综采工作面设备防倒防滑技术措施内容摘要:

( 1)防 止刮板输送机倒滑,首先要减小底链的运行阻力,应该尽量减少煤、矸石等进入低槽。 ( 2)为了确保工作面刮板输送机在生产过程中不出现上窜下滑现象,在生产过程中应根据煤层倾角的变化调斜工作面,将工作面与运输巷夹角控制在 92176。 — 96176。 左右,单向进刀自下而上移刮板输送机。 并根据现场实际情况,及时调整工作面与运输巷夹角。 注意事项有: ① 在调面过程中,应保证工作面的工程质量,保持支架不歪、不咬、不挤,移架过程中要及时调整支架,生产过程中每班必须按作业规程规定的 循环进尺割煤,严禁多拉或少拉。 ② 调面时严格按每班安排的调面幅度、斜刀位置及作业工序施工,由每班现场跟班人员、收尺员、岗位工负责,保持刮板输送机的平、直,严禁出现局部超前或撇后现象,技术人员根据工作面倾角的变化,及时调整调采角度及改变进刀方式。 ③ 加强对工作面两头进尺的测量及刮板输送机上窜下滑的测量。 测量人员应在上、下顺槽定好测点,测点间距 5m。 每班收尺员要把刮板输送机上窜下滑数据和两 头推进进尺测量结果填写在验收记录上。 ④ 刮板输送机机头侧打设 1— 2 棵单体柱顶住输送机头,以避免刮板输送机下滑(单体横过人行道,以人员能正常跨过为宜),防止煤、矸石等进入低槽。 液压支架的防倒、防滑措施 ( 1)工作面支架防倒防滑主要依靠抓好支架除撑力及移架管理,倾角较大时增设防倒防滑装置。 工作面倾角大于 15176。 时,必须加强标准架管理,重点考核,保证移架质量,并根据现场实际增加 部分防倒防滑油缸,输送机头设 1— 2 组,中间架根据实际情况间隔增加防倒防滑油 缸。 ( 2)割煤时要保证第 1架底板平整,先移 2支架,然后再移其他过渡架。 工作面输送机头段(连续 7 个支架)坡度大于 5176。 时下端头 1架靠下帮侧必须支齐 2 根撑住。 (3)中间架的防倒;煤机司机严格控制采高,采取双人或多人分租拉架,移架时原则上先移标准架,每组移架由下向上顺序。
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