储罐大修施工方案内容

储罐大修施工方案内容内容摘要：

下相邻的小横杆应分别绑在立杆的两 侧，以使立杆沿中心受力。 脚手架安装好后，开始铺设脚手板、安装护栏，护栏为 双护栏，距操作面分别为 300mm 和 1000mm。 脚手架的层间距宜为 米左右，以保证施工人员施工时处于比较理想的施工位置，便于控制施工质量。 脚手架材料的垂直运输采用人工传递或在罐顶设滑轮的方法进行。 脚手架搭设完毕，经检查合格后才允许投入使用，未搭设完或未经验收合格的脚手架禁止使用。 检查合格的脚手架，任何人不得擅自拆改，须作局部修改时， 必须经施工负责人同意 ，由架子工操作，完成后仍需履行检查交接手续， 才能使用。 作业人员应从专用通道至作业层，不得沿脚手架随意攀登。 中石化上海高桥分公司 储运一部 16罐区 1606罐大修施工技术方案 16 脚手架应定期检查，大风过后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换； 风力超过 6 级以上应停止在脚手架上作业；雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。 本脚手架仅用于作业人员的施工平台，严禁大量堆放和悬挂重物。 脚手架拆除： 脚手架的拆除工作，是一项技术要求高，操作危险性较大 工 作，必须按程序进行。 拆除与搭设的程序正好相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下进行。 先拆除护栏、 脚手板，后拆除小横杆、大横杆、立杆，拆 除一步清一步，特别是罐体的架设，应一圈一圈的拆除，以保证脚手架的稳定性。 拆除前先清除脚手板上的杂物，然后再拆除脚手板，拆脚手板时每档内要留一块，人站在脚手板上拆除杆件，然后再将脚手板拆除。 架杆在施工期间变形过大时，在拆除前应提前加固，然后再上去拆除脚 架。 脚手架拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调。 当两个人同时拆除一根杆上的两个卡扣时，松扣后先通知对方，然后再开扣拿杆。 拆下的材料要分类堆放，及时运走。 下面运料的人员要与拆除架子的人员密切配合，防止交叉作业发生事 故。 脚手架拆除的周围应设置警告牌，并安排专职警戒人员进行中石化上海高桥分公司 储运一部 16罐区 1606罐大修施工技术方案 17 警戒。 拆下的材料只能用传递的方法送达，决不允许向下抛掷。 管道加盲板及 阀门拆装 储罐 退料完成后，开始进行管道盲板的封堵和阀门拆卸 、安装施工。 方法如下： 法兰拆除时一般使用扳手，不宜使用气焊切割，必须使用气焊切割时，须经甲方相关人员同意； 由于螺栓已锈蚀严重，拆除螺栓时，用力不要过猛，以免伤人。 所有拆下的螺栓统一交给车间人员。 板、法兰在连接前应检查其密封面，不得有缺陷， 并清除 盲板、 法兰上的 铁锈、毛刺和尘土等。 阀门在安装之前必须试验合格 ， 阀门吊装应吊装阀体 ，严禁吊装阀门手轮。 有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致。 螺栓 先进行油脂润滑后再上螺母。 盲板、 法兰连接时保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入。 盲板、 法兰螺栓， 应 准确使用，材质、规格对号入座，严禁错用乱用。 螺帽配置齐全，紧固后的螺栓与螺母齐平，螺栓拧紧步骤按下图要求进行。 