中节能武威凉州区四期100兆瓦并网光伏发电epc工程总承包实施计划

中节能武威凉州区四期100兆瓦并网光伏发电epc工程总承包实施计划内容摘要：

检、订货和采购工作，使计划得到落实。 3)组织材料按计划进场，并作好登记、保管工作。 4)根据项目实施计划中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划 ， 组织施工机具设备需用量计划的落实 ， 确保按期进场。 5)光伏发电系统设备、构配件的加工订货准备 6)根据光伏发电系统设备施工进度计划及施工图纸和预算所提供的各种构配件数量，做好加工图的工作，并编制相应的需用量计划。 组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。 施工队伍的准备 根据确 定的现场管理机构建立项目施工管理层，采用邀请招标的方式，邀请具有相关施工安装资质的单位参加投标，从中选择高素质的施工作业队伍配合本公司人员进行该项目的实施。 1)根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 2)要求施工单位做好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为工人的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实， 确保安装人员的身体健康。 作业条件准备 1)向施工班组进行质量、技术和安全交底，使班组明确有关任务的质量、技术、安全、进度等要求。 2)做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。 3)对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。 4)检查前道工序的质量。 在前道工序的质量合格后才能进行下道工 序的施工。 现场准备 ．场地测量和界址复测 为保证施工的精确性，根据建设单位提供的本项目建设用地范围的界址图，对场地平整进 行测量并复测建设用地范围的界址。 利用测量控制网控制场地平整的挖填方标标高和围墙的轴线定位，确保施工质量。 临时设施搭建 按施工平面布置图的要求和施工人员数量，搭建施工生产和生活临时设施。 机械设备进场 根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。 材料和构配件的进场 根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。 采购实 施要点 选择技术实力雄厚的制造厂家 组织有关技术人员到制造厂家实地考察；了解制造厂家以前的产品质量情况，收集制造厂家的相关质量认证资料，组织有关技术人员对制造厂家产品的质量评估。 与制造厂家签订产品质量责任书和保证书 与制造厂家签订产品质量责任书和保证书，明确双方的责任和产品质量保证。 对制造过程的质量实行全程监控 派驻专业工程师到制造厂家，对制造过程的每个环节进行全程质量监控。 产品出厂前严格的质量检验 派驻质量检验师到制造厂家，监控产品出厂前质量检验情况，并由我公 司组织对产品抽查检验，抽查合格才准许运至施工现场。 施工实施要点 总体工程施工程序 土建工程主要施工方案 场地平整施工方案 土方开挖前，应根据施工图施工确定场地位置和定位控制线（桩）、标准水平桩 及场地边沿灰线。 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等，均应配备人工进行。 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 1)工艺流程 施工准备工作土建工程 安装工程电站场地平整施工 光伏阵列基础施工电站围墙 施工综合楼 施工蓄电池、配电室施工接地系统施工室内设备基础施工高压输电设备安装发电设备安装电气二次设备安装电缆沟和电缆敷设场内道路排水沟施工场内路灯安装 挖土：确定开 挖的顺序→按图纸标高分段分层下挖→修边和清底 回填：地坪上清理→运土分层铺填→分层碾压密实→修整找平 2)施工方法 （ 1） 施工前应根据核对无误的控制桩和水准点，完成测量放线工作。 布设好现场方格网桩；并根据图纸算出的挖、填的土方量，制定土方平衡，调配计划，编制施工方案。 （ 2） 对定位标准桩、标准水准点等，挖运土时要留有余地不得撞碰，等验收完开挖土方量后再整平。 （ 3） 应经常测量和校核其平面位置、水平标高和坡度是否符合设计要求。 定位标准桩也应复测和检查是否正确。 如现场地面标高与图纸设计标高误差较大时，必须及时报 总承建单位施工管理人员到现场处理。 （ 4） 施工人员必须遵守各自岗位的机械操作规程和土石方施工机械及运输的安全操作规程。 3)质量要求 （ 1） 场地平整表面标高允许偏差值正负 25mm，检验方法用水准仪检查。 长度、宽度允许偏差值正负 100mm，用经纬仪、拉线和尺量检查。 （ 2） 回填土必须按规定分层碾压密实。 电站围墙施工方案 本工程的围墙为铁艺栏杆围墙。 1） 铁艺栏杆围墙施工方案 (1)工艺流程 定点放线→基槽开挖→浇筑素混凝土基础→预埋立柱→基础回填→安装铁艺栏杆→铁艺栏杆刷防锈漆 (2)施工方法 及质量要求 A 定点放线 根据施工图和场地测量的界址进行放线。 B 基槽开挖 根据工程地质土壤类别确定坡度系数。 基槽开挖不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 采用挖土机挖土的暂留土层为 30cm左右。 修帮和清底。 在距槽底设计标高 50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。 同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。 最后清除槽底土方。 C 质量要求 柱基、基坑、基槽、管沟 和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动基地原状土。 允许偏差项目见下表： 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 标高 +050 用水准仪检查 2 长度、宽度 0+50 用经纬仪、拉线和尺量检查 3 边坡偏陡 不允许 观察或用坡度尺检查 （ 3）素混凝土基础 浇筑垫层前应清理在地基或基土上清除淤泥和杂物。 采用平板振捣器对地基土振实后才浇筑混凝土，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子抹平。 A、 素混凝土基础工艺流程 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混 凝土养护 B、 清理 在 地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。 对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。 在支模的模板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 C、 混凝土拌制 后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。 