精选桥梁加固方案

精选桥梁加固方案内容摘要：

J）的配合比按通用型树脂材料配比，即主剂 与固化剂之比 2:1 进行调配。 ⑺ 注入灌缝材料 ① 将灌缝树脂混合均匀后，装入专用的手动或脚踏式压力泵内。 ② 给压力泵套上专用的灌胶嘴，通过推拉压力泵上的阀门逐渐加压进行灌注，直至弹性橡胶膜膨胀至限高纸条处。 ③ 当弹性橡胶膜内树脂不足时，表示应进行补充灌注，直至达到预估灌缝树脂用量或橡胶膜内树脂不再减少。 ④ 补充注入的灌胶控制时间一般为 15～ 20 分钟，低温施工时，该时间可适当缩短。 超过此时间如橡胶球内树脂无继续渗入的趋势，则视为裂缝已灌注饱满。 ⑻ 养护：灌缝完毕后，应养护一昼夜，等待灌缝树脂固化。 根据季节及温度 的不同，有时需要养护一昼夜以上。 ⑼ 结构表面清理 ① 灌缝材料固化后，要进行表面清理，使混凝土构件表面平滑。 ② 先铲除注胶底座和封缝胶，残存的树脂可以用砂轮等工具进行清除。 表面裂缝（ ） 封闭修补 裂缝宽度 时采用封闭修补的方法，封闭修补所用的封闭涂料可采用环氧型封闭涂料或其他特种涂料。 涂抹工艺如下： ①剔除砼表面抹灰层，并用机械方法打磨平整。 ②清除表面污渍。 ③待清洗构件表面的水分干燥后，涂刷低粘度环氧底胶。 ④底胶晾干后使用环氧胶泥修补砼表面缺损。 混凝土表面局部修复 ⑴表面风化、麻面、保护层不够、露骨等病害修补 表面凿毛，剔除风化和水锈混凝土→钢筋暴露面除锈→冲洗→烘干→粉刷第一层环氧树脂砂浆联接层、压实、找平→粉刷第二层环氧树脂砂浆，并在初凝前压实平整不渗水→砂浆养生。 环氧树脂混凝土配比通过试验确定，强度要求≥ 50MPa，并具有较好的施工和易性。 环氧树脂砂浆的配比如下：胶浆：灰约为 ～ ，砂浆强度≥ 50MPa，砂为干燥的标准砂，通过试验确定配比，并保证施工所需 和易性。 若空洞较大能够支立模板时，也可采用微膨胀混凝土用浇注法进行修补，但必须振捣密实，不准采用普通水泥砂浆分层填补修复混凝土缺陷。 2）主梁加固，粘贴碳纤维布 a、粘贴碳纤维布应按以下框图（图 1）程序进行施工： 图 1 粘贴碳纤维布程序框图 b、粘贴碳纤维布时及粘结胶达到强度前，尽量减少上部构造荷载，以免影响粘贴质量； c、要求粘贴前应清除主梁表面疏松部分，至露出混凝土结构层。 若有裂缝，应先行修补，用修补材料将混凝土表层修复平整，要求平整度达到5mm/m； d、粘贴碳纤 维布时，应使碳纤维布材料充分浸润，确保粘结效率； e、施工前应对粘贴表面混凝土含水率及所处的环境进行测量。 若混凝土表层含水率大于 4%或现场气温低于 5℃ 时，应停止施工或采取措施； f、碳纤维布是否与被粘结面充分粘合直接关系到碳纤维布的施工质粘结剂贮存、检验、供应系统 配、调底胶 配、调修补胶 配、调粘浸胶 涂刷 底胶 （当工艺有要求时） 施工 准备 粘贴部位 的混凝土 表面处理 修补并 找平或 抹曲面 刷胶、粘贴 碳纤维材料 表面 防护 量，在粘贴后应仔细检查粘贴面，若发现碳纤维布与主梁混凝土之间有气孔，应采用注射针管进行注射粘结胶修补，确保碳纤维布与主梁表面充分粘合； g、在施工现场，应做好防火等安全措施； h、各种胶粘附在皮肤上时，要用肥皂水冲洗，特别是进入眼内，要立即用水冲洗，或接受医生诊治； i、加 固所用的碳纤维布及其配套粘结材料均应有厂家所提供的材料检验证明和合格证（建议采用进口碳纤维布），并经现场监理抽样检验合格后方可使用。 桥面铺装、桥面连续。