螺栓拧紧步骤示意图 中石化上海高桥分公司 储运一部 16罐区 1606罐大修施工技术方案 18 油罐附件修理及更换 本部分的工程量主要包括：理化检测焊缝打磨 2m* 2条；割除搅拌器短管及法兰， DN600， 4 件，割除搅拌器短管加强圈 DN800,δ =10， 4 件，焊接 DN800,δ =14,钢板，4 处；割除罐壁短管 DN50 及法兰 ,， 割除罐壁短管DN100 及法兰 ,， 焊接φ 钢板 ,δ =6， 焊接φ 钢板 ,δ =14；割除 DN25 伴热管线 16 米，焊接 6mm钢板φ ；割除并焊接 40 保温支架， 85 米 *2；支架加固，焊接 40， 27 米 *2；按设备处统一要求，焊接 加强圈上部钢板， 150*6，四周满焊，焊接同时，控制罐壁热应力变形量， 长度 85 米，弯制直径φ 26500；抗风圈上拆装 40保温支架， 84 米；配合支架加固，焊接 40， 27 米；罐顶开孔φ 168,2 处， 焊接 米短管 2 件 ， 焊接DN150, 不锈钢法兰 2 件；盘梯斜撑∠ 75 角钢连接罐壁板处增加δ =6mm，垂直支撑垫板 200*200， 2 块，共 15处；光孔盖焊接封堵，φ 168，δ =6，控制变形； DN20 伴热管线更新 72 米；φ 10mm 紫铜管更新 12 米；罐内附件经开罐鉴定后修理。 中石化上海高桥分公司 储运一部 16罐区 1606罐大修施工技术方案 19 施工前，会同车间技术人员确认工作量。 动火前，要办理好“ 三票一证” ， 并有监火人员在场及备有合格消防器材的情况下，方可实施动火作业； 割除时， 应沿原焊缝进行割除，尽量不要伤及本体，当伤及本体时，要进行补焊、磨平。 焊接材料和规格，应根据具体情况进行选用，焊接材料要按规定进行烘干。 焊工必须有相应的资格。 焊前必须对组对质量进行检查，清除坡口两侧 20mm 范围内的泥砂、水分、油污，合格后方可焊接。 在下列任何一种环境下，如没有防护措施不准施焊：雨天；风速超过 8m/s；大气相对湿度超过 90%。 大面积施焊时，为 减小焊接 变形， 在严格控制焊接电流、方向、焊接顺序等工艺参数的同时， 应先进行点焊，再进行补焊。 点焊 与正式焊接相同，且 采 用相同的焊条，点焊的长度不小于 50mm。 焊缝和表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。 焊缝表面过渡圆滑均匀。 焊道两侧熔合良好，焊缝咬边深度不得大于 ，咬边连续长度不得大于100mm，且焊缝两侧咬边总长度不超过该焊缝的 10％。 为防止起弧处产生气孔，采用退弧引弧法。 不要在焊道以外地方引弧。 每天施工完毕后，仔细检查现场，消除隐患，熄灭火种，切断电源； 中石化上海高桥分公司 储运一部 16罐区 1606罐大修施工技术方案 20 油罐栏杆、扶梯、平台修理 本部分的工程量主要包括：焊接 100*5， 16 米；焊接∠50， 18 米；气焊封堵φ 32 流体碳钢管开口， 8 处；割除流体碳钢管φ 32， 2 米，焊接流体不锈管 2 米；焊接 500*200钢格栅踏步 80 块；割除∠ 30， 18 米；整体割除搅拌器平台，长 14 米，宽 ；平台花纹钢板加固 4 平方米，开φ 32 孔， 10 处；阀组操作平台制作一套。 拆除前，会同车间技术人员对现场需拆除的工作量进行确认，做好要拆除工作量的 标记，且应标记清晰 ； 拆除前，要办理好“ 三票一证” ， 并有监火人员在场及备有合格消防器材的情况下，方可实施动火作业； 动火作业前，需将作业区及其周围的井盖、排放地漏用石棉布或防火毯配合沙土进行覆盖； 拆除搅拌器平台时，一部分型材需要利旧，要作好标识，拆除时尽量不要损坏，拆下的型材要及时回收； 施焊的焊工应持有在有效期内相应材质、相应位置的合格证； 焊条烘焙应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 施焊前，焊工复查 焊件接头质量和焊区的处理情况，对不符合要求的进行修整。 对接接头、 T 型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝的两端设置引弧和引出中石化上海高桥分公司 储运一部 16罐区 1606罐大修施工技术方案 21 板，其材质和坡口形式与焊件相同。 