各分部分项工程完整详细施工方案

各分部分项工程完整详细施工方案内容摘要：

的要求。 模板的表面应平直、清洁，结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。 模板接缝严密不应漏浆，缝隙可用纸胶带封口。 模板与混凝土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处，并防止暴晒。 竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 模 板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定设施。 模板在拆除时应按施工规范和设计要求进行，无规定时，原则上非承重结构的模板，如侧模等， 24小时后，在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，就可拆除；而承重结构的梁、板底模，视跨度情况需要达到 75— 100％强度后方可拆除，并执行下达拆模通知制度。 二、钢筋工程 按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，铺好垫木，按规格分类堆放，做好标牌，说明：规格、型号、检验状态等，所用钢筋技术指标均要符合国家规范要求。 各种钢筋均有产品合格证、质 保书，并按规范要求分别取样，做母材物理试验，钢筋表面应清净无损伤，如有锈蚀预先进行除锈处理，严重的降级处理或停用。 钢筋配料时应核对图纸，配料单，料牌区实物的型号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决，在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良，机械性能异常情况时，应抽样做理化分析等检验。 钢筋的焊接应做好班前焊接试验，每批钢筋焊接接头中，应按规定抽取一定数量的试样进行强度、冷弯试验，其各项机械性能都必须符合《钢筋焊接规定》。 钢筋绑扎 (1)绑扎前应熟悉图纸，并校对料单、实物同图纸是否相符 ，确定研究好钢筋绑扎安装顺序，绑扎接头的位置应相互错开。 (2)清理垫层、杂物，打扫干净，弹好墙边线。 (3)地基底板钢筋绑扎，操作人员应先在垫层上划线，排列钢筋，保证钢筋间距，扎筋过程中，由专业技术交底，分层监护，层层验收。 (4)基础为双向正交配筋，配筋长度不够时，宜采用焊接接头，上网钢筋接头应设在支座 (基础梁 )处，下网钢筋接头应设在跨中 1/3范围内，接头应相互错开 35d，同时一截面钢筋接头数量≤ 50%。 三、混凝土工程 施工准备 (1)混凝土浇灌前，所有机具设备必须齐全，并经全面维修保养，以确保混 凝土浇灌过程中所用机械设备运转正常。 (2)施工现场所用的水、电必须保证供应，以免在混凝土浇灌过程中突然发生停电停水，影响工程质量。 (3)临时搭设的运输道应牢固、接头平顺。 并保证浇捣过程中不使模板、钢筋受损、变形、移位。 (4)施工前应认真安排好劳动力，向有关施工人员作好全面的书面安全、技术、质量交底，以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标的全面完成。 (5)混凝土浇筑前应做好以下检查工作： A、检查模板的标高、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。 B、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。 C、 检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。 D、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。 E、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。 施工方法 (1)每次浇筑混凝土前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件等，以及模板支撑是否稳定牢固。 经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，同时要做好浇筑前的技术交底工作。 (2)混凝土浇筑前，应做好机械、人员等诸方面的准备工作，以确保 混凝土一次性连续浇筑，以免遗留质量隐患。 (3)面层混凝土浇捣时要控制好每次浇捣宽度，以使混凝土覆盖时间不得超过混凝土的初凝时间，适当时可考虑采用由建筑物两侧同时进行浇捣，以满足规范和设计的有关要求。 (4)混凝土浇捣时应认真细致，保证振捣密实，浇筑后拟采用 JS型混凝土养护剂养护。 浇筑时留设标准养护强度试块和同条件养护试块，试块组数按规范要求留设。 混凝土浇筑 (1)严格控制混凝土的塌落度，随时进行检测，对构件变截面处的浇捣密实尤显重要，务必注意。 (2)面层混凝土浇灌时，采用一次性浇筑，但应控制浇筑速 度。 根据浇筑速度和混凝土初凝时间，预先计算确定混凝土浇筑带宽度，使混凝土往返浇筑间隙时间不超过混凝土初凝时间为原则，以免混凝土出现冷缝而影响混凝土质量。 (3)每条轴线间均按此浇筑方法，逐段轮换连续，直至浇筑完毕，不宜留设施工缝。 若由于泵车机械故障等意外因素，仍应按规定要求精心留设施工缝，以保证混凝土浇筑质量。 混凝土养护及混凝土试块制作 混凝土的养护工作不容忽视，应有专人负责实施，在混凝土构件表面，采用喷洒 M9养护剂的方法，加强混凝土的养护工作。 混凝土的养护时间及有关要求等均按规范规定要求执行。 第四 节 铺装工程施工方案 一、铺装工程 铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。 为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： 铺装工程工艺 一般分为 7步：即放线、土路基、铺筑基层、铺筑结合层、放样、铺筑面层、道牙边条、槽块。 (1)放线 按园路的中线，在地面上每隔 10— 20cm放一中线柱，在弯道的曲线上应在曲头、曲中、曲尾各放一中线桩，并在中线桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据园路的宽度和场地的范围定边桩，最后放出路面和场地的平面线。 (2)土路基 按设计铺地的宽度和范围，沿边线每侧挖槽，槽的深度应等于铺地面的厚度，槽底应有横坡度，铺地槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式打夯机夯土 2— 3遍，铺地槽平度允许误差不大于2cm。 其中微地形的处理要结合场地现状，适当造型，力争达到一定的艺术效果。 (3)铺筑基层 根据设计要求准备铺筑材料，在铺筑时应注意铺筑厚度。 厚度大于 20cm时采用分层摊铺，并用大于。 (4)铺筑结合层 一般用 1： 3的水泥、砂浆，已拌好的砂浆应当日用完，特殊的石材铺地，如整齐石块和 条石 块， 垫层 采用水泥砂浆。 (5)放样 每 10m为一施工段落，根据设计标高，路面宽度、场地范围放边、中桩，打好边线、中线在 垫层 上用经纬仪定线，打格的大小根据铺地面料和铺地形来定，起始应依据边缘测量向中心开展。 (6)面层铺筑 这是铺地施工最关键的地方，直接关系到园路质量的好坏。 面层铺筑时应先铺边缘及导向材料，铺砖应轻轻放平用橡胶锤敲打稳定不得损伤砖的边角，铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，应立即整修，最后用于砂掺入水泥， 拌和 均匀将砖缝灌注 饱满，并在砖面泼，使灰砂混合料填实。 (7)道牙边条、槽块 道基础宜与地床同时填挖碾压、以保证有整体的均匀密实度，结。