脱硫塔施工方案(新)

脱硫塔施工方案(新)内容摘要：

（ 2）结构加强层： 结构层树脂采用上海上纬精细化工有限公司的对苯型不饱和聚酯树脂 SW963 缠绕纱采用泰山玻璃纤维有限公司的 2400TEX 的无捻粗纱、单向布。 序号 技术要求名称 控 制 内 容 方法、工具 备注 1 排纱线形 无间纱、迭纱、断纱 目测 2 树脂含量 ≥ 35% 及时称量调整 3 厚度 ≥设计厚度 （ 3）外表层 外表层树脂选用 34胶衣树脂，胶衣颜色业主方确定。 序号 技术要求名称 控 制 内 容 方法、工具 备注 1 外表喷胶 加入 UV9 紫外线吸收剂，喷胶均匀 目测检查 2 外观 颜色均匀 目测检查 3 固化度 固化良好 硬度计 . . 4 树脂含量 ≥ 90% 5 厚度 ≥ 1mm 在设备制造过程中，严格遵守需方的安全、环保法规和相关的规章制度。 并责成专人负责安全工作，并负责卫生环保工作，做到工完料净场地清。 ，并考核合格，方能上 岗作业 “以人为本，安全第一”的宗旨，坚持每天安全例会制度，定期进行安全大检查，让作业人员提高自我防范的意识。 ，按规定扣好帽带， 2米及 2米以上作业必须系好安全带，系持点必须在作业层上方，扣好保险钩。 ，不得往下抛扔材料和工具等物件，应做到上下呼应，用绳子传递。 ，配置防漏电保护装置 用电设施的维修必须由专业人员进行，不得随意拉接。 ，绑扎应牢固，跳板应结实，不得有探 头板。 ，机具、索具均不得超负荷使用，要指挥信号明确，分工明确，协调一致，遇六级以上大风大雾天气，不得进行吊装作业。 施工现场要有足够好用的消防器材 . . 参加作业人员应自觉遵守安全手册规定和本工种操作规程。 安全操作规程 （ 1） 操作人员必须严格按照工艺单上的规定执行； （ 2） 工作前认真检查设备、电器是否正常，工作电压是否准确 （ 3） 工作中严禁跑、冒、滴现象发生； （ 4） 各种材料一定要按规定地点存放，特别是配方，一定要分开存放； （ 5） 工作中丙酮不准向毛纱上喷，更不准随便乱倒； （ 6） 各种电加热器一定要认真管理 ，按现场需要进行必要安装使用，并做好安全防火工作； （ 7） 工作场所不准动火，如需动火，一定要用防范措施，经制作部经理同意或遵守甲方的有关规定； （ 8） 使用电动工具人员应严格按操作规程执行，以防电器伤人； （ 9） 糊制大件或贮罐时，应注意通风，特别是进入贮罐内操作人员，一定要注意通风； （ 10） 现场各种设备，一定要按操作规程。 校验基础是否符合设计要求（位置、几何尺寸），提请建设单位及土建基础施工单位提供脱硫吸收塔基础的地耐力试验及预压和沉降方面的资料，确保具备施工条件； 、标高、地 脚螺栓孔的数量间距等是否符合设计及施工要求； . . 建设单位购进的材料和附件，应符合设计要求，并有质量证明书； ，应由建设单位会同供料单位进行必要的检测； ： 放样划线：依设计尺寸合理的套裁下料以节约钢板 ,预留加工余量； 画线切割时，应用画规确定板边的垂直度，进行相应的矫平和方板，符合要求后对筒体接口的部位进行坡口加工，坡口采用带钝边的内侧打坡口，坡口质量按照设计和规范要求加工； 机为主，手工氧乙炔切割为辅。 预弯：对下料加工完坡口的钢材其两端进行预弯。 焊接：对预制钢件进行依次焊接。 ： 各塔内件及附件制作、安装原则上同塔节分段组对同步进行。 ，并采用玻璃钢手糊方式进行预制； ，依设计尺寸划线，确定各附件、塔盘固定件的位置，经检验无误后组装（组装前，尽量将塔体所有接管安装完毕） 开孔接管的中心位置偏差不得大于 10cm,接管的外伸长度偏差不得大于 5cm；各接管、人孔的补强圈应在其横向中心线上 开 M10 信号空， . . 支撑结构安装应符合规定： 1）支撑结构安装应平稳，牢固， 2）各支撑结构的通道孔应符和要求，不得堵塞； 3）支撑安装后水平度不得超过 2D/1000，且不得大于 4mm。 ： 1）喷雾孔位置应符合图样的要求， 2）喷淋管误差应严格控制， 3）分布装置安装完毕后，做喷淋试验； ；各喷头及喷淋管安装完毕后进行喷淋雾化试验，调整、试验达到雾化要求后作好记录； ，确认安装牢固达到设计要求后，做好安装记录； 注：因进气、出口烟道及各脱 硫管道的设计图并不详细制作和安装须有正式的图纸出来后再定。 . . 脱硫塔安装方案 由于现场施工场地狭小，而且施工工作同厂区正常生产同时进行，工期要求比较严格；鉴于以上情况我施工单位经多次论证决定采用 3段制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装正装组对的施工方法安装脱硫塔。 一、本脱硫塔安装施工分三阶段进行： １）脱硫塔底及其内件至塔高 08米处为第一阶段，采用 130 吨轮胎式起重机与塔器土建基础上进行正装组对塔底基础环、底板（采用手糊预制）、安装塔器附件。 ２）塔高 8１ 6米为第二阶段，采用 130 吨轮胎式起重机吊装 预组对好塔段进行正装施工（塔内件、人孔、附件已安装完毕）。 ３）烟道 16－２ 3米处为第三阶段，采用 130 吨轮胎式起重机吊装预组对好塔段进行正装施工。 二、具体吊装施工技术措施 １）吊装前与建设单位进行交流；做好相应协调措施，详细考察现场情况（工作半径、阻碍物、地耐力情况等）；吊装时严格注意保护施工场地的原有设施，并严格执行吊装作业规程； ２）每次起吊前仔细检查吊耳、卡扣、钢丝绳、周围设备情况、清除吊车工作半径内的障碍物等，并与吊装半径范围外设隔离网、有专人监督； ３）每次起吊前先行试吊，待槽体吊装离地 约 200CM 后，稳定 35 分钟，观察无异常情况后再继续缓慢平稳起吊。 . . ４）吊装前安装组对人员与吊装工进行充分的沟通，在具体口令及作业步骤上确定一至，设专人统一指挥、专用信号、通讯工具联络。 ５）吊耳依据塔体各塔段自重考虑安全系数均选用负荷为各 2０吨４吊装点吊耳吊装，各吊二处均进行＆ 18钢板弧板（宽 200mm长 500mm）加固，吊索选用按照规定以 5倍安全系数进行选用； ６）吊装组对过程中不时以经纬仪分 90 度两处进行塔体垂直度校正，组队过程中起重机持续负荷作业直至组对合格并加固焊接牢固后方可依照指挥人 员要求停止作业； ７）组对过程中为考虑安全起见，均采用塔内侧组对，施工人员塔内上下操作以 216。 20 圆钢制作 u 型件临时直爬梯，待塔安装完毕后拆除清理干净。 . . 脱硫塔、烟道验收规范 一、 总则 1. 本规范是参照 ISO 标准并结合中华人民共和国国家标准及吸收塔工艺设计要求及制造而编制的。 2 .该规范明确了制造过程公差控制，预组装公差控制等以及与其相关的其他要求。