严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于 90s。 D、 混凝土的浇筑 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过 2m。 如自由倾落超过 2m时，应采用串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 倍，最大不超 过 50cm。 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。 移动间距不大于振捣棒作用半径的 倍。 振捣上一层时应插入下层 5cm，以清除两层间的接缝。 平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续浇筑时，一般超过 2h，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。 当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 E、 混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后 ，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 养护期一般不少于 7 昼夜。 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。 F、 质量要求 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（ GBJ1077）的规定取样、制作、养护和试验。 其强度必须符合施工规范的规定。 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝 ；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于 200cm2，累计不大于 400cm2，无孔洞。 无缝隙无夹渣层。 允许偏差项目见下表： 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 标高 177。 10 用水准仪或拉线尺量检查 2 表面平整度 ８ 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 3 基础轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检查 4 基础截面尺寸 +1510 尺量检查 5 预留洞中心线位移 5 尺量检查 综合楼主要工序施工方案 本工程综合楼采用单层砖混结构 ， 主 要有 分配电室、主控室、电子设备间、生活办公区等。 本工程工序分为以下六个施工阶段： （ 1） 基础开挖施工阶段； （ 2） 垫层、承台、条形基础及地梁施工阶段； （ 3） 主体结构工程施工阶段； （ 4） 室内装修施工阶段和外墙装饰施工阶段； （ 5） 水电安装施工阶段。 配合土建施工并贯穿主体结构施工阶段、室内外装修阶段施工阶段。 主体工程总体分两个施工段，平行施工，并尽量组织流水施工，以加快施工进度，增强周转材料的利用，但流水作业应以满足工程工期要 求为前提，否则只能增加必要的人力物力投入来保证工程工期。 单幢标准层为保证结构的整 体性，不分施工段。 构造柱与梁板分开浇筑，混凝土水平施工缝留在现浇梁板低面和梁底，柱模支撑先行搭设，梁板模支撑利用柱模支撑并紧接前者搭设，柱模支好后浇筑砼，再支梁板模，绑扎梁板钢筋。 1） 主要施工工艺流程 （ 1） 基础工程工艺流程：施工放线 —— 基槽开挖 —— 检查轴线、标高 —— 浇垫层砼 —— 承台支模、浇砼 —— 养护 —— 砌条形基础 —— 地圈梁扎筋 —— 地圈梁浇砼 (2)主体结构工程工艺流程： 弹线、复核砌筑工程柱子钢筋、支模 柱砼浇筑 搭设支撑架圈梁、梁板支模混凝土浇筑圈梁、梁板钢筋绑扎混凝土养护 （ 3） 装饰工程工艺流程： 内装修主要工艺 流程为：放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装。 外墙装饰工艺流程：外墙板竖横缝处理 → 墙面清理粉尘、污垢 → 浇水湿润墙面 → 吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩 → 抹底灰 → 粘分格条（先弹 线） → 抹面层水泥砂浆 → 刷外墙涂料。 2） 主要施工方法 (1)模板工程施工方法 A、 材料 主体支模主要采用组合木模板体系，板材采用 18mm 厚九夹板；龙骨背枋采用 60mm179。 80mm 方木；紧固件采用φ 12 螺栓或对拉铁片，支撑系统及包箍 采用φ 48钢管脚手架及活动钢管顶撑。 注意事项： ① 模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于。 立模前，模板表面应清理干净，并刷一道脱模剂。 ② 木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缝。 ③ 所有柱模板，应在根部开 200mm179。 200mm 的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。 B、 柱支模 构造柱四个面用大模板拼制而成，每个面一块到顶，并采用钢管作抱箍，设水平及剪刀钢管与承重架形成整体。 详见下图。 C、 安装 ① 按照放线位置钉好压脚板。 ② 按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。 ③ 安装柱箍：柱箍用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。 D、 梁板支模 梁、板支撑按翻样图置出梁底及板底标高，铺梁底板，轧横楞铺板模，其支模如图： 胶合板平台与楼板模板的支撑布置 A、 梁模板安装时重点做好以下几点： ①在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 ②梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。 ③按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨 ，铺上梁底板，并拉线找平。 ④支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于。 ⑤支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 ⑥梁的两侧模板通过联接模用 U 型或插销与底板连接。 ⑦当梁高超过 750mm 时，侧模需设对拉铁片。 ⑧梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。 B、 现浇楼板模板安装时重点注意以下几条 : ①支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷。