风电场二期工程风机施工吊装施工方案

风电场二期工程风机施工吊装施工方案内容摘要：

20 塔筒吊装专用 137 GB/T169391997 六角螺栓 M30240 个 30 138 GB/T1228123191 螺母 M27 个 20 139 GB/T1228123191 螺母 M36 个 30 140 GB/T12301991 垫圈 27 个 20 141 GB/T12301991 垫圈 36 个 30 142 起吊用六角固定螺栓 件 5 用于轮毂起吊时与吊耳联接用 143 起吊用六角固定螺栓 件 10 备用，用于轮毂起吊时与吊耳联接用 144 20T 吊带 /3m 根 1 风轮起吊用 145 40T 卸扣 件 2 机舱、塔筒起吊用 风力发电机安装的基本过程 （ 1）底段塔筒 序号 工作内容 备注 1 基础 灌浆槽 的清理和准备 2 调平螺栓的安装，误差在 1mm之内 3 变 频器和地面控制柜（落地支架）的安装定位 4 塔筒下部吊耳的固定 5 塔筒表面检查、清理、补漆 6 主吊与尾吊配合将塔筒吊装到 基础锚栓上 6 法兰对接 锚杆， 螺栓固定 7 卸下吊耳 8 内饰件和内部线路的整理 （ 2）中 下 段塔筒 序号 工作内容 备注 1 塔筒下段顶法兰的清理和准备 2 塔筒中段吊耳的固定 3 塔筒表面检查、清理、补漆 4 主吊与尾吊配合将塔筒吊装到下段顶法兰上 5 法兰对接螺栓固定 6 卸下吊耳 7 内饰件和内部线路的整理 （ 3） 中上段塔筒 序号 工作内容 备注 1 塔筒 中 下段顶法兰的清理和准备 2 塔筒中 上 段吊耳的固定 3 塔筒表面检查、清理、补漆 4 主吊与尾吊配合将塔筒吊装到下段顶法兰上 5 法兰对接螺栓固定 6 卸下吊耳 7 内饰件和内部线路的整理 （ 4）上段塔筒 序号 工作内容 备注 1 塔筒中 上 段顶法兰的清理和准备 2 塔筒上段吊耳的固定 3 塔筒表面检查、清理、补漆 安装塔筒内部小吊件 4 主吊与尾吊配合将塔筒吊装到中段顶法 兰上 5 法兰对接螺栓固定 6 卸下吊耳 7 内饰 件和内部线路的整理 序号 工作内容 备注 1 将风向标和风速仪安装主在机舱的顶部 2 用两条绳索固定在机舱的两侧，两名安装工人在地面上对机舱的移动进行控制。 塔顶、吊车、地面指挥和控制起重人员共同配合进行吊装。 3 塔顶安装人员指挥并控制吊装将机舱底部法兰与塔筒顶部法兰进行对接。 4 法兰对接螺栓固定 5 卸下吊具 序号 工作内容 备注 1 将轮毂定位在地面上吊装位置上 2 在吊车和地面人员的配合下将三片叶片依次安装到轮毂上 3 用泡沫衬垫物将叶轮支撑好 序号 工作内容 备注 1 将吊耳安装在叶轮的吊装固定环上 2 每片叶片的边缘保护器上挂上一条 150－ 200米长的绳索 3 主吊辅吊配合将叶轮提升到 40 米高度后，使叶轮轮毂的联接法兰平面与机舱的联接法兰面相平行。 4 地面工作人员配合控制叶轮的摆动和位移 5 徐徐提升叶轮将叶轮安装到机舱上的对接法兰上 6 用螺柱将叶轮固定在机舱的固定法兰上 7 卸下吊具 塔筒的吊装 （ 1）进驻 1 套吊装机械、人员展开吊装工作面施工。 风 机运输车辆按照塔筒自下向上的顺序各段依次进入吊装现场，并且在将要吊装的塔筒吊离拖车后立即开走，让开吊装场地，方便其他塔筒的运输车辆到位。 （ 2）检查塔筒是否完好无损，清理塔筒连接表面污迹和铁锈，检查塔筒在运输过程中是否有面漆损伤，如有损伤在清洗完工后补漆或采取其他必要修补措施；检查塔筒内爬梯、电缆通道固定是否牢靠。 