引弧和引出的焊缝长度：手工电弧焊大于 20mm。 焊接完毕采用气割切除引弧和引出板，修磨平整。 焊接时不得在焊道外的母材上引弧。 角焊缝转角处连续绕角施焊，起落弧点距缝端大于 10mm, 弧坑填满。 角焊缝端部不设置引弧及引出板的连接焊缝，起落弧点距焊缝端部大于 10mm，弧坑填满。 多层焊 接宜连续施焊，每一层焊道焊完后及时清理检查，清除缺陷后再焊。 焊接时要尽量等速，保证焊缝厚度、宽度均匀一致。 定位焊接时执行与正式焊接相同的工艺，且由持证焊工进行施焊，焊缝长度为 30~50mm，间距为300~400mm。 焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，查清原因制定出修补工艺后方可处理。 焊接完毕，清理焊缝区域的熔渣及飞溅，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。 每天 施工完毕后，仔细检查现场，消除隐患熄灭火种，切断电源； 消防泡沫、喷淋管线整改 本部分工程量较少，以拆除为主，包括割除 [150， 2 米，割除并焊接法兰 DN80， ， 4 处，割除 DN20 管线 8中石化上海高桥分公司 储运一部 16罐区 1606罐大修施工技术方案 22 米，消防泡沫旧管拆除 φ 89*5 20 共 51 米，泡沫发生器拆装 PC24 4 件，原 DN80 管线米拆除并运至 万吨堆场。 旧管拆除前，会同车间技术人员对现场需拆除的旧管进行确认，落实拆除部位及工作量 ， 做好被拆除管道的标记，且标记清晰； 根据现场需拆除管线的分布，对车辆行驶路线和吊车占位以及拆除管线的存放进行规划，以避免管线 拆除过程中出现车辆堵塞现象。 旧管道在拆除时应尽量减少动火，以保证安全。 管道经确认已置换吹扫合格后，办理“ 三票一证” ，在有安全监护人员在场并备有合格消防器材的情况下，方可实施动火作业； 动火作业前，需将作业区及其周围的井盖、排放地漏用石棉布或防火毯配合沙土进行覆盖； 拆除时，能用扳手的尽量使用扳手，使用气焊切割时，须先确认周围情况， 且 切割部位应在侧手位前方； 管道切割位置要求以便于吊装、便于运输为原则；对拆除下来的管子及管件要及时清理出施工现场，运至业主指定的存放地点； 管段拆除过程中，做好文明施工，严禁高空抛下，避免损坏其它相邻 设施 或危害他人安全； 施工完毕后，仔细检查现场，消除隐患，熄灭火种，中石化上海高桥分公司 储运一部 16罐区 1606罐大修施工技术方案 23 切断电源； 防腐保温 防腐 根据检修计划，本工程防腐的部位包括罐顶（氟碳漆一 中二面）、罐壁动火点（红 丹 二底）、平台栏杆防腐 （醇酸磁漆二底二面）、附件、管线及阀门（醇酸磁漆二底二面）等，除锈等级为 St3 级。 1） St3 级 ,，即非常彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油 漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 除锈时，钢丝刷的移动速度应平稳，用力均匀。 除锈后的钢材表面应再使用破布将浮锈等杂物擦拭干净。 钢丝轮使用前必须进行检查，不得沾有水渍、油渍等污物。 钢丝磨损至原长度的 1/3 处时，应立即更换以免影响除锈效果或引起意外。 当空气湿度、环境温度不符合规范要求时，应停止除锈工作，避免由于空气湿度较大而造成返锈现象，影响后续工序的施工质量。 2 ） 涂料调配 : 涂料开桶前，首先应检查桶上的标识是否符合设计要求，并将桶盖上的灰尘、杂物清理干净，以免混入漆桶内。 开桶后，若发 现有结皮现象，则应将漆皮取出，并用 80中石化上海高桥分公司 储运一部 16罐区 1606罐大修施工技术方案。