轮机员手册--如何编写船舶修理工程单

轮机员手册--如何编写船舶修理工程单内容摘要：

1 级打砂，除锈部位补底漆 2 度、面漆 1 度，统涂油漆 1 度。 （如果是环氧漆 ，统涂底漆、面漆各 1 度）。 02 、 X、 X 货舱内壁共 XXXXm2，用高压淡水（压力要求： 200kg/cm2 以上）冲洗，锈蚀面积 XXXX m2， XX % SA2 级打砂， XX % SA1 级打砂，如果是环氧漆，补底漆 1 度，统涂面漆 1 度。 03 、 X、 X、 X 货舱隔舱壁锈蚀严重，需割换（ L XXXXmm X WXXXmm X δXXmm见附图），开破口，双面焊，焊妥后做焊缝 X 透视（或油密）试验，然后补底漆 2度，面漆 2 度。 04 . 货舱肋骨 XX 根，需要割换（规格： XX） 05 .X .X. X 货舱肋骨的上肘板 XX 块 ，需要割换（尺寸： XX 见附图）。 下肘板 XX 块，需割换（尺寸： XX 见附图） 06 X X X 货舱舱间甲板横、纵梁及肘板需割换。 XX 根（尺寸： XX 见附图） J002 压载舱： 01. X X X 顶边柜内壁共 XXXX m2，高压淡水（压力要求： 200kg/cm2以上）冲洗，去污和盐分。 锈蚀面积 XXXXm2，重铲（或 xx% SA2 级打砂， XX %SA1 级打砂），除锈部位补环氧漆 1 度，整个舱室统涂 1 度面漆。 喷漆期间要加强通风。 02. X X X 顶边柜肋骨 XX 根换新（尺寸见附图），肋骨上肘板 XX 块换新（尺寸见附图），内侧肘板 XX 块换新（尺寸见附图），强框架的面板和 辅 板 XX 块 换新 （尺寸见附图）。 隔舱壁板部分换新（尺寸见附图），隔舱壁 板的扶强材 XX 根换新（尺寸见附图）。 纵骨部分换新（尺寸和位置以及材料要求见附图）。 03. NO. X X X 双层底压载水舱内 NO. XXXX 肋位的中桁材，换新（尺寸和位置以及材料要求见附图） J003 舱盖、舱口围板 01． 舱盖结构部分换新 （尺寸和位置以及材料见附图） 02． 舱盖胶条部分换新（胶条尺寸： XXXX 备件厂供或船供），具体位置由大副制定。 换新之前，需将原胶条拆下，盼更槽敲锈，涂底丹 X 度。 03． X X 舱盖滚轮轴套换新（尺寸和材质见附图）。 04． 舱盖滚轮跑道各需部分换新（规格见附图） 05． 上述各项工程完工后，封妥舱盖，做开关舱及水密试验，并经验船师和大副验收认可。 06． 、 X 舱口围板扶强材和面板部分换新（规格见附图） J004 通风筒、水密门等 01 舱 X 舷通风通烂穿，需换新。 规格如图所示。 02 舱通风筒关闭装置锈蚀严重，需换新，规格如图所示。 03． X、 X 水密门，变形、盼更老化，不水密，将门拆下校正，盼更换新，装复后做水密试验。 J005 起货设备（包括克令吊） 01 NO. X 克令吊（或吊杆）共 X 根钢丝绳松出供检验，完工后装复。 02 吊货滑车共 X 只（ 216。 XXXmm 负荷 XX 吨）拆出解体，轴及轴承检查，外壳除锈、油漆，做 XX 吨拉力试验并打标志。 送船装复，出具拉力实验报告一式三份交船。 03 吊钩及吊钩短链，转环各 XX 个 ,(分别为： XXXX 吨。 XXXX 吨； XXXX 吨 )拆出解体检查，转动部位加油，分别做 XX 吨， XX 吨，拉力试验，并打标志，送船装复，出具拉力实验报告一式三份交船。 04 上述工作完成后装复所有零部件，用弹簧称或重物作 XX 吨吊重试验，并出据试重报告一式三份交船。 J006 其他工程 01 船体、货舱 、油、水舱修理工程通道脚手架。 02 船体焊缝打砂，包括脚手架。 03 焊缝开破口并重新焊接（ 625mm） 04 船壳板换新（包括平面或曲面） 05 部分管系换新（规格和尺寸见附图） 06 人孔盖上的不锈钢螺栓和螺母换新 xx 个。 07 开进入舱室的工艺孔、双面焊复并作真空试验。 （ 3） L 轮机工程 L01 主机 型号： XXXX 制造厂： XXXX 额定功率： XXXX KW 主机转速： XX/RPM 01 修理前后各测量曲轴开档差一次。 02 、 X 缸缸头拆下，燃烧室侧清洁做常规外观检查，缸头螺栓收紧液压油缸 XXX 公斤 /CM2 拆开，密封令换新，装复。 03 NO X 、 X 缸活塞吊出，作如下修理后按说明书要求重新配活塞环，并装复。 （ 1） 活塞表面令槽清洁、测量。 （ 2） 活塞头解体冷却腔清洁，各密封令换新，装复试压 X KG/CM2. （ 3） 活塞令清洁、测量，磨损超极限者换新（备件船供），其中 缸活塞 承磨环如已磨平，则活塞调回车间，旧承磨 环 车去，重新配新环（船供或船共），外部尺寸按说明书要求加工。 （ 4） 活塞杆外径测量，上下盼更令磨痕磨光。 （ 5） 缸头及缸套平面用专用工具（船共）磨平。 （ 6） 活塞 杆 填料涵拆检、清洁、各部间隙测量调整， 不良者换新（船供备件） 04 缸缸套拉出，水腔清洁、缸套及密封胶圈换新（备件船供），缸壁上的凸起及拉毛部位磨平，缸套内径测量。 05 缸十字头轴承及十字头销拆检，间隙测量，必要时调整。 06． 缸连杆大端轴承拆检，不良者修复或换新（如换新备件船供）装复，轴 承 间隙测量，调整。 07． 、 X 道主轴承拆检，下瓦用专用工具转出，视情况决定是否修复或换新（如需换新备件船供）；主轴。