铝型材挤压模具氮化处理工艺内容摘要：
的盐浴氮化设备包括预热炉，氮化炉，深处理炉，清洗水槽及起吊设备等，这些设备组成了一条基本的氮化流水线。 对于挤压机挤压力在 80MN 以内的铝材生产厂家，我们推荐使用坩埚直径为400MM的氮化炉，功率在 18kw 左右．这样比较经济，相应的深处理炉为 500MM坩埚直径，功率在 24kw左右。 对挤压机挤压力在 80MN 以上的铝材生产厂家，我们推荐的氮化炉为坩埚直径为 500mn 的氮化炉，功率在 24kw 左右，相应的深处理炉为 600MM坩埚直径，功率在 36kw 左右的炉子。 预热炉的作用是烤干工件表面的水份并使工件升温。 这样不仅提高了氮化速度，也防止将水份带入炉内引起盐浴飞溅的危险。 预热炉一般采用空气炉。 工件的氮化处理是在氮化炉中进行的。 由氮化盐浴中氰酸根的分解产生活性氮原于，在金属表面形成耐度性和抗蚀性很高的氮化层和耐疲劳的扩散层。 氮化时间越长，氮化层越厚，但氮化层过厚会产生脆性。 深处理炉的主要作用是使工件表面的氰酸根被中和．彻底消除公害，同时，在工件表面形成一层氧花膜，提高工。阅读剩余 0%
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