金刚砂耐磨地坪施工方案、工艺内容摘要：
整。 楼面施工前先用凿毛机凿毛（至少 3 遍），将表面浮浆清理干净。 钢筋网片固定在混凝土中上部，底部用混凝土垫块垫起，钢筋网片可在收缩缝位置断开。 骨料撒布及抹平，墁光 凝土浇筑以后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。 提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。 提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结 合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。 骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。 在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约 25㎜ 时，可进行提浆补平。 将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量约为 4kg，墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 第一次撒布量量约为单位面积总投料量的 3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。 用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。 第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。 第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的 2/5，失水较快部位加快撒布。 用同样的方法进行抹平。 墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。 面层材料硬化至指头压下去稍有下陷 时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整。 面层开始初凝收浆后，进行最后一次精抹。 四、操作要点（施工质量过程控制） 抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面＋ 50cm 线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置。阅读剩余 0%
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