钢结构工程质量保证措施内容摘要:
产过程中实行全过程质量控制,严格按照 ISO9000 标准的要求,做好各个工序的自检、互检、交接检。 4、钢构件制作完成,除锈前进行半成品检测,用磁轭探伤仪和超声波探测仪对焊缝进行无损探伤,不合格处进行返修或者返工。 合格后方可进行除锈、喷涂。 (二)、钢构件运输及存放的质量保证措施 1、构件应根据结构的安装顺序成套供应。 2、构件运输时,应根据构件的长度、重量选用车辆,在车辆上的支点,两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形,不损伤涂层。 3、构件存放场地应平整坚实、无积水,按种类、型号、安装顺序分别存放。 构件底层垫枕应有足够的支承面,防止支点下沉,压坏和变形。 (三)、钢构件安装质量保证措施 1、钢结构安装前,应对钢构件的质量进行检查,查对产品质量证明书。 2、对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高,地脚螺栓位置等进行检验,并应办理交接验收。 3、对施工人员进行安装前的图纸、施工方 案、施工技术交底,合理组织施工人员,根据施工部位对工人进行书面钢结构工程施工质量标准交底,安全技术交底。 4、垫板采用刨床加工的楔铁,规格、位置准确,与柱底面和基础接触紧贴平稳,焊接牢固。 5、对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施。 6、钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。 当天钢构件应形成稳定的空间体系。 7、钢结构安装、校正时,应根据风力、温差、日照等外界环境和安装焊接变形等因素的影响,采取相应的调整措施。 8、设计要求顶紧的节点,接触面应有 70%的面紧贴,用 厚塞尺检查。 9、安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。 穿入方向宜一致并便于操作。 高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。 高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。钢结构工程质量保证措施
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