同时在塔筒、平台上固定下一步工作所需的部件、工具和材料等。 （ 3）分别固定底段塔筒上法兰的专用吊具及下法兰专用吊具。 QUY650履带吊吊装底段塔筒上端，使用两根 环形吊带、 40T 卡环和吊装支 架作为吊具。 75T 汽车吊吊点在塔筒下端法兰，使用两根 6m,承载力为 20T的钢丝绳和 40T卡环为吊具。 300T汽车吊和 75T 汽车吊摆杆使吊钩投影在塔筒上法兰平面上。 上、下法兰吊具安装（如下图）。 （ 4） 300T 汽车吊 和 75T 汽车吊同时起钩缓缓将塔筒底段吊起离开拖车少许约 10 分钟。 检查吊车地基和机械性能情况无误后，拖车离开吊装场地。 在塔筒底端下法兰使用两根溜绳来协助塔筒就位和保护塔筒内的控制柜。 所有吊具和钢丝绳等符合安全要求。 （ 5）两吊车同时徐徐吊起塔筒底段 离开运输车辆约 1 米左右稳定后，运输车辆驶离施工现场；清洗塔筒底段的表面污物，必要时补漆或采取其塔筒竖立 塔筒下法兰吊具安装 塔筒上法兰吊具安装 他措施。 300T 汽车 吊缓缓起钩并慢慢摆杆， 75T 汽车吊配合 300T 汽车 吊摆杆直到塔筒底段完全竖立为止。 在竖直过程中， 300T 汽车吊始终保持塔筒底段下法兰面不能 直接 接触地面。 塔筒底段竖立后摘掉 300T汽车吊侧的吊具。 （ 6） 待风机基础灌浆槽清理干净，调平螺母安装完成，并且误差在 1mm之间，方可安装底段塔筒。 300T 汽车 吊起钩并摆杆，利用溜绳控制塔筒底段缓慢落钩，将塔筒底段安装在 基础锚栓上。 300T 吊落钩过程中一定要平稳。 采用符合要求的灌浆料对基础进行二次灌浆（因二次灌浆在冬季，具体见风机基础二次灌浆冬季施工方案）。 （ 7） 灌浆料的强度达到设计值的 50MPa，方可第一次张拉。 灌浆料的强度达到设计值的 100%,可进行整体吊装。 （ 8） 吊装中、上段塔筒，采用 75T 汽车 吊配合 QUY650履带吊 进行安装。 （ 9） 上下塔筒， 使用电动扳手紧固高强度螺栓 进行连接 ，按 “ 十 ” 对角线拧紧部分螺栓，然后顺次拧紧其它螺栓。 螺栓的拧紧方式按照设备厂家提供的数据和方式为准。 （ 10）螺栓全部旋紧后 QUY650 履带吊落钩，施工人员摘掉钢丝绳和专用吊 具。 （ 11）整理塔筒中内饰件和内部线路。 （ 12） 使用相同的方法将剩余的各段塔筒吊装完毕，螺栓在连接法兰上的穿入方向必须一致，拧紧力矩符合设计要求。 (13） 塔筒安装结束后，开始连接每段爬梯接头，保证安全带防坠器能够上下顺通，接头无接缝；使梯子平直连接。 安装第一节塔筒门前的进入梯子，用力矩扳手按设计要求的力矩值进行预拧紧，固定爬梯上所有螺栓使其达到要求力矩。 （ 14）塔筒安装质量检查 1）每个塔筒安装完成后，按《风力发电机组现场安装规范》等技术文件及合同等技术文件要求，对塔筒安装质量进行 检验，做好质量检查记录，并整理好验收记录，做为竣工验收基础资料。 2）发现问题及时整改，并将整改过程记录在案，同时将质量检查记录和整改结果报监理人。 （ 15）塔筒工程的资料验收 塔筒安装完成后，在安装验收前 14 天，向发包人提交塔筒安装的验收申请报告，并同时提交以下各项验收资料，经发包人同意后，进行塔筒安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。 提交的验收资料包括： 1) 塔筒安。