钢立柱钢梁施工方案

钢立柱钢梁施工方案内容摘要：

时间超过 4h 应重新烘干，焊条重复烘干次数不宜超过 2 次，受潮的焊条不应使用。 焊接工艺要求 焊缝坡口表面要求：焊缝坡口可用火焰切割法和机械加工法。 当采用火焰切割法切割时缺棱应修磨平整，当缺棱超过 3mm 时，应用直径不超过 的焊条补焊，并修磨平整。 当采用机械法加工坡口时，加工表面不应有 台阶。 施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊，坡口组装偏差应符合规范要求，坡口组装间隙超过允许偏差值时，可在坡口两侧或单侧堆焊。 当坡口间隙大于 2 倍最薄件厚度或大于 20mm 时，不应用堆焊方法减小组装间隙。 严禁在接头间隙中填塞焊条头、钢筋、铁块等杂物。 焊接施工前，焊接技术负责人应根据焊接工艺评定编制焊接工艺文件，明确工艺参数，并向有关焊工进行技术交底，施工中严格遵守工艺文件的规定。 焊接作业区风速超过 8m/s，应采取 防风措施。 焊接作业区的相对湿度不得大于 90%。 当焊件表潮湿或有冰霜覆盖时，应用加热法去除后方可施焊。 焊接作业区温度低于 0℃时，应将构件焊接区个方向进行加热，加热范围离焊接 区 的距离应大于 2 倍钢板厚度且不小于 钢立柱钢梁施工方案 第 9 页 100mm。 厚板多层焊接是应连续施焊，每一焊道焊接完后应及时清除焊渣和飞溅物，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。 在连续施工过程中，应控制好焊接区的母材温度，使层间温度符合工艺文件的要求。 如有中断施焊的情况，应采取适当的后热保温措施再次施焊时重新预热，预热温度应高于初始预热温度。 厚板多层焊的底层焊道采用的焊条直径不应大于 4mm，底层焊道的尺寸应适宜，最大厚度不应超过 6mm。 所有 对接焊缝 均 为一级 焊缝 ，需作 100%无损检验。 对厚度大于 30mm 以上的钢板 焊接时，需对 其 进行加热，加热范围离焊接区的距离应大于 200mm，加热温度为 100℃，焊接完后应用保温棉覆盖缓慢冷却。 焊缝外观检查 所有焊缝冷却到环境温度后都需进行外观检查，一般在焊接完成 24h 后进行检查，外观检查一般用目测，裂纹检查用放大镜在合适的光照下进行，必要时可采用磁粉探伤或渗透探伤， 尺寸的测量用量具。 一级焊缝不得存在未满焊。 根部收缩、咬边和接头不良等缺陷。 一、二级焊缝不得存在表面气孔，夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。 二、三级焊缝外观检查应符合下表规定（允许偏差） 焊缝质量等级 检验项目 二级 三级 未满焊 ≤ + 且≤ 1mm ，每100mmm 长度焊缝内未满焊累积长度≤ 25mm ≤ + 且≤ 2mm ，每100mmm 长度焊缝内未满焊累积长度≤ 25mm 根部收缩 ≤ + 且≤ 1mm，长度不限 ≤ + 且≤ 2mm，长度不限 咬边 ≤ 且≤ ，连续长度≤ 100mm，且焊缝侧咬边总长度≤ 10%焊缝全长 ≤ 且≤ 1mm，长度不限 裂纹 不允许 允许存在的长度≤ 5mm 的弧坑裂纹 钢立柱钢梁施工方案 第 10 页 电弧擦伤 不允许 允许存在个别电弧擦伤 接头不良 缺口深度≤ 且≤ ，每 1000mm长度焊缝内不得超过1 处 缺口深度≤ 且≤ 1mm，没1000mm 长度焊缝内不得超过 1处 表面气孔 不允许 没 50mm 长度焊缝内允许存在直径＜ ≤ 3mm气孔 2个，孔距应≥ 6 倍孔径 表面夹渣 不允许 深≤ ，长≤ 且≤ 20mm 焊缝无损检验 无损检验应在外观检查合格后进行。 焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ以上的资质证书。 一级焊缝应进行 100%无损检验，二级焊缝应进行 20%以上的抽检。 全焊透的三级焊缝可不进行无损检验 七、技术要求 部件加工技术要求 钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm 的缺棱。 钢部件气割的允许偏差见下表： 项目 允许偏差 零件宽度、长度 +/3mm 切割面平面度 且不应大于 2mm 割纹深度 局部缺口深度 1mm 钢部件校正后，其表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 ，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 1/2。 螺栓孔制孔技术要求 螺栓孔孔径允许偏差 (见下表 )： 项目 允许偏差 直径 +1mm 圆度 2mm 垂直度 ，且不应大于 2mm 钢立柱钢梁施工方案 第 11 页 螺栓孔孔距允许偏差（见下表）： 同一组内任意两孔间距 +/1mm 相邻两组的端孔间距 +/ 钢构件外形尺寸技术要求（见下表） 单层柱、梁、桁架受力支托（支 承面 ） 表面至第一个安装孔距离 +/1mm 多节柱铣平面至第一个安装孔的距离 +/1mm 梁两端最外侧安装孔距离 +/3mm 构件连接处的断面几何尺寸 +/3mm 主梁连接处的腹板中心线偏移 2mm 受压构件（杆件）弯曲矢量 L/1000，且不大于 10mm 基础和支承面技术要求（见下表）： 项目 允许偏差 建筑物定位轴线 L/20200,且不应大于 3mm 基础上的定位轴线 1mm 柱底板标高 +/2mm 地脚螺栓位移 2mm 立柱安装的技术要求（见下表）： 项目 允许偏 差 底层柱柱底轴线对定位轴线偏移 2mm 柱子定位轴线 1mm 单节柱的垂直度 H/1000,且不应大于 10mm 桁架整体安装技术要求 (见下表 ): 项目 允许偏差 立柱结构的整体垂直度 H/2500+10，且不应大于 50mm 主体结构的整体平面弯曲度 L/1000,且不应大于 25mm 八、质量保证措施 质量保证体系 钢立柱钢梁施工方案 第 12 页 质量目标。