装饰工程质量保证体系及措施

装饰工程质量保证体系及措施内容摘要：

的规格型号和数量是否正确，消防、环保节能等设计是否符合有关规范等。 2 原材料、成品和设备供应的质量管理技术措施 配备专人加强对建筑装饰材料、成品和设备的规格、性能和技术参数的质量进行监控。 必须取得材料、成品和设备的质量合格证书，不合格产品一律不得进场、入库和使用。 材料设备由专人保管，防止损坏和变形。 不同型号、规格材料成品、设备不得混存、混装。 3 分项工程质量管理技术措施 （ 1）楼层标高控制措施 利用结构施工的楼层标高传递点，复核整个楼面标高及与 楼梯口、电梯口接口情况，采用水准仪在墙、柱上弹出 50 线控制饰面标高。 （ 2）楼层内大角方正控制措施 以电梯厅、走道中线为控制线，该控制线以结构基准点为准，采用经纬仪和计量校核过的钢尺进行施放，工程内 45 度转角以控制线为准进行施放。 （ 3）石材、面砖表面平整度控制措施 采用 M5 水泥砂浆制作地面标高或墙面面层控制基准点。 石材、面砖铺安中以踢脚线上第一线或是控制线边第一排块材为基准块，施工后经监理质检员复验，确保合格后再大面积施工。 大面铺安中，采用 2 米靠尺依基准行逐块检查。 （ 4）湿贴石材、面砖空鼓、开裂控制 措施 基层清洁后，均先淋一道素水泥浆，地面铺 1:2 干硬性水泥砂浆，铺平、匀后将块材放于砂浆上试铺，然后翻开石材或地砖再淋一层素水泥浆，最后正式进行地面块材铺设．墙面石材灌浆要随灌随敲，面砖依基准线在面砖上满刮水泥砂浆铺安。 （ 5）干挂石材拼缝、套方及表面质量控制措施 依上设置基准行，石材边线局部凸出处采用打磨机磨平，密缝拼装。 进行四方对缝、套方检查、选色泽、花纹基本一致板块安装于同一面墙。 （ 6）装饰线条质量控制措施 拼阴、阳角、接头均在地面进行试拼后再安装．调色腻子色泽要与线条一致，随刮随进行修整。 （ 7）石膏板吊顶面层质量控制措施 调整吊杆螺栓，确保起拱高度及吊顶标高正确，按工艺进行板缝处理。 （ 8）板块开孔质盆控制措施。 均采用专用机械、机具，画线在工作间开设，石材孔开好后进行手工打磨。 木制品上开孔后进行人工修整，打砂纸等工艺。 （ 9）油漆、涂料质量控制措施 首先进行作业环境的清洁工作．亚光漆严格按照规定的工艺、遍数施工。 涂料施工中加设灯光照射，消除施工中的流坠、刷纹、透底等质量通病。 （ 10）木制品防火措施 木材、钢材防火涂料必须选用有消防部门批准认可的厂家产品，木制品基层上均刷特制防火涂料用量 /㎡ 勺防火，以满足消防验收要求， 4 隐蔽工程的质量保证措施 （ 1）防腐措施 1）水管、电管的防腐措施 水管、电管铺设在墙内时，特别是在卫生间、吊顶内时，应做好防锈处理。 清除线管、水管、线盒的表面锈迹、油污，清洁表面。 涂刷红丹防锈两遍。 2）全属螺丝、螺钉、预埋件、吊顶龙骨及部件的防腐。 在卫生间及近水的地方安装施工所用的材料应选用不易腐蚀的材料。 在外墙内侧易造雨水所潮气的地方如窗帘盒等 ,所使用的镙丝、枪钉等材料必须是铜质或不锈钢 ,以防潮湿所腐蚀生锈 （ 2）隐蔽工程的防燃措施 装饰材料的防火 等级必须达到建筑本身的设计要求 ,如所设计的材料本身难以达到防火要求等级的 ,则要在材料表面涂上防火涂料来增加其防火等级。 常用的隐蔽工程的防燃措施是 施工所用的夹板、木龙骨等 ,应在其表面涂上膨胀型防火涂料二至三遍。 墙面的木基底层的正反面均涂膨胀防火漆二至三遍。 涂刷防火涂料的施工须做记录。 在饰面复盖前进行隐蔽验收。 （ 3）隐蔽工程的防虫措施 防虫的主要材料有：木质、塑料纸质、布质等材料 施工前在木作层及龙骨后面涂上防虫剂 ,在防火涂料涂刷之前涂防虫剂、等防虫剂被木料吸收后再涂防虫涂料。 塑料、纸质、布质等材 料在非装饰面涂刷或喷涂二至三遍防虫剂 上防虫剂时必须作好施工记录。 在防虫剂复盖后、饰面前进行隐蔽验收。 六 质量通病及预防措施 1 油漆工程质量通病及预防措施 （ 1）透底：产生原因是涂层薄，因此剧乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。 （ 2）接搓明显：涂刷时上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 （ 3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中。 排笔蘸漆量适当，多理多顺防止刷纹过大。 （ 4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。 （ 5）涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。 2 泥水作业质量通病及预防措施 （ 1）饰面砖空鼓、脱落的预防措施 保证基层找平抹灰不出现空鼓、裂缝，按规范要求控制粘结砂浆厚度，并掺水泥重量 3%的 108 胶，改善砂浆的和易性和保水性，增强饰面砖与底层的粘结力。 饰面砖镶贴前，必须将其清洗干净，用水浸泡至饰面砖不冒为止，且不少于两小时，待表面晾干后方可镶贴。 严格质量检 查制度，发现面砖有空鼓情况，应及时返工，重新粘贴。 注意成品保护，防止碰撞破坏而造成第二次修补，影响其镶贴质量。 （ 2）地面标高超高 1）存在现象 板块地面铺贴时发现地面标高超高，与地面其他部位高度不一致。 2）产生原因 楼板上皮标高超高。 防水层过厚（一般指厕所等地面）。 3）防治措施 楼板面层铺设时应对楼层标高认真核对，防止超高。 地面面层铺设时应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。 （ 3）墙面瓷砖镶贴质量缺陷及防治措施 1）存在现象 用小锤轻击瓷砖墙面，有局部或较大面积的空鼓声，有的甚 至脱落。 2）产生原因 瓷砖在水中浸泡时间不够，致使瓷砖吸收砂浆水分，使砂浆早期脱水；或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠。 挑选不严，瓷砖本身有隐伤。 基层不平整，没有事先找平，使镶贴砂浆厚薄不均、砂浆收缩不一致而导致空鼓。 镶贴砂浆不饱满，在操作时就形成空鼓，有的空在四角，有的空在中心。 镶贴砂浆厚，操作过程中用力不均，或在瓷砖间多敲，促使砂浆沉入，水分上浮，减少了瓷砖与砂浆的粘结力，从而造成空鼓。 镶贴的瓷砖在其砂浆已收水凝固后再进行瓷砖纠偏，造成瓷砖与粘结层脱离。 嵌缝不密实，造成瓷砖脱落。 混凝土基层抹灰空鼓、开裂。