一端 1000mm 不开孔，剩余部分每隔 200mm梅花型布设φ 6～ φ 8的溢浆孔。 见图 小导管的安设应采用引孔顶入法。 其安设步骤为： 用 YT28 风钻或煤电钻引孔，或用吹管将砂石吹出成孔，孔径 50mm，孔深视导管深度而定。 插入导管，如插入困难，可用带冲击锤的风钻顶入。 用吹风管将管内砂石吹出或用掏勾将砂石掏出。 6 导管周围缝隙用塑胶泥封堵，并用棉纱将孔口堵塞。 为防止注浆过程中工作面漏浆，小导管安设后必须对工作面进行喷砼封 闭。 喷射厚度视地质情况以 50～ 80mm 为宜。 浆液配置 单液水泥浆配置应在搅拌机内进行。 其投料顺序为：在放水的同时，将促凝剂食盐和三乙醇胺一并加入并搅拌，待水加至设计量后，继续搅拌 1min，然后投入水泥，再搅拌 3min。 改性水玻璃浆液的配制 水玻璃的稀释：采用边加水边搅拌边用波美计测量的方法进行，亦可用计算方法，先算出加水量，然后加入水搅拌均匀。 d 配 1 d 原 1 式中： d 原 、 d 配 — 分别为原水玻璃和预配水玻璃的比重，水玻璃比重与波美度的关系为 d=145/（ 145be′） V水 、 V原、 V配 — 分别为加水、原水玻璃和预配水玻璃的体积 硫酸的稀释：先算出所需浓硫酸量和加水量，然后将浓硫酸缓慢倒入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入浓硫酸中。 改性水玻璃配制：在高速搅拌情况下，将水玻璃缓慢倒入稀硫酸中，并用 PH计（或试纸）测其 PH值。 水泥 水玻璃浆的配制 水泥的配制：与第 条单液浆配制相同，只是将促凝剂换成缓凝剂（磷酸氢二钠）。 水玻璃的稀释：与第 条水玻璃稀释方法相同。 硫铝酸盐水泥类（ TGRM， HSC）浆液配制应在搅拌机内进 行，先放入一定量的水，在高速搅拌的情况下放入一定量的水泥，搅拌 5min。 配浆时要严格按照设计配合比进行下料，下料误差：主料不得大于 5%，外掺剂不大于 1%。 配制浆液或稀释水玻璃时，严防水泥包装纸及其它杂物混入。 注浆时应对浆液设网过滤。 未经过滤的浆液不得进入泵体。 配制好的浆液不要停放时间过长，停放超过一小时应重新对浆液凝胶时间等指V 原 = V 配 V 水 =V 配 V 原 7 标进行测定。 注浆施工 注浆开始前，应根据注浆方式（单、双液浆）正确连接管路。 双液注浆管路布置如图 所示，单液注浆时撤掉一条 管路。 注浆开始前，应进行压水或压稀浆试验，检验管路的密封性和地层的吸浆情况，压水试验的压力不小于设计终压，时间不小于 5min。 注浆时，要经常观测注浆压力和流量的变化，发现异常情况及时处理。 （注浆过程中，如压力逐渐上升，流量逐渐减少属于正常现象；如压力长时间不上升（小导管注浆5min）流量不减，可能是跑浆或漏浆；如压力急剧上升，流量急剧减少，在排除地层因素外，可能是管路阻塞。 ） 注浆过程中，要经常观察工作面及管口情况，发现漏浆和串浆，要及时进行封堵。 双液注浆 时每隔 5min 或变更浆液配比时，要在孔口测量浆液凝胶时间，并根据情况进行调整。 注浆过程中要做好注浆记录（见附表 1），每隔 5min 详细记录压力 、 流量、凝胶时间等，并记录注浆过程中的情况。 为防止串浆情况发生，注浆时应采取隔孔注浆的顺序进行。 8 注浆设备 小导管注浆应配备与工艺相适应的成孔设备、注浆设备、搅拌设备和其它设备，不可临时拼凑，以保证注浆质量。 成孔设备可根据地质情况选用成孔深度 3m以上的风钻、高压（ ）吹管或煤电钻。 根据注浆工艺，应 配有单液注浆泵、双液注浆泵（或两台单液注浆泵），其注浆压力应不小于 5Mpa，排浆量应大于 50L/min 并可连续注浆。 （目前国产 KBY50/70 双液泵和 SYB50/50 的单液注浆泵在地铁注浆中广泛应用，可适当选用。 ） 搅拌水泥浆的设备应选用低速机械式搅拌机，其搅拌有效容积不小于 400L；搅拌改性水玻璃的设备应选用高速机械式搅拌机或自制风动搅拌机。 小导管注浆时，应根据需要配有混合器、抗震压力表、高压胶管、高压球阀、水箱及储浆桶等辅助设备。 小导管注浆时，还应配备必要的检验测试设备，如：秒表、 PH 计、波美计等。 所有计量仪器、仪表均应有产品合格证及检定单位检定合格证。 注浆效果检查 注浆结束前，必须对注浆效果进行检查，确认已达到注浆结束标准，方可结束注浆。 否则必须进行补孔注浆。 效果检查的主要方法为分析法和直观检查法。 分析法：对注浆记录进行统计分析，检查每孔压力流量是否达到注浆结束标准，有无漏浆、串浆情况，从而反算浆液扩散范围；检查本循环所有注浆孔是否都按规定进行了注浆，有无漏注或无法注浆的情况，判 定注浆效果。 直观检查法：在开挖过程中观察浆液扩散情况，地层是否达到了有效的固结，有无漏水和流砂现象，完善和修改下次循环注浆参数。