绿城精装修工程施工技术工艺标准澄清

绿城精装修工程施工技术工艺标准澄清内容摘要：

标准索引 ....................... 130 第一节 地面装修类 一、地面 铺石材 (一 )施工准备 材料选择 (1)石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 8 (2)水泥： 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。 如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。 (3)砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为昀佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量 3％。 过 8mm 孔径的筛子。 (4)石材表面防护剂。 作业条件 (1)石材板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。 并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。 石材加工安排在场外加工。 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 房内四周墙上弹好 +100cm 水平线。 施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。 (2)石材进场后，要求铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理（ 2遍横顺各一遍），晾干后再进行铺贴施工。 (二 )操作工艺 熟悉图纸。 试拼。 弹线。 试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂， 其宽度大于板块，厚度不小于 3cm。 根据图纸要求把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙 ，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 基层自理：在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石材块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度做灰饼定位，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。 砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 铺石材块 : 的素水泥浆（如果是浅色石 材，采用白水泥或石材粘结剂），然后正式镶铺。 安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石材板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。 石材板块之间，接缝要严，不留缝隙。 9 抛光处理：要求专业厂家进行抛光处理。 部分石材特别是 吸水率高的大理石，应该采用石材结晶处理。 根据实际情况请专业厂家进行， 在现场指定区域做石材镜面样板， 经发包方检查验收合格后，方可 大面积镜面施工，要求所有石材镜面光度在 95度以上。 (三 )质量标准 主控项目 (1)石材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 (2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 (3)饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和 防腐处理 必须符合设计要求。 一般项目 (1)石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。 (2)石材面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。 (3)主要控制数据：表面平整度： 2mm；缝格平直： 2mm；接缝高低： ；踢脚线上口平直 ： 2mm；板块间隙宽度： 1mm。 注：相关工艺节点详见 附件（一） 二、复合木地板地面 (一 )施工准备 面层材料 (1)材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 (2)规格：条形企口板。 (3)拼缝：企口缝。 基层材料 (1)普通防潮膜。 (二 )作业条件 施工程序： 基层清理→弹线→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 施工要点： 条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用 美观的要求。 对于 10 走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。 对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 (三 )操作工艺 地板安装必须安排在所有装修工程的昀后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 施工单位进场后，按 1米线复核建筑地坪平整度；楼板基层面必须平整、干燥、 施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 找平垫块的夹板必须要干燥，含水率小于等于当地平均湿度。 找平垫块不小于 100*100mm，间距中心为 300*300mm，先在建筑地面铺塑料防潮薄膜，垫块用水泥钢钉四角固定。 (四 )质量标准 主控项目 (1)复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 (2)面层铺设应牢固，踩踏无空鼓。 一般项目 (1)实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。 (2)面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。 检验方法 (1)板面缝隙宽度 2mm用钢尺检查； (2)表面平整度 2mm 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查； (3)踢脚线上口平齐 3mm； (4)板面拼缝平直 3mm拉 5m 通线，不足 5m 拉通线或用钢尺检查； (5)相邻板材高差 mm用尺量和楔形塞尺检查； (6)踢脚线与面层的接缝 楔形塞尺检查。 注：相关工艺节点详见 附件（二） 三、地面铺瓷砖 (一 )施工准备 材料要求 11 (1)水泥： 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；专用填缝剂。 (2)砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3％，过 8mm 孔径的筛子； (3)瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷（重点是平整度和曲翘度等）的先 剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 作业条件 (1)墙上四周弹好一米水平线； (2)地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； (3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实； (4)楼地面垫层已经做完； (5)板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 (6)复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 (二 )工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护 (三 )操作工艺 基层处理、定标 高 (1)将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净， 有油污时，应用 10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净； (2)根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。 弹控制线 (1)先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖 l0mm；卫生间、厨房通体砖 3mm；房间、走廊通体砖 2mm； (2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。 注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。 以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 (3)排砖原 则： (a)开间方向要对称 (垂直门口方向分中 )。 (b)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 (c)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 (d)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 12 铺贴瓷砖 找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺 2～ 3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： (1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； (2)找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆 (水灰比为 ～ )，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； (3)结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为 10～ 25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 3～ 4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平 (铺设面积不得过大 )； (4)结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1∶ 3(体积比 )，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 (5)铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用 橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。 厨房、卫生间铺地砖时昀好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 (6)拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 勾缝、擦缝 面层铺贴应在 24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 (1)勾缝：用 1∶ 1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为 砖厚的 1／ 3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 (2)擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。 昀后将面层上的水泥浆擦干净。 养护 铺完砖 24 小时后，洒水养护，时间不应小于 7 天。 (四 )质量标准 主控项目 13 (1)面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 (2)面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 一般项目 (1)砖面层的表面应洁净、图案清晰，色 泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。 板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 (2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 (3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于 10mm；防滑条顺直。 (4)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 (5)砖面层的允许偏差应符合：表面平整度： 2mm；缝格平直： 3mm；接缝高低：；踢脚线上口平直： 3mm；板块间隙宽度： 2mm。 (五 )成品保护 在铺贴板 块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 刚铺贴砂浆抗压强度达 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 喷浆时要对面层进行覆盖保护。 注：相关工艺节点详见 附件（三） 四、地面铺地毯 (一 )施工准备 材料 地毯：阻燃地毯。 地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 地毯木卡条（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、锑条、铜压边条等。 (二 )操作工艺 工艺流程：清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→接缝处理→铺接工艺→修整、清理。 清理基层 (1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度。 (2)基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。 若有油污，须 14 用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 裁剪地毯 (1)根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。 (2)每段地毯和长度要比房间长度长约 20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。 钉木卡条和门口压条 (1)采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚 1～ 2cm 处，将卡条固定于基层上。 (2)在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。 卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。 锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。 (3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 接缝处理 (1)地毯是背面接缝。 接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。 (2)胶带粘结法 即先 将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。 (3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 铺接工艺 (1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。 张力器底部小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。 (2)用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固 定。 修整、清理 地毯完全铺好后，用搪 儀 裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。 (三 )质量标准 主控项目 地毯的品种、规格、颜色。