双碱法脱硫技术工艺基本原理

双碱法脱硫技术工艺基本原理内容摘要：

，洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道，经过烟气再热后由烟囱排入大气。 当脱硫系统出现故障或检修停运时，系统关闭进出口挡板门，烟气经锅炉原烟道旁路进入烟囱排放。 C、 SO2 吸收系统 烟气进入吸收塔内向上流动，与向下喷淋的石灰石浆液以逆流方式洗涤，气液充分接触。 脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式，塔内最上层脱硫旋流板上布置一根喷 管。 喷淋的氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上，然后碱液均匀布开，在旋流板的导流作用下，烟气旋转上升，与均匀布在旋流板上的碱液相切，进一步将碱液雾化，充分吸收 SO SO HCl 和 HF 等酸性气体，生成 NaSO NaHSO3，同时消耗了作为吸收剂的氢氧化钠。 用作补给而添加的氢氧化钠碱液进入返料水池 与被石灰再生过的氢氧化钠溶液一起经循环 泵 打入吸收塔循环吸收 SO2。 D、 脱硫产物处理系统 脱硫系统的最终脱硫产物仍然是石膏浆 (固体含量约 20％ )，具体成分为CaSO CaSO4，还有部分被氧化后的钠盐 NaSO4。 从沉淀池底部排浆 管 排出，由排浆 泵 送入水力旋流器。 由于固体产物中掺杂有各种灰分及 NaSO4，严重影响了石膏品质，所以一般以抛弃为主。 在水力旋流器内，石膏浆被浓缩 (固体含量约 40％ )之后用 泵 打到渣处理场，溢流液回流入再生池内。 谷腾环保网 大气污染控制 技术专题 双碱法烟气脱硫技术 双碱法脱硫工艺系统说明 资料 更新时间： 08825 14:37 内容提供：广州市天赐三和环保工程有限公司 吸收塔采用强化传质栅格喷淋塔，由承包商按设备总体供货，包括吸收塔壳体、喷嘴及所有内部构件、除雾器、塔体防腐及外部钢结构、保温紧固件等。 塔体的预组装在工厂内完成，塔体的组装、塔内防腐及外部钢结构（如平台扶梯等）的施工在现场完成。 吸收塔内所有部件能承受最高入口烟气温度的冲击，高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。 吸收塔选用的材料适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨 损。 所有部件包括塔体和内部结构设计均考虑腐蚀余度。 吸收塔设计成气密性结构，防止液体泄漏。 为保证壳体结构的完整性，尽可能使用焊接连接，法兰和螺栓连接仅在必要时使用。 塔体上的人孔、通道、连接 管 道等需要在壳体穿孔的地方将进行密封，防止泄漏。 吸收塔壳体设计能承受各种荷载，包括吸收塔及作用在吸收塔上的设备和管 道的自重、介质重、保温重，以及风载、地震荷载等。 吸收塔的支撑和加强件能充分防止塔体倾斜和晃动。 塔体的设计将尽可能避免形成死角。 吸收塔底面设计能保证完全排空浆液。 吸收塔内配有足够的喷咀。 吸收塔上部安装有除雾器，用以分离烟气夹带的雾滴。 除雾器上部加设一层冲洗喷嘴，在异常情况或检修时对除雾器进行人工冲洗，以确保除雾器的高可靠性。 塔的整体设计将方便塔内部件的检修和维护，吸收塔内部的导流板、喷淋系统和支撑等尽可能不堆积污物和结垢，并且设有通道以便于清洁。 吸收塔烟道入口段能防止烟气、液体倒流和固体物堆积。 吸收塔配备有足够数量和大小合适的人孔门和观察孔，人孔门和观察孔没有泄漏，而且在附近设置走道或平台。 吸收塔内不设置固定的平台楼梯。 吸收塔将进行合理的保温设计。 TFGD 吸收塔 吸收塔采用先进成熟的吸收塔技术，吸收塔浆池与塔体为一体结构，天赐公司通过优化设计，使其满足所有的性能保证。