钢箱梁制造工艺内容摘要:
拱 曲线平行。 3.总组装采用正装法,即底板面在下,顶板面朝上,其中左 、 中 、 右各片顶面上的 T 形纵肋与牛腿应事 先焊接完成,矫平后待装。 3. 1 总装顺序 首先将左中右底板板置于工作台上,点焊定位,使之成为一个整体,然后分别在其上画出腹板,隔板 T 型纵肋, T 型竖肋的组装线, 内部质量验收合格后(包括各段拱度标高)方能开始组装。 组装时先装中间段,分别点焊 T 型纵肋 、 隔板两侧腹板,待腹板主焊缝焊完,探伤合格后,再 装 T 型竖肋。 其余左右幅装配与之相似,端头部分同时对称装配。 3. 2 箱体内部焊缝完工 后 ,报验 质合格复查,请 监理工程师办理隐蔽工程验收手续 、 最后盖面板。 3. 3 面板上的人孔,通风孔 设置待施工图另行决定。 三.焊接 1 焊接方法 1. 1 手工电弧焊,用于焊接箱体内的立焊,横焊和仰角焊,以及各处 T 型肋的对接,一型肋的对接,焊接电源采用直流弧焊机,反极性接法,焊条牌号 ∶ “ E5015”。 1. 1. 2 CO2 气体保护焊,用于 T 型纵肋,一型纵肋和箱体的所有平角焊缝,焊接电源采 用 NBK500,焊丝牌号 ∶ ER506 1. 3 埋弧自动焊,用于所有平板对接接头,焊接电源采 MZ1250,焊丝牌号 ∶ H08MA,焊剂 ∶ SJ101。 埋弧焊时,用。钢箱梁制造工艺
相关推荐
线方法:在起重机不松钩的情况下,将柱底板上的四个点与钢柱的控制轴线对齐缓慢降落至设计标高位置 3)第一节柱身垂直度校正 采用缆风绳校正方法。 用两台呈 90~的经纬仪找垂直。 在校正过程中,不断微调柱底 板下螺母,直到校正完毕,将柱底板上面的两个螺母拧上,缆风绳松开不受力,柱身呈自由状态,再用经纬仪复核,如有微小偏差,再重复上述过程,直至无误,将上螺母拧紧。 地脚螺栓上螺母一般用双螺母
的允许偏差 两端铣平时构件长度 两端铣平时零件长度 铣平面的平面度 铣平面对轴线的垂直度 L1500 3 外形尺寸的 允许偏差 单层柱、梁、衔架受力 支托 (支承面 )表面至第 一个安装孔距离 多节柱铣平面至第一个 安装孔距离 实腹梁两端最外侧安装 孔距离 构件连接处的截面几何 尺寸 柱、梁连接处的腹板 中心线偏移 受压构件 (杆件 )弯曲 矢高 L1000, 且不
种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为 1mm。 ⑶ 选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷ 脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。 否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸
督按标准规范 对每块阳极焊接 经检查确认阳极安 及技术设计对阳极布置数 焊缝质量进行全 装数量和固定位置 量、位置、焊接质量的要 面自检,发现问 准确,打磨清理后 求进行潜水全面直观检查 题及时补焊 实施水下焊接 完成牺牲阳极水下焊接 阳极水下焊接安装的每道 及时编写工 安装,按 JTS15332020 标 工序均有详细记录,及时 程竣工资料 准规定,抽取 5%的安装数 准确填写安装统计表和质