车间质检员工作手册

车间质检员工作手册内容摘要：

测量，累计计算； 深度 目测，必要时用卡尺测量； 带侧凸出 该缺陷一次修理完善的 ， 修理后的地方不得有明显的突出偏差，最大不得超过 3mm 宽度 目测，必要时合尺测量； 覆盖层脱层 该缺陷一次修理完善，修补后的地方不得有明显的突出 （最大 凸 出 1mm） 、 生熟胶截面处不得有空泡、亏胶。 整条输送带每 100m2 覆盖层上，脱层总面积不得超过1600cm2，并应一次修理完善的为合格。 目测，必要时用卡尺测量 布层脱层 每 100 m2 输送带上，脱层总面积不得超过 1200 cm2，并应一次修理完善（修理层数不得超过布层总数的50%）为合格。 修补后的地方不得有明显的 凸 出（最大 凸 出 1mm）； 不打阶梯或直接摸胶的为严重不合格 汇总计算 目测，必要时用卡尺测量 目测。 覆盖层重皮 同 覆盖层脱层 同 覆盖层脱层 带侧露布 整条带判定，该缺陷累计长度不得超过带长的 3%，并应一次修理完善为合格； 单层露布超过 50mm的、一米内出现 三次 50mm 的都为不合格 返修后的边部不得有明显 凸 出（最大 凸 出 2mm）； 返修后的边胶粘和强度用手不能撕掉。 汇总计算 目测，必要时合尺、卡尺测量。 卡尺测量 目测，必要时手感。 边胶海绵与扯掉边胶 整条带判定：带两侧该缺陷的累计长度，不得超过带长的 8%，并应一次修理完善； 返修后的边部不得有明显 凸 出，带侧最大 凸 出 2mm，带面最大高出 1mm。 汇总计算 目测，必要时卡尺测量。 布层横波浪 整条带判定：每 100m输送带上波浪深度不大于 者，不得超过四处，一处不得超过四个峰属于合格品； 波浪深度大于。 波浪上有胶泡的按胶泡处理。 目测手摸，必要时卡尺测量。 带面露布纹 整条带判定： 100 m2 带面上，该缺陷总面积不得超过50 cm2，低于带平面者应一次修理完善。 5 cm2 以上露布不修补为不合格 (非工作面可以 ). 返修 部 位 不得有明显凸出，带面最大高出 1mm。 目测手摸，必要时卡尺测量。 压上熟胶边 整条带判定：每 100m 输送带上，该缺陷不得超过五处，并应一次修理完善（深度不大于 1mm时不修理，也不计处数） 返修后的边部不得有明显凸出或 凹进，带侧最大凸出或凹进不超 2mm，且不准有直岔 为合格 目测手摸，必要时卡尺测量。 带面光洁度 每板表面无亮泽超 20%为不合格 修补板污板压花超 20%为不合格 目测，必要时合尺测量后计算。 带宽偏差 带宽不 大 于 500mm最大偏差 不超 5mm为合格 带宽 6501000mm最大偏差不超 8mm为合格 带宽 12001600mm最大偏差不超 10mm为合格 合尺测量，按标准计算衡量。 直线度 带宽不于 500mm 或带长不大于 20m 的 5 米带长内不大于 25mm为合格 带宽大于 500mm 且带长大于 20m的， 7 米带长内不大于 25mm为合格 直线和合尺测量。 带体左右偏差 每 2020mm高两侧最大偏差为 10mm； 合尺测量，按标准计算衡量。 对于垫胶条的弥补措施必须开据不合格报告。 带 头 端头必须是 直线型 ，一刀裁断 盖胶厚度 符合计划要求 布层层次分明、 符合层数要求， 贴胶清晰 边胶宽度 最大不得超过 10mm，左右一致。 目测，必要时。