酒厂污水处理技术方案及成本核算

酒厂污水处理技术方案及成本核算内容摘要：

配水系统 套 1 5 排水系统 套 1 6 潜水搅拌机 QJB4/42500/242/P 台 3 7 高效纤维球过滤器 DN2500 台 1 8 潜污泵 台 2 一用一备 反冲洗水泵 ISG200200（ I） 台 1 一用一备 （表 3— 2） 厌氧处理系统主要水工构筑物选型 序号 名 称 规格及型号 单位 数量 备 注 1 UASB反应器 14 （ m） 座 1 钢筋砼 2 缓冲池 6 3 （ m） 座 1 钢筋砼 纤维球过滤器基础 D3 （ m） 座 1 素砼 19 第三节： 好氧处理系 统工艺设计 1 工艺流程 好氧系统采用： A/O生物接触氧化 计量槽 工艺。 2 工艺原理 A/O 是 Anoxic/Oxic 的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以 A/O 法是改进的活性污泥法。 A/O 工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起， A段 DO 不大于 ，O 段 DO=2～ 4mg/L。 在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机 物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的 N或氨基酸中的氨基）游离出氨（ NH NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将 NH3N（ NH4+）氧化为 HO3，通过回流控制返回至 A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将 NO3还原为分子态氮（ N2）完成 C、 N、 O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，用生物膜加生物絮体联合 处理的方式，同时发挥了生物膜法和活性污泥法的优点 ，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于 紊 动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。 生物接触氧化法中微生物所需的氧通过鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，形成生物膜的新陈代谢。 生物接触氧化法具有以下特点： 20  由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高 ，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；  由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；  剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。 氧化沟工艺 利用沟内液体的流动， 污水在缺氧区和好氧区呈循环推流流态，在缺氧区，污水中有机物被反硝化细菌利用作为碳源，因此 BOD CODcr浓度减少，NH4N变化很小， NO3N 会大幅下降，被还原成 N2释放至大气。 在好氧区，有机物通过好氧菌的分解作用继续减少， NH4N 以较快的速度下降，只有 NO3N 将会因硝化作用而上升。 生物接 触氧化污水处理工艺与传统的活性污泥法、生物膜法一样，都是利用微生物对有机污染物进行分解，达到净化水质的目的。 与传统的活性污泥法、生物膜法不同的是，生物接触氧化池是一座完全混合式曝气池，其中浓度变化很小，进水将迅速得到稀释，因此它具有较强的耐冲击能力和稀释能力。 同时根据进水方式的不同，污水中的溶解氧差别较大，甚至出现厌氧区域，这样可以使污水在溶解氧较高时进行硝化作用，而在溶解氧较少时，进行反硝化作用，从而达到去除氨氮的目的。 3 工艺设计计算 A/O 反应池 CODcr BOD5 SS 进水水 质（ mg/g） 600 300 60 去除率（ %） 70 70 出水水质（ mg/g） 180 90 30 日去除 COD: 600 70%/1000 1560=， 按容积负荷 ， 反应区有效容积：。 21 设计反应 HRT： A池和 O 池容积比： 1： 4， 则 A 池有效容积： m3 反应池有效深度： 4m， A池内空尺寸 : 8 4 （ m），其中超高 O池有效容积： m3 O池内空尺寸 : 8 16 （ m），其中 超高 反应池有效深度： 4m， A/O 池内空尺寸 : 8 （ m），其中超高 校核实际容积： 640 m3，反应 HRT：。 【曝气系统】： 需氧量：按 反应需空气量： Q= m3/h= m3/min 选 NSR150A 三叶罗茨鼓风机二台 ,一用一备，排气量： Q=，排气压力 p=4500mmH2O,电机功率： p=22kw。 【参数汇总】 实际有效容积 640m3，停留时间。 池型 参数：池内空尺寸 : 8 （ m），其中超高 ， A池两个廊道，安装二台潜水推流器 QJB4/42500/242/P；O 池三个廊道，内置微孔曝气器 260 套，每只曝气器 D=260mm，充氧能力为 kgO2/m3 h，安装混合液回流泵一台， 型号 ，流量 65m3/h，杨程 15m， N=,自带藕合装置。 中沉池 池型选取竖流式沉淀池 1 组， 进水流量： Q=65m3/h 表面水力负荷： q=  hmm 23 水力 停留时间： HRT=2h，沉淀区有效面积： 40 2m 池径： ，沉淀区有效池深： ，超高： ，总池深： 22 剩余污泥经潜污泵抽升后部分进入污泥浓缩池，部分回流，污泥泵选用 65ZW2014二台，一用一备 ,流量 20m3/h，扬程 14m， N=。 