印刷厂实习总结

印刷厂实习总结内容摘要：

面的折角处 (折线的相交点附近 )很容易起皱。 要避免这类现象．就必须采取相应的预防措施。 常见原因有：折页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。 折页工艺不合理。 造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。 比如，先对页面进行两次平行折，然后垂直方向再进行两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部的空气 滞留。 但如果将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。 折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。 一般说来。 定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。 更换纸张类型有时也会收到较好的效果。 比如，回收纸因为纤维短、强度低。 折角处起皱的可能性更大，如果换成质量等级较好的纸张。 即可大大改善折页效果。 ⑵书芯的厚薄不一致 印完的样张还要进行多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。 但上联动线的书芯有些比较松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的外观质量。 精 装书的前口部位很容易出现明显的台阶；裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成马蹄形；要么是上面小底下大，被切成楔形。 解决方案：对书芯进行了三次压平。 印刷完以后的书帖上压力机打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入刷胶烘干机。 烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。 或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板，再放上水泥条，这样存放一定时间，达到压平效果。 ⑶书封壳翘曲 常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等 加工而成。 有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形；或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。 这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。 解决方案：①选择优质的纸板。 一般进口纸板的质量都比较好，不容易产生变形，应作为首选，而很多国产纸板质量很差，容易脱层，裁切时，裁边很粗糙，能观察到掉纸粉现象，而且纸板的厚度也不均匀。 为保证质量，一定要选用高质量的国产纸板。 ②热压烘干。 加工前，先将原张纸板用热压烘干处理，使纸板的水分尽快蒸发，同时纸板表面。