部队码头大修改建工程监理细则

部队码头大修改建工程监理细则内容摘要：

并报告业主，由承包人按设计单位的意见进行补修和加固。 ③对施工期间发生的质量事故，监理工程师应立即要求承包人暂停该项工程的施工，并要求承包人采 取有效的技术处理措施。 当提交的技术处理措施得到批准后，应恢复施工。 13 工程质量控制及验收总流程 不合格 不合格 不合格 合格 合格 不合格 不合格 合格 开 工 准 备 施 工 单 位 填写开工报告 施工单位 审核开工条件、验收基线 监理单位 下达开工令 监理单位 施工单位自检并上报初验申请书 分部、单位工程完成完成 签证分部和单位工程评定等级 监理工程师 组织各分项（隐蔽）工程自检 施工单位 填写隐蔽工程验收记录 施工单位 组织各分部、单位（隐蔽）工程自检 施工单位 现场验收检查或抽检 监理工程师 组织单位工程初验 监理工程师 外观检查 内业资料检查 现场测量 监理工程师 检查结果 填写工程初验报告书 监理工程师 竣工验收 业主 监 理 施工 其他 填写工程初验报告书 监理 业主 设计 施工 质检 组 织各分项（隐蔽）工程施工 施工单位 办理开工许可证，提供图纸、场地， 四通一平，组织图纸交底（业主） 施工组织设计 布设测量施工基线和水准点 组织船机、设备、人员调迁 进行材料检验、组织进场 布设大小临建（包括搅拌站、预制场等） 水上系缆、测量平台等 施工单位整改 14 原材料检验程序： No Yes 批准材料使用 监理工程师 审查有关资料 监理工程师 提供原材料样品和有关技术资料 承包商 提交合格证、抽样测试 承包商 制定原材料进场计划 承包商 15 分项工程开工程序图 分项工程准备工作 承包商 提交《分项工程开工申请报告》 承包商 审核《分项工程开工申请报告》 监理工程师 检验施工准备情况 监理工程师 批准分项工程开工 监理工程师 上一分项工程验收合格 监理工程师 16 分项（隐蔽）工程施工质量检验程序 重新 提出 不合格 下道工序 重新 施工 不合格 不合格 合格 提交分项工程开工报告 承包商 审查分项工程开工报告 监理工程师 工序施工 承包商 质量自检 承包商 质量检查验收 监理工程师 提交分项工程验收单 承包商 签发分项工程验收单 监理工程师 17 九、施工工序的控制点及控制措施 （一）直立式登陆艇靠泊泊位 施工程序 基线设置 预制构件施工 沉桩 现浇桩帽 预制构件安装 面层砼浇筑 码头设施安装 验收 控制措施 （ 1） 基线设置 A、基线设置必须满足规范规定和设计、施工要求； B、使用的仪器必须经过检验，并满足测量精度要求； C、基线设置后，承包商 必须报验，经监理工程师复核验收合格后方可使用； D、根据业主提供的高程控制点，承包商引测的临时施工高程控制点和水尺，必须报验，经监理工程师复核验收合格后方可使用； E、基桩桩位的坐标计算，必须经监理工程师复核并符合设计要求后方可使用。 （ 2）预制构件施工 ①预制构件的厂家必须有资质、营业执照、安全生产许可证。 监理工程师必须进行考察，承包商要委托有生产能力，有生产条件的厂家进行预制构件施工； ②监理工程要进驻预制厂，对预制构件的生产进行监理。 对预制构件的养护、防腐涂料的施工、起吊 装船等过程要进行监理，预制构 件的出场必须有检测检验资料及合格证明书。 ③选择有资质、营业执照的交通工程质量检测中心对原材料、砼试件进行检验、检测和平行检测。 ④监理工程师驻厂的主要监理工作： a、对水泥、砂、碎石、水、外加剂、钢材等进行取样送检，检测合格后方允许使用，水泥、钢材、外加剂等必须具出场合格证及质量证明书； b、审核统配合比设计，旁站取样进行砼试块制作，检查砼试块养护，见证试块送检； c、钢筋加工、安装。 钢筋的规格和尺寸、保护层预埋件位置必须符合规范规定、设计要求、验收标准； d、砼原材料计量必须符合配合比设计，砼伴和、运输 、浇筑、养护、拆模必须符合规范要求； e、对预应力钢筋冷拉过程进行旁站监理，对锚夹具、千斤顶、计量仪表等预应力张拉设施进行检测； f、对承包商自行检测的材料和砼试件，按 10%进行检测； g、对预制构件外观质量进行检测。 （ 3）沉桩 ①对承包商提供的试沉桩、沉桩方案、安全措施进行审核； ②承包商必须办理和提供航行通告和施工船舶相关资料，打桩船的桩锤必须符合设计要求； ③预制桩运至工地后，必须进行外观检查，必须具有相应检测资料； ④对试沉桩、沉桩全过程进行旁站监理； a、检查基桩吊扣位置 b、检查基桩定位，基桩 长度是否符合设计施工图要求； c、观察沉桩过程中是否出现异常情况，与承包商研究处理异常情况的措施，必要时 18 报请设计； d、注意观察沉桩过程中对附近建筑物可能发生的影响； e、督促承包商专职安全员对施工人员进行安全交底，加强安全管理。 