给水球墨铸铁管施工方案方法内容摘要:
用球墨铸管专用切割机,严禁采用气焊。 上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面,不然会导致接口 失败。 九、井室砌筑 砖砌前,将砖砌部位 清理干净,洒水湿润,对凿毛处理的部位进行刷素水泥浆。 不同形式的井室,墙体尺寸控制及排砖方法均不同,具体方法如下: ⑴井室为矩形时,在墙体的转角处立皮树杆,以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前先盘角,然后挂线砌墙,采用满丁慢条砌筑方法。 砌墙转角处,每皮砖需加七分头砖。 ⑵井室为圆形时,以圆心为控制中心挂线,随砌随检查井室尺寸,采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。 砌完一层后,再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖间竖向缝错开。 砌砖采用“三 一”法砌筑,即“一铲灰,一块砖,一挤揉”,若采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过 500㎜。 砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,使其砂浆饱满。 严禁用水冲浆灌缝。 砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在 8— 12㎜。 井室中踏步随到墙体砌筑随安装位置准确,随时用尺测量其间距,在砌筑时用砂浆埋设牢固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。 钢筋混凝土盖板采用汽车吊装就位,安装前按设计要求进行座浆。 勾缝 ⑴勾缝前检查墙体灰缝深度有无 瞎缝。 清除墙体杂物洒水湿润。 ⑵勾缝隙要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深 3— 9㎜。 ⑶勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。 十、沟槽回填 水压试验前,除接口处,管道回填至管顶 50㎝ 以上。 管道两侧回填高差不超过 20㎝。给水球墨铸铁管施工方案方法
相关推荐
保留 7— 10M 的沟槽原状土不开挖。 后背支撑的形式:用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上,用千斤顶支撑在堵头,千斤顶的数量可根据顶力的大小,选用一个或多个千斤顶。 三、试压装置 压力表:弹簧压力表的精度不能低于 级,即压力表最大允许误差不超过最高刻度的 %。 最大量程应为试验压力的 倍。 为方便读数,表壳的公称直径不应小于 150mm。 且在使用前应校正。 加压泵:采用多级离心泵。 加压泵
和 中分别存有 100 个两位十进制数,并且已调用读函数 readDat()把这两个文件中的数存入数组 a 和 b 中,请考生编制一个函数 jsVal(),实现的功能是依次对数组 a和 b中的书按条件重新组成一个新数并依次存入数组 c 中,再对数组 c输出到文件 中。 组成新数的条件:如果数组 a 和 b中相同下标位置的数必须符合一个是偶数,另一个是奇数,则数组 a
30mm 间隙。 外观检查各元器件有无损坏、缺少。 根据 电气原理图检查其屏上接线正确性。 安装接线时要正确,压线整齐美观,送电试验声音正常,各元件正确可靠。 ( 4)、电阻安装 电阻架加工尺寸准确,安装平直美观。 检修电阻,更换损坏瓷件、电阻片、绝缘套管、垫片等,使其完好,且绝缘电阻符合要求。 电阻架安装稳固,电阻箱与电阻架固定牢固,电阻连线配线正确、美观。 13 6 ( 5)
11) 点焊长度为 50 mm~ 60 mm ,环向点焊间距不大于 400 mm。 定位 焊缝的长度、厚度和间距,应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。 12) 焊接时 ,采取“逆向分段跳焊法” ,每个口两个焊工同时对称焊 ,同时应使焊缝可自由伸缩 ,并应使焊口缓慢降温 ,减少焊接热的影响。 13) 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接 ,不应温差过大。 14)施焊时尽量少采用提焊方法进行施焊
22020) 《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》 ( CECS125:2020) 《钢架构、管道涂装技 术规范》 ( YB/T9256— 96) 生活给水管采用钢塑复合管,丝扣连接,支管采用 PPR 管,热熔连接;排水立管采用螺旋聚氯乙烯管,排水支管采用硬聚氯乙烯管,在管道穿越墙体或与暗设的污水立管相联接的横管或横支管且管径 =110mm时,在穿越墙体或管弄围护结构处应设防火圈 ,施工时
02422020 第 条的规定。 雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。 污水的立管 、 横干管,还应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422020 第 条的要求做通球 试验。 消防给水管道冲洗 : 室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前,必须将室外给水管冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。 室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净