中央空调系统维保手册

中央空调系统维保手册内容摘要：

主，无机酸如 HCl、 HF、 HNO3 及 H2SO4 等均可使其溶解。 但溴化锂机组严格控制 Cl 离子等其它有害离子进入机组。 在加机组腔体已严重腐蚀。 选择无机酸为主体的清洗剂，将会冒更大的风险。 而选择有机酸清洗剂，不仅能有效地去除金属氧化物，而且对设备安全。 可供选择的有机酸品种有柠檬酸、醋酸、氨基磺酸、 HEDP 等。 有机酸清洗剂的清洗机理和作用是：利用其本身的氧化性酸性和所带有的活性基团优异的螯合能力，加上复配其中的表面活性剂、渗透剂等的作用，以达到清洗的目的。 六 ．清洗实践选择： 溴化锂吸收式制冷（热）机组腔体的共同特点：腔体内部腐蚀现象严重，腐蚀产物较多。 这些腐蚀产物已将溴化锂溶液严重污染，喷淋系统的部分喷嘴堵塞，机组制冷量减严重。 工艺选择： 公司地址：天津市河西区浦口道 22 号汇通大厦 B 座 303 室 电 话： 02224124740 24124741 传 真： 02223394740602 公司邮箱： 14 通过对机组垢物的溶垢试验，确定最佳清洗工艺，制定清洗方案。 包括：脱脂、除垢、漂洗及钝化防腐。 脱脂： 选择碱性清洗剂对垢物进行脱脂处理，通过 加入了分散剂，使垢物分散软化。 除垢： 采用以有机清洗剂为主体的清洗配方，同时加入渗透剂、催化剂、缓蚀剂等药剂，使金属氧化物剥离、分散、螯合至清洗液中。 漂洗： 去除腔体铁表面及铜管簇表面的铁离子和铜离子为钝化处理创造条件，可以采用一步法去铜（硫脲），也可以分开进行（氨水）去铜。 钝化防腐处理： 使金属表面从活泼状态转为不活泼状态。 可以采用磷酸盐药剂对活泼态的金属表面进行吨化处理。 清洗过程对水质的要求： 不能用自来水及地下水对机组腔体进行清洗。 因其中氯离子及杂质带进溶液中， 会降低溴化锂的吸水性，并增加溶液的腐蚀性，影响机组的运行效率及寿命。 用作清洗的水质要求符合如下规定： 项目 容许限度 项目 容许限度 项目 容许限度 PH 值 7 Na+ K+ %以下 硬度 （ Ca、 Mg） %以下 Fe++ 以下 油份 0 NH4+ 少 Cl %以下 Cu++ %以下 SO4 %以下 经过以上各步骤的清洗，机组腔体内部腐蚀产物，基本被溶解清除。 喷嘴疏通，各部位复原 ,机组进行调试并运行，清洗均取得很大成功。 机组制冷量明显提 高。 七 ．特别需要 注意的 问题： 采用有机清洗剂，工艺上要求加温，操作难度较大； 机组内部结构复杂，清洗循环系统不易确定，水冲洗工作量较大； 机组材质复杂，碳钢、紫铜、铜镍合金组成，再加上溴化锂对机组腐蚀严重，因此，选择药剂一定要慎重，一点疏忽都会给客户带来负面影响，造成清洗失败。 脱脂工艺过程不要加入有机表面活性剂，否则，会引起高压发生器起泡现象，使冷剂水污染。 清洗结束机组运行正常后，溶液会出现有机色素超标现象，但不影响机组的正常制冷。 化学清洗会造成腔体内部溶液部分 损失。 冷 冻 水冷 却 水水系统清洗 循环水（冷冻水，冷却水）的水质管理 公司地址：天津市河西区浦口道 22 号汇通大厦 B 座 303 室 电 话： 02224124740 24124741 传 真： 02223394740602 公司邮箱： 15 冷冻水和冷却水水质不良不仅会在传热管内结垢，影响热交换效率，降低机组性能，而且会腐蚀传热管致使机组发生重大故障。 维保时应按照 GB500501995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。 水质应符合下表（ 33）的要求。 如果达不到要求，应进行水质处理。 基本项目 项目 单位 补充水 冷却（冻）水 倾向 腐蚀 结垢 PH 值（ 25℃ ） 0 0 导电率（ 25℃ ） ?S/cm 200 800 0 0 氯离子 Cl mg Cl/L 50 200 0 硫酸根离子 SO2 mg SO2/L 50 200 0 酸消耗量（ ） mgCaCO3/L 50 100 0 全硬度 mgCaCO3/L 50 200 0 参考项目 铁（ Fe） mg Fe/L 〈 0 0 硫离子（ S2） mgS2/L 检查不出 检查不出 0 铵离子（ NH4+） mgNH4+/L 〈 0 二氧化硅（ SiO2） mgSiO2/L 30 50 0 ? 在维保时一定要做好水处理，如果处理不干净会引起的腐蚀、冲刷或机组性能下降。 