生物接触氧化池 CODcr BOD5 SS 进水水质（ mg/g） 180 90 60 去除率（ %） 75 80 出水水质（ mg/g） 80 25 30 日去除 COD:(18080)/1000 1560=156Kg， 按容积负荷 1kgCOD/ 计算，填料体积： 156m3 ； 反应区有效容积： 156m3。 设计反应 HRT： 填料高度： 反应区面积： A=52 2m 反应池设 3 个廊道，每个廊道宽 ， 廊道长度： 8m 超高： 上下缓冲区深度均为： 反应区总深度： 池内空尺寸 : 8 （ m），其中超高 【曝气系统】： 需氧量：按 反应需气量： Q= m3/h= m3/min 选 NSR100A 三叶罗茨鼓风机一台 排气量： Q=，排气压力 p=4500mmH2O,电机功率： p=。 【参数汇总】 有效容积 208m3，停留时间。 池型 参数： 3个廊道，长 8米，宽 米，有效水深 米，内置微孔曝气器 110 套，每只曝气器 D=260mm，充氧能力为 23 kgO2/m3 h，组合填料 156m3。 终沉池 池型选取斜板沉淀池 1组， 进水流量： Q=65m3/h 表面水力负荷： q=  hmm 23 水力停留时间： HRT=2h，沉淀区有效面积： 2m , 池长 8m，池宽 4m,沉淀区有效池深 ，超高： ，分二个污泥斗，总池深,池子内空尺寸 : 8 4 （ m），其中超高 剩余污泥经潜污泵抽升后部分进入污泥浓缩池，部分回流，污泥泵选用 65ZW2014 二台，一用一备 ,流量 20m3/h，扬程 14m， N=。 排水口 设计规范化排污口，设计渠宽 1m，长宽比 10： 1， 则长 10m，深 1m, 内空尺寸 : 10 1 1（ m） . 设明渠流量计一套，配 3巴歇尔槽。 其它出水在线监测设备根据环评批复设置。 24 4 设备及构筑物 好氧处理系统主要设备及水工构筑物选型见表 4— 表 4— 2： (表 41) 好氧处理系统主要设备选型 序号 名 称 规格及型号 单位 数量 备 注 1 曝气组件 D260 套 370 2 罗茨鼓风机 NSR150A 台 2 一用一备 3 潜水推流器 QJB4/42500/242/P 台 2 4 中沉池中心筒 D=1500mm 套 1 5 自吸污泥泵 65ZW2014 台 4 二用二备 6 罗茨鼓风机 NSR100A 台 2 一用一备 7 组合填料 D=150mm， L=3000mm M3 156 8 斜板填料 D50， L=1000 M2 32 9 明渠流量计 WL1 台 1 (表 42) 好氧处理系统主要水工构筑物 序号 名 称 平面尺寸及有效容积 单位 数量 结构形式 1 A/O 反应池 8 （ m） 座 1 钢筋砼 2 中沉池 （ m） 座 1 3 生物接触氧化池 8 （ m） 座 1 钢筋砼 4 终沉池 8 4 （ m） 座 1 钢筋砼 5 排污口 10 1 1（ m） 座 1 砖混 25 第四节： 污泥处理工艺设计 1 设计原则 □ 污水处理后的剩余污泥应本着综合利用、化害为利、保护环境、造福人民的宗旨，避免污染环境。 □ 根据企业当前实际情况采取经济合理的处理方法； □ 采用机械脱水工艺，减小占地面积。 2 设计参数 日处理污泥量： 70 dm/3 污泥固体浓度： 8kgm/ 3 (含水率 %) 3 工艺流程及原理 污泥处理采用了浓缩 — 叠螺污泥脱水机脱水工艺， UASB 反应器、预沉及沉淀池排出的污泥经污泥提升泵组提升进入污泥浓缩池。 污泥浓缩池采用方形竖流式，间歇式运行，停留时间为 10h。 浓缩后的污泥经泥浆泵提升至叠螺污泥脱水机进行脱水，脱水后的污泥含水率不大于 80%，进行堆肥作为农用有机肥料或填埋处理。 4 工艺参数 □ 污泥浓缩池 污泥总量： 70m3/d 污泥浓缩时间为 t=, 间歇式运行 浓缩池边长： 、总高： H=4500mm 取沉淀区有效水深为 □ 污泥脱水机 选用 EX202 型叠螺污泥脱水机一台； 26 5 污泥处理主要设备及水工构筑物 污泥处理系统主要设备选型及水工构筑物见表 5表 52： (表 51) 污泥处理系统主要设备选型 序号 名 称 规格及型号 单位 数量 备 注 1 叠螺污泥脱水机 EX202 台 1 2 螺 杆泵 G401 台 2 3 絮凝剂投加机 GSJ15001000 台 1 (表 52) 污泥处理系统主要水工构筑物 序号 名 称 平面尺寸及有效容积 单位 数量 结构形式 1 污泥浓缩池 座 1 钢筋砼 27 第五节 公用工程 1. 建筑结构 遵循的主要设计规范 建筑设计防火设计规范： GBJ1687 建筑结构荷载规范： GB500092020 建筑抗震设计规范： GB500112020 絮凝土结构设计规范： GB500102020 给水排水工程结构设计规范： GBJ6984 建筑地基基础设计规范： GB500072020 砌体结构设计规范： GB500032020 主要建筑物 主要建筑物见表 6— 1： 主要建筑物特征及作法 主要建筑物为厂房联体结构和风机房联体结构，单层砖混结构，条形基础，楼梯及转弯处设抗震防震柱，板下设圈梁，现浇钢筋砼度等级 C20， 厂房建筑面积 m2，分隔为： 中控室 有效使用面积： 30m2，内空尺寸： 5 6 (m)。 值班室 有效使用面积： 24m2，内空尺寸： 4 6 (m)。 厕所 有效使用面积： 15m2，内空尺寸： 6 (m)。 污泥脱水间 有效使用面积： ，内空尺寸： 6 (m)。 风机房 有效使用面积： 48m2，内空尺寸： 8 6 (m)。 28 (表 61) 污水处理厂建筑物特征表 序 号 工程名称 建筑指标 檐高或平均高 基础 结构类型 墙身 地面 楼板 屋顶 屋面 卫生设施 建筑面积 建筑体积 长度 构造类型 埋深 内墙 外墙 屋架及屋盖 保温材 料 通风 采暖 水 1 厂房。