超滤装置操作手册

超滤装置操作手册内容摘要：

般膜两侧压差越大，对大分子溶质的截留率越低。 中空纤维滤膜和组件 中空纤维膜是膜过滤 的 最主要形式之一，呈毛细管状。 其内表面或外表面为致密层，或称活性层，内部为多孔支承体。 致密层上密布微孔，溶液就是以其组分能否通过这些微孔来达到分离的目的。 根据致密层位置不同，中空纤维滤膜又可分为内压膜、外压膜及内、外压膜三种。 AquaFlex SXL225FSFC 超滤膜组件 技术参数 本套超滤装置膜元件采用 NORIT公司的 诺芮特 AquaFlex SXL225FSFC PVC。 MMK5m 宽厚板公辅系统 EP 项目脱盐水站 超滤装置操作手册 8 AquaFlex系列超滤膜技术是诺芮特公 司专门针对大型水处理工程开发的膜过滤技术。 它采用了诺芮特的子公司 X－ Flow生产的高性能超滤膜，这种膜采用标准的 8寸设计，其平均孔径为 ～ m，最大孔径不超过 m。 这样充分保证了尺寸水中大于 m的颗粒，如胶体、固体颗粒、病菌、隐性孢子等被完全过滤掉。 因此保证了通过诺芮特 X－ Flow过滤后的出水能有效去除悬浮物，长期保持高质量，可以直接使用，或者作为反渗透等深度处理的进水。 X－ Flow超滤膜具有优异的耐化学腐蚀的性能。 因此可以在广泛的 pH值范围内进行操作，且耐氧化，可以用 来处理加氯处理后的水以及用强氧化剂进行清洗。 SXL225是继 S225之后 XFlow公司的主力产品。 革命性的 8”膜过滤元件设计，采用内径为。 该膜纤维具有良好的耐热性、耐化学性和优秀的机械强度。 由于提高了纤维集束率， SXL225膜面积为 40m2，结构更紧凑。 为达到组件内部最优水力设计，膜元件内部均配备 XFlow的专利产品 — 产水收集器 (FSFC）。 此内部专利产品保证了组件中压降降至最低，从而使能耗也降至最低。 内部的膜产水收集器和外部的组件外壳均由 PVC（聚氯乙烯）制成，确 保在不同季节温度变化时仍能维持恒定的膨胀和收缩。 AquaFlex SXL225FSFC膜组件参数如下： 8”CAPFIL 系 列 膜 组 件 PVC . 组件规格 组件类型 膜丝直径 [mm] 有效膜面积 [m2] 进水端 外径 D 0 [mm] 组件长度L 0 [mm] 出水收集器内径 d 0 [mm] 组件外径 D 1 [mm] SXL225FSFC 40 220 1537 200 MMK5m 宽厚板公辅系统 EP 项目脱盐水站 超滤装置操作手册 9 PVC . 运行参数 : 最大系统压力 * [kPa] 最大过滤压力 * [kPa] 最大 反洗压力 * [kPa] 最大操作温度 * [kPa] 020℃ : 600 0－ 40℃ : 300 0 － 40℃ : 300 40* 2025℃ : 500 2530℃ : 400 3035℃ : 350 3540℃ : 300 *实际运行的最大工作压力和温度，取决于膜和组件所用阀门的运行参数  反洗水中不能含有悬浮颗粒，需要用超滤产出水或质量更高的水；  反洗泵要采用耐腐蚀材料：塑料或不锈钢。 如果使用压缩空气推动反洗水，不允许两相混合的气 /水进入膜组件。  为防止机械力破坏，避免膜单元或膜组件遇到剧烈的温度变化，尤其是迅速的温度下降。 运行温度不能超过 40℃。 将膜及组件缓慢 恢复到室温（通常为 1℃ /min）。 如不按此操作，会严重影响膜质量。 . 工艺参数 此种膜元件用于全流过滤的过滤方式。 