设计有柱系梁的高墩柱施工方案内容摘要:

支模。 ? 1 20 0 ? 1 2 0 06 8 0 01000柱系梁模板 示意 图 砼浇注 混凝土由现场砼搅拌站提供,罐车运输, 采用吊车下灰, 串筒浇筑。 砼标号为 C30,塌落度 9~ 11cm,为了保证 墩柱 的外观质量, 混凝土 开盘时严格控制混凝土的塌落度。 浇筑时试验人员现场控制 混凝土 的质量,塌落无支架支撑示意图墩柱Φ 螺栓定型组合钢模板1 0 X 1 0 c m 方钢间距6 0 c m4 0 型工字钢砂箱Φ 螺栓σ =1 0 m m 抱箍无支架支撑示意图墩柱Φ 螺栓定型组合钢模板Φ 4 8 钢管间距8 0 c m1 0 X 1 0 c m 方钢间距6 0 c m4 0 型工字钢砂箱Φ 螺栓σ =1 0 m m 抱箍1 0 X 1 0 c m 方钢间距6 0 c m柱系梁8 度不符合要求及和易性差的砼 不得 使用。 浇筑混凝土前先浇筑 5cm 厚同强度的水泥砂浆。 混凝土分层浇筑,每层厚度不得超过 30cm,浇筑连续进行。 串筒底口距砼面约 1m 左右。 混凝土振捣成梅花形布点,移动间距不超过 30cm, 振捣棒须快插慢拔, 振捣棒 垂直或略有倾斜插入混凝土中, 使棒头全部没入混凝土中,边提棒边振捣。 不得扰动钢筋、模板,提振捣器是要缓提,防止在振捣中心形成空隙。 振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度, 振捣棒要插入下一层砼中 510cm,振捣棒的移动间距不超过其作用半径的 倍,与模板保持510cm 的距离,每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振捣棒。 砼浇筑高度为设计顶标高。 出现下列 3 种情况之一时,表明混凝土已振捣完成:①混凝土表面停止沉落或沉落不显著;②振捣不再出现显著气泡或振捣器周围无气泡冒出;③混凝土表面呈现平坦泛浆。 在混凝土达到高程时,用刮杠初步找平,再人工用木抹子找平压实。 砼养护 砼洒水养护时间不少于 7 天。 浇筑完成后用塑料布覆盖,派专人进行洒水养护, 保持混凝土表面经常处于湿润状态,混凝土立面包裹塑料薄膜。 混凝土 浇筑 48 小时后 方 可拆模, 拆模时使用 25t 吊车 进行,专人指挥吊车, 起钩匀速进行,避免模板碰撞墩柱。 拆模后,首先用土工布将墩柱包裹严密,再用塑料薄膜包裹严密,并派专人从墩柱顶定期浇水养护,始终保持土工布湿润。 定期检查土工布和塑料薄膜的完整性,发现有破损的地方,立即重新用土工布和塑料薄膜将破损的地方包裹严密,并浇水养护。 9 第六章 防止质量通病措施 墩柱 在施工时易出现下列质量通病: 桩柱变径顶面 清理不干净; 振捣不实、出现漏振等现象; 出现漏浆; 桩柱变径顶面 清理不干净; 原因: 1) 桩柱变径顶面凿毛 后,浮渣没清理干净 2)有污物、泥巴等脏物 预防措施: 1) 桩柱变径顶面 凿 毛 后,把破碎的混凝土块、浮渣等清理干净 2)在 墩柱 绑钢筋前,把 桩柱变径顶面 的脏物清理干净,必要时用钢丝刷 振捣不实、出现漏振、死角等现象 原因: 墩柱高度较大 ,工人振捣不到位产生上述现象 预防措施: 1)对振捣工人进行具体交底 2)对混凝土的振捣尤其边角部位,严格盯守 墩柱 模板 接缝不严密 、出现漏浆 原因: 1)模板有挤压变形的现象 2)模板接缝不严密 10 预防措施: 1)模板严格控制质量,不合格钢模板禁止使用。 有轻微挤压变形的和损 坏较小的模板要进行修理整形。 2)本工程 墩柱 使用 大型组合 钢模,避免了多处拼缝的现象。 第七章 质量保证体系和措施 第一节、 质量保证体系 质量目标:符合本工程确定的优质工程目标,分项工程合格率达到100%,单位工程一次验收通过。 我 公 司 已 通 过 GB/T190012020 质 量 体 系 认 证 , 严 格 按 照GB/T190012020 质量体系标准建立健全本工程的质量保证体系,使全部施工作业过程处于受控状态,使质量保证。
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