中石化炼油工艺内容摘要:

完成较好; B、控制指标明确、完成情况记录准确,指标完成率低但有能信服的原因说明; C、控制指标明确、完成情况记录准确,指标完成率低; D、无记录 A、 6 分 ; B、扣 1分 /套; C、扣 2 分 /套 D、扣 3 分 /套 ⑸产量和质量登记台帐 不少于 3套装置 A、控制指标明确、完成情况记录准确, 指标完成较好; B、控制指标明确、完成情况记录准确,指标完成率低但有能信服的原因说明; C、控制指标明确、完成情况记录准确,指标完成率低; D、无记录 A、 6 分 ; B、扣 1分 /套; C、扣 2 分 /套 D、扣 3 分 /套 ⑹技术分析台帐 不少于 3套装置 A、按规定存档; B、未按规定存档 A、 2 分; B、 0分 A、按期召开并记录; B、按期召开,未记录 C、未按期召开 A、 3 分; B、 1分; C、 0 分 12 检查项目 检查内容 检查比例 检查评定标准 标准分数 实际得分 评审意见 装置生产技术及达标月(季、年)报( 18分) ⑴企业对生产技术及达标月(季、 年)报的各项规定 不少于 3套装置 A、具备相关规定且全面; B、有规定,但不全面 ; C、无相关规定 A、 3 分; B、每缺一项扣 1分(扣完为止 ) ; C、 0 分 ⑵生产技术及达标月(季、年)报审批和上报 A、审批记录完备; B、审批记录不完备; C、无审批记录 A、 3 分; B、每缺一项扣 1分(扣完为止 ) ; C、 0 分 A、按规定时间上报,报告质量高; B、按规定时间上报,报告质量不高; C、未按时上报 A、 3 分; B、 1分; C、0 分 ⑶生产技术及达标月(季、年 )报存档情况 A、按规定存档; B、存档,但不全; C、未存档 A、 3 分; B、 1分; C、 0 分 ⑷生产技术及达标月(季、年)报内容 A、按规定填写; B、未按规定填写 A、 3 分; B、每缺少一项扣 1 分(扣完为止) ⑸企业对生产技术月(季、年)报进行评比考核情况 A、定期考核且有记录; B、定期考核,但记录不完善 C、未定期考核 A、 3 分; B、每缺一项扣 1分(扣完为止 ) ; C、 0 分 13 四、 装置现场管理( 35 分) 检查项目 检查内容 检查比例 检查评定标准 标准分 数 实际得分 评审意见 巡回检查管理( 15分) ⑴岗位有无巡回检查标准或细则 不少于 3套装置 A、具备相关规定,且完善; B、具备相关规定,但不完善; C、无相关规定 A、 3 分; B、每缺一项扣 1分(扣完为止 ) ; C、 0 分 ⑵巡检设施是否齐全、好用 A、设施齐全、好用; B、设施不完善,有书面说明 ;C、无任何说明 A、 2 分; B、 0分 C、2 分 ⑶巡检设施投用情况 A、投用率 100%; B、投用率 90%,且有原因说明; C、投 用 率 不 足 90% , 且 有 原 因 说 明 D、无原因未投用 A、 4 分; B、 3分 C、 1 分; D、 0分 ⑷巡检考核 A、按规定考核、记录完善; B、按规定考核但记录不完善; C、未按规定考核 A、 3 分; B、 1分 C、 0 分 ⑸现场抽查 A、记录一致; B、记录不一致,但书面说明的客观原因成立; C、记录不一致,书面说明的客观原因不成立 A、 3 分; B、 1分 ; C、 0 分 开 停工管理( 15 分) ⑴装置开停工方案的执行 不少于 3套装置 A、方案到位,无各类事故; B、方案不到位,无各类事故; C、方案不到位而造成生产、安全和环保异常或事故 A、 4 分; B、 2分 C、 0 分 ⑵装置开停工条件的确认 A、组织开停工条件确认,无各类事故; B、组织开停工条件未确认,发生一般事故; C、未组织开工条件确认,未发生各类事故; D、未组织开停工条件确认,造成生产、安全和环保异常或事故 A、 4 分; B、 2分; C、 0 