压力容器原材料订货技术条件内容摘要:
“承压设备用 气体保护 焊钢焊丝和填充丝 ”字样和产品标识“ NB/T47018”,在内包装标签上也应印有产品标识。 其余要求按《 NB/T — 2020 气体保护焊钢焊丝和填充丝 》要求执行。 钢号 焊条电弧焊 埋弧焊 CO2气保焊 氩弧焊 焊条型号 焊条牌号 焊剂型号 焊剂牌号 焊丝牌号 焊丝型号 焊丝牌号 10(管) 20(管) E4303 E4316 E4315 J422 J426 J427 F4A0H08A F4A2H08MnA HJ431 H08A H08MnA Q235B Q245R 20(锻) E4316 E4315 J426 J427 16Mn Q345R E5016 E5015 J506 J507 F5A0H10Mn2 F5A2H10Mn2 H10Mn2 ER491 ER506 编制: 车间确认: 审核: 玉门油田分公司机械厂 压力容器用原材料订货技术条件 钢制管法兰 订货技术条件 文件编号 RQ/DH03 2020 文件 版次 C/0 页码 1/3 技术要求 (锻件)管法兰 制造单位应建立健全符合特种设备安全监察机构有关法规要求的质量保证体系; 采用新厂家的 法兰 前,必须对其能力进行评价,如果厂家 已经通过锅炉压力容器标准化委员会评审,成为 压力容器用钢锻件产品安全注册企业 的, 可以免除对厂家的资质审查。 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件材料的化学成分、力学性能、无损检测、表面检测要求应符合JB47262020《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》的有关规定; 压力容器用不锈钢锻件材料的化学成分、力 学性能、无损检测、表面检测要求应符合 JB47282020《压力容器用不锈钢锻件》的有关规定; 钢制管法兰 (几何尺寸及公差,表面粗糙度等 )应按标准《 HG/T205922020 钢制管法兰、垫片、紧固件》(含勘误表)制造、验收; 适用于标准 HG/T20592 标准 A 系列钢管的法兰,适用钢管外径系列的标记可省略。 适用于 B 系列钢管的法兰,标记为 DN( B)。 法兰密封面应涂防锈油 ,须在法兰外圆打印标记,按标准 HG/T205922020 P91 页要求。 提供质证书 法兰标记: HG/T20592 法兰(或法兰盖) □ b □ c □ d □ e □ f □ g □ h 其中: b 为法兰类型代号,见附表 1; c 公称尺寸 DN 与适用钢管外径系列;整体法兰、法兰盖、衬里法兰盖,适用钢管外径系列的标记可省略。 适用于标准 HG/T20592 标准 A 系列钢管的法兰,适用钢管外径系列的标记可省略。 适用于 B 系列钢管的法兰,标记为“ DN( B)”。 d 为法兰公称压力等级 PN。 e 为密封面型式代号,按附表 2 的规定。 f 为钢管壁厚。 g 为材料牌号。 h 标示其他。 如附加要求 附表 1 法兰类型代号 法兰类型代号 法兰类型 法兰类型代号 法兰类型 PL 板式平焊法兰 Th 螺纹法兰 SO 带颈平焊法兰 PJ/SE 对焊环松套法兰 WN 带颈对焊法兰 PJ/RJ 平焊环松套法兰 IF 整体法兰 BL 法兰盖 SW 承插焊法兰 BL(S) 衬里法兰盖 附表 2 法兰密封面型式代号 密封面型式 突面 凹面 凸面 榫 面 槽面 全平面 环连接面 代号 RF FM M T G FF RJ 玉门油田分公司机械厂 压力容器用原材料订货技术条件 钢制管法兰 订货技术条件 文件编号 RQ/DH03 2020 文件版次 C/0 页码 2/3 法兰标注示例: PL5016RF 16MnⅡ HG/T205922020 WN150( B) 16RF S=5 16MnⅡ HG/T205922020 SO150( B) 16RF 16MnⅡ HG/T205922020 WN200150M Sch80 20Ⅱ HG/T216152020 注: HG20592 标准时,均为 2020 版,即默认为 A 系列钢管 ,部分法兰 A、 B系列尺寸很接近,可以不区分(如 DN6 DN80、 DN200 等); , 订购示例 : 例:法兰 WN150( B) 16RF S=5 16MnⅡ HG/T205922020 外坡口,钝边 2mm。 法兰 PL8025RF 16MnⅡ HG/T205922020。 法兰 SO20016RF 20Ⅱ。压力容器原材料订货技术条件
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φ 1200 52 图 号 06WY10 零件名称 上椭圆封头 序号 工序 工艺内容与技术要求 工装设备 检验项目 自检值 操作者 专检值 检验员 时间 备注 一 领料 1. 检查材料表面状况,不允许有裂纹、结疤、折叠、夹渣、分层等缺陷。 外观 2. 核对材料标记,并实测钢板厚度。 用超声波逐块复检。 标记 二 排料 划线 1. 下料尺寸:厚度δ= 55mm, D= 1600mm。 划下料线
(4)雨、雪环境。 当焊件温度低于 0℃ 时,应在始焊处 100 m m 范围内预热到 15℃ 左右。 坡口表面清理检查。 焊接过程检验 检查员应依据焊接工艺文件,对焊工执行工艺情况进行检查,其施焊工艺参数与焊接工艺卡是否相符。 对于有预热要求的焊件,应检查预热温度,测 量范围一般在坡口两侧 100mm 范围内,采用测温笔或半导体测温计进行。 要求控制层间温度的焊件,应按要求检查其层间温度
前准备工作:。 (此项工作由专门拆、装封头小组进行)。 将所有与压力容器联接处法兰打盲板,留一阀门法兰作为试压注水口,另在容器顶部留一空气出口(以确保容器内不留空气)。 若换热器为 U 形管时须先上夹法兰。 ,盲死出气孔。 由专业电工接通试压机电源,准备试压。 试压: 启动试压泵,待容器内有压力显示时,手动控制试压机出口阀,使容器内压力缓
装 操作者 专 检 责任师 日期 结果 检查员 日期 日期 1 筒体封头組对 壳体分两段组对,最后組对腰缝成整体壳体, 组对后两壳体分别做出标记。 电焊机、 合 尺 检 测 仪 修整、清理环焊缝坡口及两侧不小于 20mm 范围内的污物,见金属光泽。 按排料图組对筒节: 一部分各节筒节及封头组对点固焊;另一部分各节筒节及另一封头组对点固焊, 定位焊长度 20mm,间距 200~ 300mm。 (
第 14 小题 4 分,第 15 小题 7 分,第 16 小题 8 分,共 19 分。 14.( 1)有两个均为单声道的音频文件 和 ,其中 是歌曲《大山》的伴奏, 是歌曲《大山》的清唱。 小李进行了以下操作: ①启动 GoldWave,新建一个立体声音频文件 ,接着分别打开 和 ②切换到“ ”窗口,将其声音信息复制到剪贴板上 ③切换到“ ”窗口,选择“左声道”,执行“粘贴”命令 ④切换到“
事假应有正常理由并事先申请,并由权责主管审批方可享受。 事假期间不给薪。 病假:三天以下凭乡卫生院证明,三天以上凭县级以上医院证明。 请假期间工厂支付 80%的薪资。 上班迟到或早退门卫须做出记录。 婚假:职工结婚给予婚假 3 天,若男性职工年满 25 岁,女性年满 23 岁,可外加 7 天,假期内薪资照付。 分娩假:妊娠七个月以上生产者,给假九十天,晚婚加十五天,难产或双胞胎加十五天。