印刷工艺流程与计价方法

印刷工艺流程与计价方法内容摘要：

普通硬盒的粘盒工艺流程 见图 6— 8： 图 6— 8 常用四边形纸盒制作工艺流程图 表 6— 10 硬 盒 加 工 费 的 计 算 硬盒主体加工 费 盒内 副件加工 费 其它付加条件的加工 费 面 纸 模版费 50～ 150 元 /块 贴斜丝带 元 /条 加磁吸 元 /对 放内托 元 /个 面纸内衬海棉加工 模版费 50～ 150 元 /块 模切费 150 元 /万次 模切费 150 元 /万次 裱糊费 元 /cm2 裱糊费 元 /cm2 灰板纸 模版费 50～ 150 元 /块 有边框线位的硬盒 裱糊费 元 / cm2 不规则异性盒 裱糊费 ～ / cm2 模切费 150 元 /万次 内衬纸 模版费 50～ 150 元 /块 模切费 150 元 /万次 裱糊费 元 /cm2 硬盒成形拼接费 元 /拼 开窗式纸盒的窗口面积另加： 裱糊费 元 / cm2 100 注；以上任何一个单项的工价累计不足 100 元时，以 100 元计。 举例： ①放内托每个 元 500 个＝ 50 元，以 100 元计。 ②小形盒 裱糊面积每个在 元以内时以 元计 ,单项累计加工不足 100 元时以 100 元计 标签、标牌类、请柬、礼品袋类后加工工艺流程 是 ： 制烫金版 制丝网版 制压凸 (凹 )版、浮雕版 制模切版 上光 (复膜 ) 烫金 丝网装饰印刷 压凸 模切 穿孔 穿丝线 表 6— 11 丝网轮转机 胶 印不干胶标签的计费 制 版 费 印 刷 费 备 注 100 元 /色 ～ 元 /cm2 起点价每色＝制版费＋印刷费＝ 250 元 礼品袋、纸袋类印后加工 ： 表 6— 12 制礼品袋 、纸袋类印后加工计费 制 模 切 版 模切加工、粘袋、穿绳 备 注 4 开 80 元 /块 元 /个 起点价 300 元 对开 150 元 /块 元 /个 起点价 380 元 全开 250 元 /块 元 /个 起点价 450 元 第 二 节 凸版印刷工艺流程 与 计价 一、 凸版印前 工艺流程 与计价 方法 ： 凸版印刷的印前 图文处理与平版印刷的图片处理相同， 设计与制作费用与平版印刷一致。 不同点只是 输 出胶片改为 输出 正阴 胶 片。 凸版印刷工艺由于版材品种多样 ， 与之配套的印刷机设备性能也各不相同，因此印刷工艺也各有千秋。 二、 凸版印中工艺流程 与计价 方法 ： 凸版印刷 在印前获得制版胶片后，选择用何种材料制版、选择用何种方式制版，对印刷 品 质的影响至关重要， 一般情况下：① 金属凸版主要用于文字、线划类印品的印刷； ② 感光树脂凸版主要用于有少量图文版的印刷 ；③ 电子雕刻凸版现在甚少用于印刷书刊，而主要用于 印 后烫金版的制作。 金属凸版制版印刷工艺流程 是 ： 版材研磨 涂布感光液 晒版 显影 腐蚀 整版 装版 垫板 印刷 101 感光树脂凸版制版 印刷工艺流程 是 ： 正阴胶片 涂布感光液 曝光 显影冲洗干燥 后曝光 装版 垫板 印刷 电子雕刻凸版制版 印刷工艺流程 是 ： 金属 版 或树脂版 涂布一层薄腊 电子雕刻 补蚀处理 装版 垫板 印刷 根据凸版 材料的不同， 制版方式 也不同，因而 计价标准也不同，参见表 6— 13： 表 6— 13 凸 版 制 版 计 价 项 目 金属铜版 金属锌版 感光树脂 凸 版 电子雕刻凸版 单价（元 /cm2） ～ ～ ～ ～ 基本价 30 元 10 元 10 元 50 元 三 、凸版印刷印后工艺 流程 与计价 ： 由于凸版印刷对承印物的表面易形成凹凸影响，因此不宜采用装饰效果类后加工方式。 如：复膜、上光油、烫金等。 凸版印刷的印后加工流程是： 折页 配页 骑马订、锁线或胶装 上封面 图 6— 9 印后加工工艺流程图 凸版印刷的计价 由于传统的凸印市场份额正在逐步被柔印与平印所代替，在此不再详述。 印后计价与平版印刷的印后计价相同，参考本章第一节内容。 第 三 节 柔性版印刷工艺流程 与计价 柔版印刷工艺流程 是 ： 印前图文制作 传统制柔性版或数字直接制柔性版 印刷 印后加工 一 、 柔性版印前工艺流程 ： 文字与图像处理 平面构图设计 彩色打样 确定色序、各网版角度、各网版线数 出正阴胶片 制柔性版 {或无胶片直接制柔性版 (CTP)}。 印前图像处理注意事项： （ 1）连续调高光部分调幅网点 特别是 10%以下网点，相应变换为调频网点，以防印刷时，由于小网点无法站立而出现硬边现象。 （ 2）连续调暗调部分 网点 特别是 90%以上网点，相应变换为调频网点，层次感好，以防由于调幅网点的增大造成糊版、无层次现象的发生。 102 （ 3）调幅网点角度的变换 与平版印刷相应色的 (C、 M、 Y、 B)角度，柔印胶片的网点角度差是177。 176。 （ 4）在出片前对印版进行变形补偿的工作 ： 由于柔性版材的特点是具有弹性。 当它安装到圆柱形滚筒上之后，柔性印版延印刷方向（圆周方向）的尺寸被拉伸变长，而延滚筒轴线方向的尺寸基本不变形，在印刷压力的作用下，这种变形，还根据印版厚薄；贴版用双面胶带的厚薄；印版滚筒的曲率半径；图文与非图文面积之比；而产 生不同伸长变形率 ，见图 6— 9。 因此，在印前输出正阴胶片时，进行伸长尺寸的补偿计算就显的极为必要： 杜邦缩版经验公式： 变形率 % = 1 K/R X 100% K—— 印版伸长量 K = 2π d = 2π（印版总厚度 – 聚脂支撑膜厚度） mm R—— 印品最终得到的的复制长度 R = 2π（ r + b + c） 图 6— 10 柔印版滚筒 r、双面胶 b、印版厚度 c 的关系 图 = 2π（印版 滚筒半径 +双面胶带厚度 +印版厚度） ]mm 通常 K 值是版材公司给定的一个常数，不同厚度版材 K 值不同。 表 6— 14 不同厚度 Cyrel 版与 K 值的关系 版材厚度 (单位 /mm) K 值。