分;D、- 5 分 14 检查项目 检查内容 检查比例 检查评定标准 标准分 数 实际得分 评审意见 开停工管理( 15 分) ⑶装置开停工盲板表或图 不少于 3套装置 A、开停工盲板表或图齐全,无各类事故; B、开停工盲板表或图齐全,但执行不严,发生了事故; C、无开停工盲板表或图; D、无开停工盲板表或图造成生产、安全和环保异常或事故 A、 4 分; B、 2分; C、 0 分;D、- 5 分 ( 4)装置限流孔板表或图 A、表或图齐全,无各类事故; B、表或图齐全,但执行不严,发生了事故; C、无表或图造成生产、安全和环保异常或事 故 A、 3 分; B、 2分; C、 0 分 现场标识情况( 5分) 现场工艺管线、主要设备位号等标识情况 A、装置现场工艺管线、设备位号标识清楚,正确; B、部分装置现场工艺管线、设备位号标识不清楚,流向标识有误; C、装置现场工艺管线、设备位号没有明确标识 A、 5 分; B、 3分(发现错误标识扣 1 分,扣完为止);C、 0 分 15 五、 装置工艺联锁报警及先进控制管理( 20 分) 检查项目 检查内容 检查比例 检查评定标准 标准分数 实际得分 评审意见 装置工艺联锁、报警情况 ( 13 分) ⑴报警联锁台帐以及 联锁确认程序、联锁变更审批程序与执行情况 不少于 3套装置,每套装置抽查 1名操作工,抽查4 ~ 5项报警联锁值及其动作情况 A、按规定设立台帐,并按审批程序确认; B、按规定设立台帐,但未按程序审批与变更; C、未按规定审批与变更 A、 4 分; B、每缺一项扣 1分(扣完为止 ) ; C、 0 分 ⑵工艺联锁投用情况 A、投用率 100%; B、投用率不足 100%,大于 90%,且有客观原因说明成立; C、投用率不足 90%,且有客观原因说明成立; D、投用率不足 90%,客观原因不成立 A、 3 分 ; B、扣 1分 /套; C、扣 2 分 /套 D、扣 3 分 /套 ⑶抽查操作人员对联锁熟悉情况 A、正确、熟练; B、不熟悉 A、 3 分; B、每错一项扣 1分(扣完为止); ( 4)报警记录及处理情况 A、报警值设置符合工艺要求,出现报警及时处理; B、报警值设置不符合工艺要求,出现报警及时处理; C、报警值设置不符合工艺要求,出现报警未及时处理; A、 3 分; B、 1分; C、 0 分 装置的先进控制情况( 7 分) ⑴先进控制投用率 不少于 3套装置,每套 装置抽查 1名操作工 A、投用率 90% ; B、投用率不足 90%,大于 75%,且有原因说明; C、投用率不足 75% A、 3 分 ; B、2 分; C、 0 分 ⑵先进控制摘除审批 A、审批手续完善; B、审批手续不完善; C、无审批手续 A、 2 分; B、每缺一项扣 1分(扣完为止 ) ; C、 0 分 ⑶抽查操作人员对先进控制设置情况的掌握 A、熟悉; B、不熟悉 A、 2 分; B、每错一项扣 1分(扣完为止); 16 六、 装置生产事故应急处理预案( 30 分) 检查项目 检查内容 检查比例 检查评定标 准 标准分数 实际得分 评审意见 生产事故管理( 10分) ⑴事故台帐 不少于 3套装置 A、按规定记录并进行分析; B、未按规定建立 A、 5 分; B、 0分 ⑵事故整改 对照“四不放过” 2 ~ 3名职工进行抽查 A、熟练; B、一般; C、不熟练 A、 5 分 ; B、每缺一项扣 1分(扣完为止 ) ; C、 0 分 非计划停工管理( 8分) ⑴非计划停工台帐 不少于 3套装置 A、按规定建立; B、未按规定建立 A、 4 分; B、 0分 ⑵现场抽查 对照“四不放过” ,关于非计划停工原因、对策是否清楚 2 ~ 3名职工进行抽查, A、熟练; B、一般; C、不熟练。
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