土石方、挡墙、室外附属工程施工组织设计

土石方、挡墙、室外附属工程施工组织设计内容摘要：

用自卸汽车运送填料，横断面全断面纵向水平填筑压实，填料的虚铺厚度由试验段确定，根据车容重计算堆土间距，以便平整时每层厚度均匀。 (2)摊铺平整：填料摊铺平整使用推平机进行初平，再用平地机 表 土方路基检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 1 零填及路堑（ m） 0～ ≥ 95 压实度 （ %） 路堤 （ m） 上路床 0～ ≥ 95 下路床 ～ ≥ 95 上路堤 ～ ≥ 93 下路堤 ＞ ≥ 93 2 弯沉值（ ） 不大于设计计算值 3 纵断面高程（ mm） +10， 15 4 中线偏差（ mm） 50 5 宽 度（ mm） 不小于设计值 6 平整度（ mm） ≤ 15 7 横 坡（ %） 8 边 坡 不陡于设计 进行终平，控制层面无显著的局部凹凸，平整面做成双向2%～ 4%的排水横坡，为有效控制每层虚铺厚度，初平时用水准仪控制每层标高。 (3)洒水 晾晒：填料碾压前控制其含水量在由试验段压实工艺确定的允许含水量范围内，当填料含水量较低时，及时采取洒水措施，洒水可采取取土场内提前洒水润湿和路堤内洒水两种方法。 当填料含水量过大时可采用取土场内拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。 (4)碾压夯实：当路基填料的含水量在最佳含水量的177。 2%以内时，即可对填料进行碾压，碾压前向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压范围，压实遍数，压实速度等。 根据填料的不同和路堤的不同位置，采用重型振动压路机进行压实。 第一遍静压，然后先慢后快， 由弱振至强振，压路机的最大速度不超过 4km/h，碾压直线段时由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，横向接头重叠 ～ ，纵向重叠 ～。 两作业段交接处，不在同一时间填筑，先填地段，按 1： 1 坡度分层留台阶。 若两个地段同时施工，则分层相互交叠衔接，衔接长度不小于2m。 达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 (5)检验签证：质检人员在每层填料铺筑后，对虚铺厚度、含水量进行检验，符合要求后方可进行碾压，碾压结束后按表 的要求对填筑层进行检验，符合要求后报监理工程师签证， 再转入下一层施工。 (6)路基修整：采用机械配合人工切土或补土，并配合压路机碾压，边坡受雨水冲刷形成冲沟或坍塌缺口处，自下而上挖台阶加宽填补夯实，再按设计坡面削坡。 13 砂砾基层、底基层 概述 砂砾底基层、基层施工采取外购商品混合料，自卸汽车运输混合料，摊铺机摊铺，振动压路机碾压密实的方法施工。 石灰粉煤灰底基层厚度分 150mm 和 180mm 两种，采用一层摊铺；石灰粉煤灰稳定砂砾基层厚度分 300mm 和 360mm 两种，采用两层摊铺，每层厚度分别为 150mm 和 180mm。 材料 1)砂砾：用于底 基层的砂砾的最大粒径不得超过，用于基层的砂砾的最大粒径不得超过。 小于 颗粒含量要接近 0。 砂砾的颗粒组成范围必须符合表 的要求。 表 砂砾集料颗粒组成范围 结构 通过下列方筛孔（ mm）的重量百分率（ %） 底基层 100 85～100 65～85 50～70 35～55 25～45 17～35 10～27 0～ 15 基层 100 85～100 55～75 39～59 27～47 17～35 10～25 0～ 10 2）水：饮用水 混合料组成设计 石灰粉煤灰砂砾稳定底基层、基层的 7 天浸水抗压强度，基层 ～ ,底基层≥ MPa。 按《公路路面基层施工技术规范》（ JTJ0342020）的要求进行混合料组成设计，按强度要求通过试验确定石灰粉煤灰与土的质量比例，确定混合料的最佳含水量。 试验时要考虑气候、水文条件等因素，同时采用重型击实试验法确定混合料的最大干密度。 混合料组成设计前按表 的要求对原材料进行试验，只有试验结果符合要求的原材料才能用于工程施工。 施工方法 石灰粉煤灰底基层、基层采用集中厂拌，摊铺机半幅路基全幅铺筑的方法施工，当天拌合好的混合料必须在当天摊铺碾压完毕。 根据工期安排，基层、底基层在 6～ 7 月施工，不须考虑温度对施工的影响，铺筑前将下承面撒水润湿，采用自卸汽车将混合料自商品混合料拌合站运至摊铺现场，温度较高时，适当加大混合料的含水量，摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量 1%～ 2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。 在摊铺机后安排专人检查摊铺情况，防止混合料离析，遇离析处挖除，换以拌合均匀的 混合料，施工时严格按试验段获得的数据指导施工。 经摊铺及整型的混合料必须立即在全宽范围内压实，压实采用 16t 以上振动压路机进行，按先静压后振压，先弱振后强振，先慢后快，先低后高的原则进行，因施工时采取半幅路基全幅摊铺碾压的方法，避免了纵缝的产生，但横缝是不可避免的，横缝采用以下方法处理：每天摊铺结束时，人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与该层混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧（未摊铺混合料侧）用砂砾回填约 3 米长，其高度高出方木几厘米；然后将混合料碾压。