中央空调水系统清洗 空调经过长时间运行，空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘管不可避免的出现了水垢、锈蚀和粉尘问题。 具体分析如下： ? 腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。 设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命 大为缩短。 ? 结垢： 管道内溶于水中的无机盐结晶后，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严重时下降 30%。 同时垢的增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加 35%。 ? 生物粘泥 ：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。 所有这些严重地影响了空调系统的正常运行。 所以中央空调系统出现水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷能力减 弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。 为使中央空调系统在最优化状态下运行，就必须对空调系统的冷却水和冷冻水系统进行专门的 化学药物处理：清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于 ： 节约能源、降低运行成本。 在中央空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热 公司地址：天津市河西区浦口道 22 号汇通大厦 B 座 303 室 电 话： 02224124740 24124741 传 真： 02223394740602 公司邮箱： 16 效率和设备的正常运行，中央空调机组运行结果表明，未进行清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加 1030% . 水 系统清洗流程 水循环系统： 冷 冻 水系统和冷却水系统。 冷 冻 水系统一段是密闭循环，水量几乎没有损失 ，所以它存在的主要问题是铁锈、滋生藻类、产生粘泥影响传热等。 冷却水系统除上述问题外，还有冷却塔的水分蒸发导致无机盐浓度升高产生结垢的问题。 所以定期对两个水系统加以清洗是很有必要的。 尤其当使用地下水时，水的硬度较高，结垢现象更为突出，有的机组运行数月就有鱼鳞般的垢层产生。 清洗流程步骤：采取先清洗中央空调冷却塔、机房（蒸发器、冷凝器）开始向末端水管道清洗的施工方式进行操作。 杀菌灭藻清洗－－－－清洗系统－－－预膜－－－缓蚀阻垢 冷冻水系统 冷冻水系统是以水做冷媒介质和空气进行能量交换的密闭式体系，虽 然与外界接触较少，但在整个体系的最高处设有膨胀水箱，这样冷冻水介质还是和空气有所接触，使溶解氧和一些营养物进入冷冻水系统，导致粘泥沉积，不仅影响传热，还可能形成氧浓差引起设备的腐蚀，经常出现黄褐色水质或黑灰色水质。 冷冻水的化学处理采用一次性投加药剂的方法，重点控制设备的腐蚀及粘泥的产生。 冷冻水系统最主要的问题是系统容易腐蚀，出现红水或黑水。 其水处理的方法是根据其系统水容量的大小每月一次性的加入 TNB 缓蚀剂，每月化验一次水质情况，根据化验结果监测系统腐蚀情况并调整防腐方案。 杀菌灭藻清洗： 清洗 膨胀水箱，然后在水箱中投加杀菌灭藻剂，开泵循环 1624 小时，作全系统的灭菌灭藻剥生活污泥处理。 在冷冻水系统最低闸阀处排放冷冻水后，加至水满，然后于膨胀水箱投加系统清洗剂，开泵循环 24 小时，将系统内的浮锈、油污渗透剥落。 排放冷冻水，将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之处。 拆开冷冻系统 Y 型过滤网，清除滤网杂物，再封好过滤器，向系统注水排气至冷冻水满。 然后于膨胀水箱投加预膜剂，开冷冻泵循环半至 48 小时，排放 2/3 水，于膨胀水箱中投加缓蚀剂，开泵循环 2 小时，使药物均匀分布在系统中。 试测PH 值， PH 值正常在 810 的情况下做浸片试验。 该药剂在系统无泄漏的情况下，能保持一年的防锈效果。 