钣金加工工艺培训资料

钣金加工工艺培训资料内容摘要：

Φ Φ Φ Φ h 优选最小板厚 α 90176。 铆螺钉， 铆螺母， 铆 松不脱螺钉， 其 工作 原理是 ， 先 在工件上预加工相应大小的孔，然后通过冲床或压铆机等设备 施加 压力 ， 使铆螺母 、 铆螺钉 的齿 边 挤入板内 ， 导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。 表 43 我司常用 铆螺钉 、 铆螺母及焊接螺母底孔加工尺寸查询表 规格 种类 M3 M4 M5 M6 M8 M10 压铆螺母柱 Φ Φ Φ 通孔Φ 8 盲孔Φ 压铆螺钉 Φ Φ 3 Φ 4 Φ 5 Φ 6 Φ 8 涨铆螺母 Φ 5 Φ 6 Φ 8 Φ 9 Φ 11 Φ 14 松不脱螺钉 Φ Φ Φ 8 Φ A0 版 第 9 页共 21 页 焊接螺母 Φ 5 Φ 6 Φ 7 Φ 9 5. 常用量具的基本知识 测量机件各要素（如直径，角度）的器具为量具。 机件的要素很多，且要素的精密度要求也有很多种，因此，测量要素的量具的种类 也 较多。 我司常用的量具有： 钢 卷尺 、 卡尺 、 千分尺 、 万能角度尺等 ，通常用量程和分度值表示这些量 具 的规格，量程是测量范围，分度值是仪器最小刻度的值， 分度值越小，量具越精密。 量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响工件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对公司造成不必要的损失。 所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。 以下对我们经常使用的量具作一个简单的介绍 : 钢 卷尺： 钢卷尺在日常生活和工作中都经常用到，使用也比较简单，我们 主要 是 用来 测量 工件的长度尺寸， 按精度分为Ⅰ和Ⅱ级， 分度值 为 1mm， 精度比较低， 量程 长度有 3m、 5m、 10m 或更长； 适用于一些较大尺寸的且尺寸精度要求不高的工件的 长度 尺寸测量。 ： 卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点， 卡尺的应用很广泛， 可以用它来测量工件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等等，按其读数方式和原理的不同，有游标卡尺、带表卡尺、数显卡尺等 ，我司常用的是游标卡尺，由于卡尺是我们工作中使用最多的一种量具，下面就 着重 介绍一下游标卡尺的原理及使用方法： 游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。 （ 1）单面卡尺带有内外量爪，可以测量内 侧尺寸和外侧尺寸（图 11）。 （ 2）双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图 12）。 （ 3）三用卡尺的内量爪带刀口形 ，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图 13）。 紧固螺钉尺框游标尺身内外测量爪 图11微动装置紧固螺钉尺框游标刀口外测量爪尺身内外测量爪 图1 2微动装置刀口内测量爪尺身尺框紧固螺钉游标 深度尺外测量爪 图13 A0 版 第 10 页共 21 页 游 标卡尺读数原理与读数方法 为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。 游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“ 0”刻线（简称游标零线）与尺身的“ 0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。 测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸，见图 14。 假如游标零线与尺身上表示 30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是 30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比 30mm 大一点，应该怎样读数呢。 这时，被测尺寸的整数部分（为 30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来（图中箭头所指刻线），而比 1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为 ），二者之和被测尺寸是 ，这是游标测量器具的共同特点。 由此可见，游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。 图 14：游标卡尺测量尺寸 游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即 : 游标的读数 =游标读数值 *游标对齐刻线的顺序数 游标卡尺读数时可分三步： 第 一步：先读整数 —— 看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部 A0 版 第 11 页共 21 页 分； 第二步：再读小数 —— 看游标零线的右边，数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）； 第三步：得出被测尺寸 —— 把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸。 使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点： （ 1）测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应 无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。 这个过程称为校对游标卡尺的零位。 （ 2）移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。 用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。 在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 （ 3） 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。 测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，图 15 所示。 否则，量爪若在如图 15 所示的错误位置上，将使测量结果 a 比实际尺寸 b 要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工 件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。 决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。 这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。 正确 错误 图 15 测量外尺寸时正确与错误的位置 测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。 而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如 16 所示。 正确 错误 A0 版 第。