后张法相箱梁预制台座方案

后张法相箱梁预制台座方案内容摘要：

往中间进行，保证混凝土在距端部 3m左右时收口。 混凝土捣固工作人员持证上岗，捣固时注意不能过捣和漏捣。 振动棒注意不能碰撞模板、钢筋和波纹管。 附着式振动器采用间隔振动，不能连续，即：振动 5秒停止，间隔 2分钟后再振动 3秒，如此循环。 循环次数依实际情况确定。 梁体混凝土浇筑完成且收浆抹面后，采用覆盖土工布、洒水养护，拆模后要 继续洒水养护至规定要求；当气温低于 5℃时，覆盖保温，不得洒水。 模板的拆除 在梁体混凝土强度达到拆模强度要求后，首先人工进入梁体内拆除内模，分节拖出。 预留拆模天窗在 1/4跨处，尺寸 (宽 ) 米 (长 ),在内模拆除 箱室 养护 7天后 封闭。 其次采用龙门吊配合人工拆除外模板，拆模时严禁重击或硬撬，避免造成模板局部变形或损坏梁体混凝土棱角，模板拆完后，吊移至相应位置，及时清除模板表面和接缝处的残余水泥并均匀涂刷脱模剂，清点、维修和保养模板零部件，若有缺损及时补齐，以备再用。 预应力张拉 当梁体混凝土强 度达到设计值的 100%且龄期不少于 14天后，方可进行张拉，按设计张拉顺序和要求进行，采用 单 端张拉，张拉采用应力应变双控，以应力控制为主，张拉顺序为： 0→初应力（ con）→ con(持荷 3min) →锚固。 锚具安装时应先敲紧夹片，并使夹片外露量一致，根据设计锚固应力与钢束截面积计算出各阶段的张拉应力，并计算出各束的理论伸长值，用 20%σ con与 10%σ con之间的伸长值作为初始应力时的伸长值，据此计算钢束实际总伸长值，与理论伸长值之差在177。 6%之内时，张拉合格，如超出177。 6%时应停止张拉，查明原 因后方可继续张拉。 张拉时两端设挡板，非操作人员禁止动用机械设备。 张拉结束后，用水泥砂浆将锚头封堵严密。 钢绞线张拉的质量要求：钢绞线断丝、滑丝，每束只限一根或整个梁断面断丝、滑丝之和不超过该断面钢丝总数的 1% ；每束钢绞线应有一根在两端作上标记，以便在穿束后观察缠绕程度， 缠绕不超过一周时再使千斤顶对孔道对中；顶压锚固是保证预应力钢绞线张拉质量的关键工作，应在张拉力稳定保持 2min后进行顶压锚固。 出现下列情况之一者，需重换锚具或钢绞线重新张拉：锚具夹片断裂在两片以上者；一束中有滑丝和断丝者；锚板裂纹损坏者。 孔道压浆 所有孔道压浆在预应力钢束张拉完成后 3天内完成。 为了保证必要的性能，严格按配合比进行施工，水灰比控制在 ～ ，保证水泥浆试件强度不低于 50Mpa。 孔道压浆应按自下而上的顺序进行。 从拌水泥浆到开始向孔道压浆，间隔时间不得超过 30分钟，水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动，压浆采用活塞式压浆泵，压力控制在 ～ ，水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行，并让出口 饱和出浆，直到不含水沫气体的浓浆排出，其稠度与压注的浆液稠度相同时即行停止（流出浆液的喷射时间不少于 10秒），然后将出浆口封闭，压浆端的水泥浆压力保持在 2min以上。 为保证钢绞线束全部冲浆，进浆口应预封闭，直到水泥浆液凝固前，所有塞子、盖子或气门均不得移动。 梁体封端 按图纸设计要求，对需在预制厂封端的箱梁封端，先将梁体端面混凝土凿毛，用清水冲洗干净，绑扎钢筋网，立封端模板，浇筑封端混凝土，插入式振动器捣固密实，按规定进行养护。 移梁存放 梁体预应力孔道压浆强度达到设计及规范要求后 ，采用 1台 160t龙门吊将箱梁移至存梁区分类存放，按规范要。