切尔诺贝利核电站钢结构工程全套投标书

切尔诺贝利核电站钢结构工程全套投标书内容摘要：

技术交底 14 施工段构件拼装 构件编号分规格、尺寸、形状、品种 ,按部位进行编号编号 构件拆散 检验合格证 集中编号装箱。 拱型屋面 A0N0 预装方案 预装要求 屋面所有构件采用高强螺栓连接 ,铰接质量要求高、施工难度大 ,故招标文件规定其所属构件全部预装检查 . 过孔器试孔 90%检 验合格 ,螺栓 100%穿入 . 公差符合安装要求 ,见招标文件内容 . 工程预装内容概况 文件要求对整个拱型 A0N0 进行预装检验 ,我公司采用工厂预拼半榀和工地拼装合口的组合式检验方法满足了招标文件的技术要求 . 原理如下 : 半榀预装检验项目如下 : 上下拱弧度同样板检查间隙≤ 2mm、节点偏移 2mm、弦长 10mm、弦高弦长 6mm 上下拱度公差见招标文件 . 半榀工厂预装中整个圆拱的跨长尺寸和中部接口没有校核 . 工地顶升前对拱型的拼装实际对 中内容的弥补 . 由于安装中采用分块组装拼装故效验过程如下 : 安装采用整体顶升法具体过程示意见安装过程说明图 首先进行 1部、 2 部的工地地面单元拼装来校验接口连接和 1 部、 2 部之间的水平尺寸 ,从而校验了整拱的跨间尺寸 . 1 部 ~2 部水平尺寸≤ 15mm. 原理说明 A 部 ?拱 ,B 部 ?拱的工厂预拼校验合格然后通过 C 部的工地地面拼装来控制 D部尺寸达到顶升前的整体尺寸校验 . 三 .正式预装 场地约 6000m2 左右 ,内外设操作平台 ,示意图如下 : 仝基础 C20 I32 [25 δ 20 钢板 Φ 42 钢管 木跳板 构件入厂及检验 预装需螺栓、冲钉、轴一览表Φ 27 螺栓Φ 3050 冲钉Φ 200 轴 Φ 300 轴 预装用机械一览表 方法 1:20t 龙门吊 3 台 方法 2: 60t 履带吊 25t液压吊各 2 台 设备、机具一览表 电焊机 钢丝绳 5 分 7 分 1 寸 手拉葫芦 5t3t10t 千斤顶 50t 铁线 8 人员一览表 管理人员 5%操作人员 80% 辅助人员 4%后勤人员 5% 其他人员 6% 构件预装 (1)、预装胎具铺设完毕后 ,利用经纬仪放出结点位置 ,然后用履带吊进行结点 构件的摆放 ,固定。 (2)、从中间向两侧第一层杆件 (外弦杆、内弦杆、竖杆、斜杆 )的安装 ,将杆件连接口与接触面调整到位。 利用过眼冲子和撬杆将临时螺栓穿入 ,固定螺栓穿入连接面的 2\3,其余孔用试孔器试孔。 (3)、底层桁架工厂拼装完毕后 ,用全站仪、盘尺测量弦长、弦高满足公差要求后进行立体预装。 (4)、对上层桁架先组成门形框 ,其间对对角线进行测量 ,要求对角线误差3mm,然后吊装进行立体预装。 (5)、对门形架临时固定后进行斜杆的预装 ,顺序是先 2 后 3 上部预装工作在搭设的铰手架上进行螺栓紧固。 (6)、立体预装结 束后 ,将上层构件拆下留做底样进行下榀拱形桁架及支撑的预拼装。 (7)、拆卸预装杆件由上到下。 分类外运编号 ,存放打捆。 标记 采用不干胶贴片 ,结合钢印分别标记在管件两侧 . 工期见总进度表 . 质量标准见标书 . 验收签字 ,转下工序 . 二、结构的存放 结构运到加工工地后 ,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放 ,不得混淆。 加工好的半成品结构要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放 ,同一部位或同一构件的结构要放在一处 ,并挂牌标识 ,标识上 注明名称、使用部位、规格、尺寸、数量。 构件拼装完后对拼装构件进行测量验收合格后 ,在分块组织编号确定无误后 ,拆分集中编号装箱 . 第三节 钢结构安装 构件必须满足分段的吊装拼装 ,为了保证安装质量 ,满足施工进度要求 ,将整个构件划分为 4 个流水线拼装吊装施工 ,这样就大大有利于施工进度施工安全。 吊装的安全管理 吊装时其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。 