钢结构防火涂料工程应用技术规程内容摘要:
4 隐蔽工程检查验收记录; 5 防火 涂层分次施工检查记录; 6 分项工程检验批质量验收记录 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2020 附录; 7 钢结构防火涂料涂装工程检测报告 8 工程变更记录。 施工验收应由施工单位组织,建设单位、监理单位、设计单位参加并共同签署验收意见。 附录 A 隐蔽工程检查 验收 记录 单位工程名称 单位工程编号 工 程 地 点 部位或构件名称 测量仪器名称及规格型号 测量仪器量程、分辨率 隐蔽工程内容或附图示: 检查意见: 监 理 单 位 承 包 单 位 建设单位 专业 监理工程师: 年 月 日 专业工程师: 检验员: 年 月 日 项目 负责人: 年 月 日 附录 B 防火涂层 分次 施工 检查 记录 单位工程名称 单位工程编号 建筑(构)物名称 施工单位 防火部位 产品型号 耐火时间 见证取样 报告编号 涂抹层数 施工方法 要求 厚度 测量仪器名称及规格型号 测量仪器量程、分辨率 涂层厚 度测量情况: 序号 测量部位 测量值 序号 测量部位 测量值 注:测量数据可另加附表。 监 理 单 位 承 包 单 位 建 设 单 位 专业 监理工程师: 年 月 日 专业工程师: 检验员: 年 月 日 项目 负责人: 年 月 日 附录 C 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 测试仪器 ( 1) 涂层测厚仪(磁性测厚仪),量程: 0~ 5mm;分辨率: 1μ m ; ( 2) 测针,量程: 5~ 50mm;分辨率: 1mm ; 测试方法 钢结构防火涂料涂层 设计 厚度 ≤ 5mm 的, 用涂层测厚仪 测量, 钢结构防火涂料涂层 设计厚度 > 5mm 的,用测针测量。 测试时, 将测厚仪探头垂直压置(测针垂直插入防火涂层中,直至钢基材表面)在被涂钢构件表面,记录测厚仪读数。 检查时按同类构件数抽查 10%,且均不应少于 3 件。 测点的选择 ( 1)钢结构柱、梁 : 在构件长度方向内每隔 3m 取一截面,测试构件各表面的涂层 厚度,计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。 ( 2)桁架结构 : 在上、下弦和腹杆的长度方向内每隔 3m 取一截面,测定杆件各表面的涂层厚度,计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。 ( 3)顶板和钢楼梯 及其他: 在每平 方 米范围内选取 5 个点进行测定,计算所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。 附录 D 防火涂料膨胀性能的测定方法 膨胀型防火涂料的膨胀性能,可采用下列实验室检测方法: 1 仪器 不燃性测定仪 、涂料膨胀测量容器。 2 制样 在已涂覆防火涂料的各构件或材料表面刮取约 10g 左右的 防火涂料碎块。 3 试验方法 将在工程现场刮取的防火涂料碎块 粉碎后,放入直径∮ 45mm 的容器中,均匀铺满容器底部并压实至 2mm 刻度线处,然后放入恒温 750℃ 的不燃性测定仪中,试验进行 5min,停止试验后取出容器。 观查膨胀后的涂料表面是否溢出容器上表面。 如溢出,则判定膨胀性能合格;如未溢出,则判定膨胀性能不合格。 注:本试验所需的特制容器为直径∮ 45mm,距底部 2mm 处有一刻度线,容器 深度为 10mm或 20mm。 膨胀型防火涂料的膨胀性能,可采用下列现场检测方法: 1 仪器 测厚仪、喷枪、游标 卡尺。 2 试样选取 在现场随机选取涂覆防火涂料的构件 3 处,进行膨胀检测。 3 试验方法 对选取的测点进行涂层厚度检测,并记录。 点燃喷枪,并将火焰间刚好与涂层表面垂直接触,保持喷枪在该位置持续燃烧 15min。 熄灭后,将游标卡尺的深度测量尾尺插入膨胀层内并触及构件基层,使游标卡尺主尺尾部与膨胀层表面接触,测量膨胀层的厚度并记录,计算膨胀率。 所有检测点的膨胀率均应满足相应涂料膨。钢结构防火涂料工程应用技术规程
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待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。 底漆涂装后起码需 4~ 8h 后才能达到表 面 干 燥 , 表 面 干 燥 前不应涂装面漆。 面漆涂装: 建筑钢结构涂装底漆与面漆一般中间 间隙时间较长。 钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装,组装结束后才统一涂装面漆。 这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去 底漆的 构件
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