典型工艺参数如下：  运行压力 ： ～  运行压差 ： ～  反洗压力 ：  过滤水通量 ： 60～ 135 L/（根据原水水质而定）  过滤周期 ： 15～ 60 分钟（根据原水水质而定）  反洗通量： 250～ 300 L/  反洗时间 ： 30～ 60 秒（根据原水水质而定） MMK5m 宽厚板公辅系统 EP 项目脱盐水站 超滤装置操作手册 10  CEB 间隔： 12h～ 48h （根据原水水质而定）  CEB 加药种类及浓度： HCl： pH=2(500ppm) NaClO： 200ppm NaOH： 500ppmMMK5m 宽厚板公辅系统 EP 项目脱盐水站 超滤装置操作手册 11 3. AquaFlex 超滤装置 根据装置产水的要求，本套超滤装置由 9支 AquaFlex SXL225FSFC组件并联组合而成。 超滤流程示意图 设备运行参数 设计产水量： 28m3/h 回收率： ％ 水力反冲水量： 90100 m3/h CEB化学加强反冲水量： 4550 m3/h 本体 组成 膜组件型号： AquaFlex SXL225FSFC PVC 膜组件数量： 9支 /套 MMK5m 宽厚板公辅系统 EP 项目脱盐水站 超滤装置操作手册 12 外围组 成 . 自动阀门 每套超滤装置配备自动阀门数量 6个，实现自动开关动作。 自动阀门清单见下表。 超滤装置配备自动阀门清单 V1 V2 V3 V4 V5 V6 进水正冲阀 （底端） 进水阀 /正冲阀 （顶端） 反洗排放阀 （底端） 反洗排放阀 （顶端） 反洗进水阀 产水阀 . 仪表 每套超 滤装置 至少 配备如下仪表： 进水压力表、产水压力表、产水流量计 . 泵 每套超滤装置配备 1台供水泵， 2套超滤装置配备 1台反洗水泵及药剂投加装置。 使用 条件及反洗参数 项目名称 参数 SS 50－ 100 mg/L pH值 2－ 11 使用温度 见 超滤 膜组件技术参数 最大进水压力 最大跨膜压差 过滤通量 过滤方式 全流过滤 使用 及反洗 条件详见。 MMK5m 宽厚板公辅系统 EP 项目脱盐水站 超滤装置操作手册 13 4. 运输与安装 运输 与 贮存 整个运输过程应确保装置环境温度在 040℃范围内，以免膜元件的损坏。 同时避免降装置置于阳 光下暴晒，以免紫外线对装置材料造成损伤。 所有设备在提货地应该按照提货单进行彻底检查。 如果有任何损坏、组件短缺或者与单据不符，请立即与发件单位联系。 AquaFlex™ 膜组件须用专用纸板箱或木箱装运，以在运输过程中保护膜组件。 箱和膜组件应存贮在干燥、正常通风的地方，远离热源和火源，避免阳光直射。 存贮温度在 040℃之间。 膜组件搬运时应非常小心。 运输前应进行膜组件完整性测试。 为 防 止 脱 水 和 控 制 细 菌 生 长 ， 需 用 水 / 甘油 / 亚 硫 酸 钠 溶 液（ 79:20:1[wt/wt/wt%]）将膜组件浸透，并用塑料薄片真空密封。 密封膜组件可在 040℃范围的原包装内存贮 6个月。 超过 6 个月存贮期限时，必须更换指定溶液。 建议使用 RO 产水或软化水溶液。 存贮前，元件必须重新密封在塑料薄片中。 这样，膜组件可在更换过的溶液中再存贮一个月。 已使用过的膜组件在存贮前必须彻底清洗。 用清水或膜系统产水在系统中反冲洗。 以达到清洗目的。 必要时，可在反冲洗水中添加化学品，如 10,00020,000 ppm柠檬酸和 /或 500 ppm NaOCl。 使用化学品清洗时，须多用水反洗一次以彻底去除化学品。 必要时，重复整个或部分清洗步骤。 从系统上取下的清 洗后的膜组件，应用已配制好的指定溶液浸透，并密封于塑料袋中，以备重新使用。 