耐火材料生产线项目

耐火材料生产线项目内容摘要：

云石原料及生产过程加热和烧成快速升温工艺参数的研究。 根据引进材质的损毁机理，进行配方调整研究，批量试生产，确定工业化生产工艺参数此过程需 半 年。 引进设备考察、技术交流、洽谈签定购买合同，设备到位需 半 年。 建设年产 70000 吨产品生产线并投产需 1 年。 3．主要设备 11 年产 7万吨 高温烧成镁白云石质新型环保耐火材料 生产线 由 高温竖窑一座 、 高温隧道窑 、 引进真空塑膜包装机 、100t、 800t、 630t高吨位摩擦压砖机 、 双螺旋锥形高速混合机、全自动密封配料系统、加热式湿碾机以及生产辅助设施等 组成。 隧道窑 本工程采用 4 座长 160米、宽 6 米， 双砂封结构，全部采用耐火材料砌筑，两侧加热的隧 道窑。 真空塑膜包装机 DZ400/2L 小型真空 塑膜 包装机只有一个工作室， DZ400/2L小型真空包装机工作过程是将食品装入包装袋，抽出包装 袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。 DZ400/2L小型真空包装机单相、三相电机型可选。 主要技术参数： 真空室尺寸： 500460110mm 封口长度： 400mm2 条 封口宽度： 810mm 包装能力： 60160次 /小时 外形尺寸： 520515910mm 电源： 380V（ 220V） 50HZ 1KW 重量： 80kg 100t、 800t、 630t 高吨位摩擦压砖机 12 双螺旋锥形高速混合机 双螺旋锥形混凝土合机是集日本悬臂单螺旋和国内“ SLH”双 螺旋锥形混合机之 优点的一种新型高效混合设备。 该机可广泛应用于固 体 （即粉体与粉体） 混合、固液（即粉体内添加液体）混合。 该机对混合物适应性强： 对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分屋离析现象； 对粗粒、细粒和超细粉等到各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。 全自动密封配料系统 Ⅱ 全自动计量配料系统工程设计与制作 该系统主要是给建材，化工工艺配套的配料系统，是以精确计量和混合为核心的配混料系统。 分为配料，混合，输送 3 个单元，可 实现各单元并行操作，也可独立运行，互不干扰。 13 系统特点 ∶ A：采用密相气力输送系统、罗茨风送和真空上料等多种送料形式 ， 根据实际情况采用相应的输送形式。 B:开袋站 尺寸统一、美观、工人劳动强度较低，符合人体工学。 设有振动筛，可筛去杂物。 顶部设有声光报警，一目了然。 工作时处于微负 压状态，无粉尘。 内设防尘灯 ,可清楚地看到物料情况。 C：上料斗 上料斗为整体流动性料斗。 上料斗分布均匀，美观，大 14 大减少空间占有体积（有效容积不变）。 设有检查孔，打开孔盖门，即可清理。 采用超细粉场合专用的料位计。 D：螺旋给料机 给料机为采用低速大扭矩电机，变频控制，调节范围大。 螺旋密封远离粉料。 采用悬臂螺旋，减少密封点，检修特别方便。 与称量斗进行全密封联接。 E．称重配料系统 配方的多样性，可达几十种物料，配方可以在一定范围内进行更改，如加料量，加料顺序，加料速度等。 秤体内部增设残料处理装置。 采用日本公司生产的配料仪表，可贮存 15 控制几十种物料的加量情况，变化大，适用性广。 能自动检测出人工投料是否有误，保证配料万无 一失。 称量准确度等级较高。 F、系统粉尘小 所有软联接均采用夹层式结构，料、气分离。 物料流 动过程中有尘源处，均有除尘管路，或透气口装置。 系统为全封闭结构。 G、电气控制单元 采用现场总线网络的集中分散控制系统。 采用无给油型进口气动执行元件，减少污染。 采用分列式 PLC 并相互通讯的控制原则，使整个系统既联控工作又相互独立，并且在上后期项目时只需与 PLC 相连，就可又形成既联控工作又相互独立的大系统。 计量仪表，采用我公司在日本混料仪表。 采用进口的悬臂梁波纹管式秤重传感器。 计量仪表及 PLC 与计算机实现双向数据交换。 各工作数据进入计算机，完成显示记录。 计算机实现工艺流程的全面化显示，形成 总画面及分画面，用画面显示各设备的工作状态。 如：运行、停止、进料等。 计算机有实时报表，历史报表记录打印功能。 加热式湿碾机 从根本上解决了同类混料设备搅拌不匀 ,空气难以排出的诸多问题 ,是耐火材料成型前对原料进行处理的最新颖最适用的专业设备 ,本机主要通过对原料的搅拌 —— 滚压 —— 16 破碎 —— 滚压反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低，提高成型率和成型质量，通过本机碾的料成型的产品，具有密度高、强度好、无气孔比例重等特点 生产辅助设施等 推进器：液压驱动，最大推力 50 吨，最大行程 3m，每条窑一个。 仪 表：本工程选用一次显示仪表若干个，量程0— 1400℃。 第六章 项目建设规模 、地点、 内容 1．项目建设规模 根据 白山市八道江区白云石储量，项目建设规模拟为年产 7 万吨高温烧成镁白云石质新型环保耐火材料。 2．项目建设地点 白山市八道江区六道江镇湖下村。 3．项目建设内容 新建年产 7 万 吨，具有国内领先水平的高温烧成镁白云石耐火材料生产线。 生产线分为制砂系统和制砖系统两部分。 厂房总建筑面积 28000平方米。 主要建设内容有办公楼、生产车间、库房、煤气发生站、隧道窑等。 17 第 七 章 项目建设选址及建设条件 1． 项目选址及用地方案 建设用地 厂址选择在白山市八道江区六道江镇湖下村。 白山市位于吉林省东南部，长白山地区腹心地带。 其地理坐标为 北 纬 4l176。 21′ ～ 42176。 49′ ，东。