对冷冻水系统生物粘泥的清洗一般选用适量的杀菌剂和分散剂。 杀菌剂主要选用新洁尔灭等季胺盐类、氯气、次氯酸钠等圆，分散剂主要选用低泡型非离子型表面活性剂或阴离子型表面活性剂。 由于停车时间有限，杀菌剂和分散荆的投加量要大。 另外，循环清洗液流速不宜过低，以便能将剥离物带出来。 或者投加过氧化氢和马来酸或丙烯酸类共聚体，过氧化氢可将粘泥中粘质物分解，使其失去粘着力，再通过发泡作用，使粘泥产生物理性剥离和分散。 马来酸聚合体或丙烯酸类共聚体可将过氧化氢分 散过的粘泥进一步分散，防止再次凝聚附着，此外也可将水垢剥离分散，使用浓度为 H202 1 000 mg／ L(H20：浓度通常为 0． 1％一 50％ )，马来酸聚合体或丙烯酸类共聚体 10— 1 000 mg／ L(其浓度通常为 0． 001％一 10％ )。 公司地址：天津市河西区浦口道 22 号汇通大厦 B 座 303 室 电 话： 02224124740 24124741 传 真： 02223394740602 公司邮箱： 17 冷却水系统 冷却水系统存在生物粘泥过多，而对于水垢和腐蚀产物一般采用酸洗的办法清洗。 酸洗时，为防止酸对金属腐蚀，需在酸中加入适量的缓蚀剂，一般要求缓蚀剂的缓蚀率 98％。 酸洗时间也不宜过长，一般应在 8 h 内完成。 从清洗效果来考虑，常用的酸洗液配方有： 3％一 5％ HCI+O． 25％ Lan826 缓蚀剂 (适用水垢多和腐蚀产物硬的环境 )， 5％一 6％ NH2S03H+缓蚀荆，用水垢适中和腐蚀产物少的环境 )。 酸洗终点应以酸液浓度基本不变 (30 min 内两次酸浓度相差小于 0． 296)和铁离子含量基本不变为参考。 使用方法：常温循环酸洗 1— 2 h，酸洗完毕后用 1％ Na2CO。 进行中和清洗，使 pH 值达到 9— 10 然后排放。 最后加入 1％ NAN02进行钝化。 2 h 后排尽废液进行漂洗。 冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩，含盐量不断上升，为了不使含盐量无限制的升高，必须排放掉一 部分冷却水，同时补入新鲜水，前者称为排污，后者称为补水。 含盐量上升后极易在热交换器的水侧形成水垢，垢的形成不仅使传热效率下降、制冷负荷增大，还会形成垢下腐蚀，造成水电浪费和缩短机组使用寿命。 因此，对于冷却水系统水处理的重点是控制结垢兼顾缓蚀并定时加药、排污、补水。 目的：节水、阻垢、防止设备腐蚀 药剂：采用 TNB 高效缓蚀阻垢剂 ,可以在水质浓缩 3~4 倍（水质硬度 900~1200ppm）条件下阻垢率可达到 99%以上（可以节约 20%的补水），腐蚀率低于国家标准 50%。 ①防垢、防腐 为了使设备防垢、防腐、防 菌、防藻安全运行，必须投加多种药剂。 由于冷却水有蒸发浓缩问题，必须每日补一定量水，因此必须每日投加防腐蚀阻垢剂，这种药剂在设备运行中要一直投加。 不同厂家投加的品种和剂量不同，效果亦不相同。 投加这种常规药剂可用人工投加。 工人每日查看补水表流量，根据补水量向冷却塔盘中投加一定药剂。 一般老系统采用此法。 ②防菌、防藻 一般防菌、防藻类药剂在盛夏要每周投加 1— 2 次，而这类药剂一般对设备都多多少少有一定的腐蚀。 由于本方案系列防腐阻垢剂有抑制细菌和藻类生长的作用，而且我们的运行管理控制先进，故不用投任何杀菌灭藻剂。 由于运行中设备无垢无锈，这样在运行中可节电 20%以上（即减少运行费用 20%以上）。 北京竹园村酒店就是很好的例子。 ③日常管理 每日应巡视空调机组，每周应从空调机组冷却水排污口排污 1— 2 次，将机组内污物排出，防止冷凝器管内积垢、积泥，最终达到多年不用清洗的目的。 每周从空调系统最低点排污口排污 1— 2 次，排出系统中污物，每周从冷却塔盘下部排污口排污 1— 2 次。 每 次排污不超过5 分钟。 并可随系统状况的逐渐改善而减少排污次数。 从而达到节约用水的目的。 2 定期清洗 定期清洗是在中央空调设备运行一段时间之后，即进行一次清洗。 对冷却水系统和冷冻水系统，具体的时间间隔，应在总结设备运行周期和结垢之间的关系的基础上确定。 对中央空调通风管道系统，应在风道污染物和细菌总数的检测结果的基础上确定。 3 根据设备运行参数清洗 对装有监测仪器的中央空调设备，设备内是否发生结垢和结垢的程度如何 ,都能从运行参数 公司地址：天津市河西区浦口道 22 号。