冲压工艺及模具课程设计--止动件零件冲压工艺及模具设计

冲压工艺及模具课程设计--止动件零件冲压工艺及模具设计内容摘要：

未退火时为 350MPa； K—— 系数，一般取 K=。 冲F =KLtb =Lt b = =(KN) 其中： d 为冲孔直径， 为两个孔 圆周长。 卸料力 落卸卸 FFF  式中： K 卸 — 卸料力因数，其值由 [2]表 215 查得 K 卸 =。 则卸料力： F 卸 =6 0. 055 =(KN) 推件力 推件力计算按 公式 ： F 推 =nK 推 F 冲 8 式 中： K 推 — 推件力因数，其值查 表 得Ｋ 推 =； n— 卡在凹内的工件数， n=4。 推件力则为： F 推 =6 = (KN) 其中 n=6 是因有两个孔 . 模具总冲压力为： F 总 = F 落 + 冲F F 卸 +F 压 =+++ = 压力中心为： 模具压力中心是指冲压时诸冲压力合力的作用点位置。 为了确保压力机和模具正常工作，应使冲模的压力中心与压力机滑快的中心相重合。 否则，会使冲模和压力机滑块产生偏心载荷，使滑块和导轨间产生过大的磨损，模具导向零件加速磨损，减低模具和压力机的使用寿命。 冲模的压力中心，的按下述原则确定： （ 1）对称形状的单个冲裁件，冲模的压力中心就是冲裁件的几何中心。 （ 2）工件形状相同且分布位置对称时，冲模的压力中心与零件的对称中心相重 合。 （ 3）形状复杂的零件，多孔冲模，级进模的压力中心可用解析法求出冲模压力中心。 9 3所表示 由 于工件 x 方向对称， 故压力中心 X0=； 由于工件 x 方向对称， 故 0y =876543218877665544332211 LLLLLLLL YLYLYLYLYLYLYLYL   其中： mmL 241 mmy 121 mmL 602 mmy 02 mmL 243 mmy 123 mmL  mmy 244 mmL 605 mmry in5   其中 r=32， a= 4 4 rl , a 为弧度，转换度数为 00 ) 4 (3 6 0  mmL  mmy 246 mmL  mmy 127 mmL  mmy 128 计算时，忽略边缘 4R2 圆角。 故： y= 由以上计算可知冲压件压力中心坐标为（ ,）。 10 七．凸凹模刃口计算 落料模具工作零件刃口尺寸计算： 落料部分以落料凹模为基准计算， 凹模磨损后，刃口部分尺寸都增大，因此均属于 A类尺寸。 零件图中落料部分的尺寸偏差如下： mm0  mm0  mm0  mmR 0  mmR 0  查（冲压工艺及冲模设计，表 34）可知： 凸模和凹模最小间隙为： mmZ  凸模和凹模最大间隙为： mmZ  ； 查（冲压工艺及冲模设计，表 35）可知因数 X为：  x时，当 当  ＜ 时， x= 查（冲压工艺及冲模设计，表 38） 可知 ：   40max  xAAd   a x  。