主斜井表土段明槽施工组织方案及安全措施

主斜井表土段明槽施工组织方案及安全措施内容摘要：

置金属模板不能满足要求时，采用木碹板，木碹板用厚度 55mm 木模板制作。 ③ 模板安装完毕后检查一遍扣件、螺栓是否紧固，上口拉通线进行微调，模板拼缝及下口是否严密，办预检手续。 ④ 墙部模板支设并经验收合格后，即进行墙部混凝土的浇注。 混凝土 浇注工艺见后述“混凝土砌碹施工”。 （ 3）拱部模板支设 ①拱部内模支护 A．内模用钢模板按设计的弧度拼装。 B．支撑体系采用 18槽钢加工的内侧碹胎，用螺栓与墙部站柱连接。 C．拱部内模支护完毕后，在组立拱部外模前，先进行 拱部钢筋的绑扎施工。 ②拱部外模支设 采用 18槽钢制做的碹胎作为拱部支撑骨架，顶板外模同样采用建筑用装配式金属模板。 （ 4）混凝土砌碹施工 5 浇筑顺序应由里向外、先墙后拱的顺序施工。 ①混凝土材料选择及配合比 混凝土配制采 用 24cm坚硬石灰岩碎石 ，含泥量不大于 1﹪，中粗砂含泥土杂质不大于 3﹪， ，采用地面干净水。 混凝土配合比（重量比），水泥：中粗砂： 石子：水 = 1： ： ：。 ②混凝土的制作和运送 采用 S500 型强制式搅拌机拌制 混凝土 ， 各种 混凝土 用料，经电子计量后（计 量器由质检部门检测后方可使用），倾入搅拌机内 至少 搅拌 90s，直至搅拌均匀， 混凝土 配合比要根据实际使用的原材料进行配合比试验，确定最佳配合比，并按配合比进行配制。 为确保井筒无淋水现象，混凝土中添加 BR3 型防水剂，为水泥用量的 10％ ，抗渗等级不少于 S8，防水具体要求见《地下防水规程》 GB501082020 的有关规定。 砌碹 混凝土 强度等级不低于 C30。 在井口附近设搅拌站， 搅拌站处安装混凝土输送泵， 混凝土经混凝土输送泵输送至浇注地点入模。 (可使用符合设计要求及规范的商用砼 ) ③混凝土浇筑 明槽 混凝土 浇注采用钢管脚手架固定碹胎及模板；模板支设时碹胎可采用 18槽钢，墙部站柱可采用 150 150mm的方木；亦可采用 12矿工钢制作的整体支架支模。 内模模板采用长度 3m 和 6m 的 10槽钢，外模可采用土建钢模； 采用人工配合溜灰管浇注 混凝土 ， 混凝土 浇注应分层对称进行，每层浇注厚度不超过 300mm， 浇 注 混凝土 应连续进行，间歇时间不得超过 2 小时，超过 2 小时时，采取措施进行处理。 采用震捣器捣固砼，捣固工作设专人分片负责，震捣棒插入下层 混凝土 中 50100mm，每次移动距离 350mm,震捣 混凝土 表面出浆，无气泡上浮为止。 ④混凝土振捣 使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，震捣棒插入下层砼中 50100mm，震捣砼表面出浆，无气泡上 6 浮为止。 移动间距不大于振动棒的作用半径。 振捣上一层时要插入下一层50～ 100mm，以消除两层间的接缝。 混凝土浇筑振捣完毕，若浮浆过多要及时清除。 ⑤混凝土的养护 设专职人员进行砼的养护工作，浇筑后 12h 内进行洒水养护，墙部拆模后，浇水养护 3天，拱部初凝 2h 后浇水养护，养护时间不少于 7天。 ⑥施工缝的处理 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 时才 能继续浇筑。 在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把己硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约 50mm厚的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。 （ 5）明槽回填 回填土方时墙底部两侧应同时进行。 明槽拱背。