膜组件存贮 1个月后更换溶液。 装置使用的仪表及阀门应确保免受腐蚀性气体及灰尘 和 湿度的污染。 贮存场所温度应在 5℃以上。 MMK5m 宽厚板公辅系统 EP 项目脱盐水站 超滤装置操作手册 14 配套泵应保存在室内，每月至少启动一次。 膜元件、仪表和泵请查看相关生产厂家的技术手册 ，严格依照手册进行保养和维护。 安装 说明 . 整体安装说明 （ 1） 按照项目整体平面布置图要求对设备进行就位并固定。 （ 2）安装所有因为运输而被拆卸下来的阀门和管道。 （ 3）如果 Aquaflex组件是分别单独运输的，应根据装置总装图降组件上架并连接好所有管道。 （ 4）接通超滤装置的各进、出水管线。 （ 5）安装相关标准对所有超滤装置的外接管道安装支撑。 （ 6）检查超滤装置上所有连接电缆线的紧固件，确保连接紧固。 （ 7）膜组件安装时，应注意不得将组件作为支撑体；不得有中午或硬物撞击壳体，也不得将组件置于日光直射下工作，以免组件壳体老化。 . 膜组件安装说明 在系统上安装 8英寸的膜组件安装说明如下：  在膜组件的进水 /反冲洗排放侧，安装带 FlushSeal174。 型垫圈的 Victaulic 75型8”卡箍；  在端头的连接口侧，安装带 FlushSeal174。 型垫圈的 Victaulic 75型 21/2”法兰喷头；  在膜组件的产水侧，安装带 FlushSeal174。 型垫圈的 Victaulic 75型 21/2”卡箍。 要安装膜组件及其相关连接件，按如下步骤连接 Victaulic 卡箍： （ 1） 检查槽、膜组件、产水端口和膜连接端口表面是否有任何损坏，以确保垫圈座的密封性。 （ 2） 在垫圈边缘和外侧涂上一层无酸凡士林； （ 3） 将垫圈放于膜组件、产水端口和连接端口上方，直至中央垫圈支管； （ 4） 将膜组件和一个端帽连 接起来，对齐（与 21/2” 产水端口对齐），然后将垫圈滑至各端口槽与槽之间的中心位置。 垫圈的所有部分都应在槽内； MMK5m 宽厚板公辅系统 EP 项目脱盐水站 超滤装置操作手册 15 （ 5） 将 8 英寸凸槽的两半放在垫圈上，凸槽正好在槽中； （ 6） 上螺栓，将螺母拧紧； （ 7） 重复 4， 5， 6步骤安装另一端帽； （ 8） 将装好端盖的膜组件放在机架上； （ 9） 将产水端口和连接头终端连接，对齐，将垫圈滑至各端槽与槽之间的中心位置。 垫圈的所有部分都应在槽内； （ 10） 将 8英寸凸槽的两半放于垫圈合适位置，凸槽正好在槽中； （ 11） 上螺栓，将螺母拧紧； 注意：有一产水端口不使用，采用不带产水口 的端帽和 21/2”的实心棒； （ 12） 交替并同等地拧紧所有螺母，直至夹两边紧紧闭合（金属对金属）； （ 13） （如有）将膜组件用合适的卡箍固定在滑道上； 慢慢加压，以避免损坏膜膜组件或导致空气泄漏。 MMK5m 宽厚板公辅系统 EP 项目脱盐水站 超滤装置操作手册 16 5. 装置运行 概述 超滤装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液。 最开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速、压力、时间被设置后，装置应该恢复为自动。 装置恢复自动后， PLC 系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动采取保护措施。 装置启动所涉及的基本步骤如下： （ 1） 启动供水泵 （ 2） 装置灌满水和冲洗 （ 3）。