脱硫塔鳞片防腐维修方案

脱硫塔鳞片防腐维修方案内容摘要：

验。 中间检验 （ 1） 表面处理的检验：采用目测法，涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全情况。 （ 2） 抹胶泥后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。 最终检验 VEGF 鳞片涂层最终检测项目主要有外观缺陷、硬度、针孔测试、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下： （ 1） 外观缺陷检查：采用目测法（ 必要时可采用放大镜），涂层应均匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不完全。 可以参照 ASTMD2563，其中对各种缺陷有明确的规定。 （ 2） 硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于 35。 （ 3） 针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探测头为正负极，加以 4000V/mm，来测试涂层的缺陷及不连续点，以不产生火花为合格。 （ 4） 回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。 （ 5） 厚度的测试：利用测厚仪，在整个涂层的表 面测定，每平方米不少于 1 个点，总平均厚度应该达到设计要求。 （ 6） 锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。 3． 3 面漆 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，检测结涂刷面漆。 取预配好的适量 VEGF 面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷 12 道， 用毛刷或辊刷涂 12 道，用量 ,涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔 12h。 最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。 养护 8) 一般情况下，施工完毕后 养护时间：夏季 3 天以上、冬季 10 天以上。 但若环境较差，如温度低于 5℃或湿度大于 85%，则应酌情延长。 9 质 量 控 制 图 作业条件： 环境温度： 5℃或更高， （除特别指定外） 表面温度：比露点高 3℃ 湿度： 85%或更低（除特别指定外） 氧气浓度： 15%或更多一些 目测：目测设备表面，焊接区是否有气孔，咬边（ 或大于 为有缺陷的咬边） ,飞溅 ,点焊点 ,结构过度扭曲 . 检测弧形角：凹角为 10R 或多一点凸角为 3rR 或多一点 上述环境条件适于喷砂，刷底层与衬里层 等 表面处理等级： ISO Sa2 1/2 表面粗糙度： 50um 喷砂后 8 小时内应刷上底层 在底涂后 30 天内刷苯乙烯清洗 危险性气体含量，最多 25ppm 应进行第 1 次检测和第二 次目测，目测范围是忽略的地方，过多的污染和裂缝 第 2 次检测就只进行针眼检测，使用高压针眼测试仪 涂层厚度测试（在第 2 次检测中进行） 用锤子进行锤击检测（只在第 2次检测中进行 目测：玻璃钢层、耐磨层 用木锤进行锤击检测玻璃钢层、耐磨层 其它 修补 喷管插入 玻璃鳞片胶泥层（第一层 ） 修补 修补 玻璃鳞片胶泥层（第二层 ） 涂层表面处理 在用户或第三方检验方在场的情况下进行验收检测 检测项是每个相应的技术规格 功能性涂层 耐磨衬里 FRP 衬里 面层 最后检 测 钢结构基体 检测 喷砂 清理 底涂 第 1 次中间检测 第 2 次中间检测 由使用方检测 验证检测 10 FUCHEM1. 富晨中温玻璃鳞片衬里 (至少 ) 1) 表面处理： 喷砂按 ISO 的程度施工， 表面粗糙度标准应达到 50μ以上。 2） 底漆涂布： 在喷砂工序结束后 6 小时内（同一天），用滚 筒或毛刷按面积均匀涂布玻璃鳞片底漆。 使用定量： 使用时间： 20 到 50 分钟。 涂布间隔： 2 小时到 20 天（阴凉环境） 4）玻璃鳞片胶泥涂布（ 第一层）： 待鳞片胶泥用底漆指触硬化后（约 2 小时），镘涂上一层玻璃鳞片胶泥，厚度为1mm，接着使用湿苯乙烯对其表面进行滚涂处理，以除去内部气泡。 使用定量： 使用时间： 20 至 50 分钟 涂布间隔： 2 小时到 20 天（阴凉环境） 5） 玻璃鳞片胶泥涂布（第二层） ： 待第一层玻璃鳞片胶泥指触硬化后 （约 2到 3 小时），再涂布第二层胶泥，平均厚度为 1mm，然后进行表面处理，方法同第一层。 使用定量： 使用时间： 20 至 50 分钟 中间检查间隔： 2 小时到 20 天（阴凉环境） 11 6) 中间检查： 孔隙检查 (6000V)、膜厚检查（至少 ）。