吊装的防电、防火要有完整设计 ,形成制度落实到人。 对吊装 施工人员的管理 参加吊装的施工人员要有事先进行体检 ,对不适合高处作业的人员不得安排从事吊装工作 ,对从事吊装作业的人员要经常进行安全教育 ,吊装前要进行安全及技术交底 ,要经常对吊装操作人员进行业务教育 ,提高他们的业务水平。 吊装使用均要按照《钢结构施工安全检查评分标准》执行。 吊装在施工过程中需切实作好安全及技术交底。 第六章 保证工程质量的技术组织措施 第一节 施工质量的管理 1 工序管理点管理的目的 ,是在不符合工序发生之 前提出问题 ,及时处理防止不合格工序的发生 ,达到工序质量的控制。 为此对施工过程进行全面分析比较 ,从实际出发 ,根据施工工序的轻重主次 ,确定管理点 ,使施工过程中工序处于稳定控制状态 ,确保优质工程的实现。 2 须设施工管理点的部位是 :对施工工程的性能、耐久性、可靠性、经济性和安全性等有直接影响的关键分部或关键部位的施工工序。 或对下道施工工序有特殊影响整个工程质量评定的工序。 3 当工序管理点确定后 ,由项目组织实施 ,公司负责监督 ,并在施工现场适当位置建立管理点园地 ,园地包括以下内容 :管理点编号、管理点名称、管 理点人数及负责人。 施工工序质量表、作业指导书、特性值的控制等。 管理人员在施工过程中 ,按工序质量表中展开的主要因素 ,进行严格的控制 ,并按作业指导书的内容严格操作 ,保证管理点特性值达到国家施工验收标准。 第二节 质量保证体系 1 质量目标 确保工程质量一次性验收合格 ,争创国家“优质”工程。 2 质量保证体系 建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系。 第三节 质量保证措施 1 施工质量管理流程及保证程序 施工质量管理流程 进 场质量意识教育→明确生产负责人、技术、质量、各工序负责人→技术向生产负责人交底→生产负责人向操作人员交底→各项准备工作 (包括所用材料检查、测量放线、机具准备等 )→工序施工→生产负责人、技术、质量、专业负责人等人员进行过程检查→工序或分项完成后班组自检→工长组织上下道工序交接检、隐、预检、质量评定、核定→由项目组织上报监理验收→认可后进行下道工序施工。 施工质量保证程序 采购物资质量保证 项目经理部物资部负责物资统一采购 、供应与管理 , 并根据 ISO9001:2020 质量标准和公司物资《采购手册》 ,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制 ,主要采取的措施如下 : (1) 采购物资时 ,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购 ,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书 ,对材料、设备有疑问的禁止进货。 (2) 物资人员委托分供方供货 ,事先已对分供方进行了认可和评价 ,建立了合格的分供方档案 ,材料的供应在合格的分供方中选择。 (3) 实行动态管理。 项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核 ,并作记录 ,不合格的分供 方从档案中予以除名。 (4) 加强计量检测。 采购物资 (包括分供方采购的物资 ),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验 ,并做好标记。 当对其质量有怀疑时 ,就加倍抽样或全数检验。 合同保证措施 全面履行工程承包合同 ,加大合同执行力度 ,严格监督施工队伍、专业作业队的施工过程 ,严把质量关 ,同时热情接受建设监理的监督。 落实各级人员质量责任制 坚持谁施工谁负责工程质量的原则 ,项目负责人对工程质量负主要领导责任 ,生产负责人、 分项负责人及操作人员负直接责任 ,技术、质量人员负监督、检查、控制责任。 坚持三检制。