承包商必须确保施工船舶、施工人员和施工区域安全； f、观察沉降过程中每锤击情况，沉桩控制必须以高程和贯入度双控，以试沉桩确定的贯入度为准； g、 沉桩后 h、 十、质量控制标准和验收方法 （一）模板工程 模板及支架必须具有足够的强度、刚度 和稳定性。 检验方法 对照模板设计观察检查。 模板的拼缝应平顺、严密，不得漏浆。 检验方法 观察检查。 模板表面应干净，脱模剂应涂刷均匀且不得污染钢筋和混凝土接茬处。 检验方法 观察检查。 预埋件、预留孔的数量和规格应符合设计要求，安置应牢固。 检验方法 观察检查。 预制构件的混凝土底胎表面应平整、光滑，不应有局部沉降、开裂现象。 检验方法 观察检查。 模板制作允许偏差、检验数量和方法 19 序 号 项 目 允许偏差（ mm） 检验单元 和数量 单元 测点 检验方法 1 木 模 板 长度与宽度 177。 5 每块模板 （逐件检查） 4 用钢尺量 相邻两板表面错牙 1 1 用钢板尺和楔形塞尺 量，取大值 表面平整度 5 1 用 2m 靠尺和楔型塞尺量，取大值 2 混 凝 土 底 胎 模 单 个 底 胎 模 长度与宽度 177。 3 每块底胎模 （逐件检查） 6 用钢尺量两端和中部 平整度 表面 5 2 用 2m 靠尺和楔型塞尺量，取最大值 侧面 3 2 四角相对高差 5 1 用 水准仪检查四角，取 最大值 长 线 底 胎 模 宽 度 177。 3 每处 （每 5m一处 ） 1 用钢尺量 平整度 表面 5 1 用 2m 靠尺和楔型塞尺 量 侧面 3 2 每 5m 相对高差 5 1 用水准仪检查 边线平直 5 1 用经纬仪和钢尺量 预制构件模板安装允许偏差、检验数量和方法 序 号 项 目 允许偏差（ mm） 检验单元 和数量 单元测点 检验方法 1 模板接缝表面错牙 2 每缝（抽查 10%且不少于三条） 1 用钢尺量 2 长度 桩类构件 177。 30 每个构件 （逐件检查） 2 用钢尺量 梁、扳类构件 177。 5 2 用钢尺量两边 3 截面尺寸 桩 类 宽 度 木模 +0 5 每个构件 （逐件检查） 3 用钢尺量两端及中部 钢模 +2 5 厚 度 木模 177。 5 3 钢模 +2 5 梁板 宽度 +0 5 3 20 类 高（厚）度 +0 5 6 4 侧向弯曲矢高 桩 类 L/1000且不大于 20 每个构件 （逐件检查） 1 拉线用钢尺量 梁板类 L/1000且不大于 15 1 5 全高竖向倾斜 高度 ≤ 5m 10 每个构件 （逐件检查） 1 用经纬仪或吊线 用钢尺量 高度 5m 15 6 顶面两对角线差 板、 方块 短边 ≤5m 15 1 用钢尺量 短边 3m 30 沉箱 30 7 桩顶倾斜 7B/1000 1 用直角尺、钢尺 量，取大值 8 桩尖对桩纵轴线偏斜 10 1 用直角尺和钢尺或拉线检查，取大值 9 板桩榫槽中心线位置 5 2 拉线用钢尺量，取 大值 10 预埋件、预留孔位置 10 每个 预埋件（抽查 10%且不少于2 个） 1 用钢尺量纵横两 方向，取大值 11 空心胶囊位置 高度方向 +0 5 每处（每 5m 一处 ） 1 用钢尺量 水平方向 177。 10 1 现浇混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法 序号 项 目 允许偏差 （ mm） 检验单元 和数量 单元测点 检验方法 1 轴线 柱 5 每个构件 （逐件检查） 2 用经纬仪和钢尺检查纵横两个方向 桩帽、独立基础 10 2 梁 5 3 用经纬仪或拉线和钢尺量两端和中部 管 沟 10 3 2 前 沿线 码头胸墙、帽梁 5 3 防波堤胸墙、挡土墙、防浪（汛）墙 10 3 3 标高 墙顶 177。 10 3 用水准仪检查两端及中部 梁、管沟等支承面 +0 10 3 21 桩帽、墩台、基础等支承面 +0 10 2 用水准仪检查 4 截面尺寸 柱 177。 5 每个构件 （逐件检查） 6 用钢尺量两端及中部 桩帽、墩台 177。 10 4 钢尺量四边 墙 +5 10 6 钢尺量两端上下口及中部上口 梁的宽度 177。 5 3 5 顶面两对角线差 短边 ≤ 3m 15 1 用钢 尺量 短边 3m 25 1 6 梁的长度 +5 10 2 用钢尺量顶部和 底部 7 全高竖向倾斜 3H/1000 每个构件 （逐件检查） 1 用经纬仪或吊线 和钢尺量 8 侧向弯曲矢高 L/1000 且不大于 25 1 拉线用钢尺量，取 大值 9 预埋件、预留孔位置 10 每个预埋件（抽查 10%且不少于 3 个） 1 用钢尺量 （二）钢筋工程 钢筋焊接 ①钢筋的品种、规格和质量，焊条、焊剂的牌号和性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 检。