糕点类食品gmp手册

糕点类食品gmp手册内容摘要：

其它金属物严重者，应将该原料暂停使用，报告技术部作品质鉴定及处理。 11. 配料间必须经常保持清洁卫生，以下情况一旦出现，应立即作出处理： a. 地台损毁，须通知总务部修补，并立即处理残存的砖碎。 b. 墙壁发现有蜘蛛网张结，须立即清除。 c. 天花有油漆或批烫剥落情况，如不能立即修补，须将该区域列为禁区，严禁进行贮存、配料、搬运等作业。 13 12. 配料间的垃圾、废物必须用有盖且可以密闭及有明确标识的容器装载 ，不能有满溢或发臭的情况出现。 13. 配料间不能使用污秽、发霉、破损的抹布和擦毛刷作清理。 14. 盛载物料的胶桶一旦发现破裂，须立即停止使用，并立即移离配料间或工场。 15. 对容易滋生昆虫的原料，必须定时观察贮存状态，一旦发现有昆虫迹象，须立即作出处理。 包括：将该等原料用胶袋密封，移离现场，了解附近环境有无污染，决定须否召灭虫公司进行杀虫处理。 16. 配料用的器皿不能直接置于地上。 17. 在拆封原料的包装袋或容器前，必须留意包装物的外表是否清洁，须先行将袋口或容器的表面处理干净，才可开封。 18. 当拆封双层的包装袋时，须先将外层拆封除去，然后 划开内层封口，使袋内的原料不会接触到外层的封口。 19. 当拆封包装袋时，须先将扎口线或橡筋（橡圈）小心除去并放入指定的胶袋内，才处理袋内的原料。 20. 将原料由配料间转移至工场时，必须采用密封的胶袋或有盖的容器装载。 21. 使用包装纸，每次使用前须将包装纸表层的尘埃扫净才可使用。 22. 垃圾及生产上之废料须放在有识别之容器里并每日清理。 当运送此等废料时，须留意勿让其与原料、半成品及成品接触。 23. 手推车、唧车、铲车须保持清洁之状态，以避免污染被运送之物料。 24. 鲜蛋处理须严格遵守技术部的有关规定，确保拣蛋、洗蛋、消毒、冲洗符合卫生要求。 25. 自制糖浆须作过筛处理才可使用。 26. 自制糖粉及次饼粉之设备须定期检查是否有金属脱落，如发现有以上现象，则通知品控部门作品质跟踪处理。 14 防治虫鼠的守则 一 . 适用范围 本守则适用于本公司各厂房及各部门的作业范围。 二 . 守则 （ 1） 防治虫鼠计划的制定与执行 1. 各厂部管理须负责所属厂部范围的防治虫鼠的工作包括： a. 经人事行政 部安排聘用专业的防治虫鼠公司，由该公司负责制定及执行防治虫鼠的工作计划。 b. 部须跟进计划的执行效果。 c. 督导属下各部门配合计划的要求，做好防治虫鼠工作。 2. GMP 监察小组、总务部、 品控部、各厂部定期开会，检讨各厂部防治虫鼠的实际情况并定出改善措施 3. 要求： a. 所有处理虫鼠控制工作的人员必须证明为合资格及有经验的人员。 b. 所有杀害虫鼠的药物 /化学剂必须符合政策的规定，且不影响本企业的正常运作及产品安全。 c. 有关虫鼠控制公司的专业资格、用药资料均须交由技术部审核及确认。 （ 2） 内部防治虫鼠的工作系统 1. GMP 监察小组的卫生巡查须包括有关虫鼠控制的项目。 2. 有关各厂虫鼠的防治工作巡查，每个月须进行一次。 3. 须将巡查工作的结果写成报告，分别交予 GMP 委员会及各厂最高负责人。 4. 技术部和总务部须派专人每周检查灭鼠的 药饵放置效果，并须予以记录，交防治虫鼠公司作改善参考。 （ 3） 防治老鼠的措施 1. 避免有食物供应 a. 所有食物应尽可能用有盖的容器存放，然后存放架上。 b. 盛载食物的容器、机器及工具，用后应保持清洁，确保无食物残留。 c. 确保地面及沟渠无食物之残渣。 d. 垃圾应放在有盖的桶内，并须盖好，不得有溢出、滴漏现象。 2. 杜绝藏身之所 a. 清除无用之杂物。 b. 坑渠必须用可以拆除之铁栅或铁板作遮盖，以便经常冲洗。 c. 墙孔及裂缝应堵塞或填平。 d. 贮物室及仓库光线应充足。 3. 防止出入自如 a. 门隙离地不得超过 7mm。 b. 门向外一面的底部须压设一块阔度与门相等，高 30cm的金属踢板。 c. 门须为自动门，并须经常关上。 d. 通风系统的所有鲜风口、回气格、其它通风孔均应用网孔阔 7mm的坚实金属网整个盖住，以防老鼠入内。 e. 墙壁上的喉管、电线及渠道通地的孔口亦应完全密封。 f. 渠闸如有损坏或整个失掉时，应从速修理或重新装上。 4. 灭鼠 15 a. 外判专业公司负责制订灭鼠计划。 b. 每次放置鼠饵或捕鼠器，须向厂方提供详细位置图。 c. 技术部和总务部委派专人每周检查灭鼠药饵的效果，并须予以记录。 d. 生产工场区间不能采用开放式放置鼠饵，以免不慎污染食品。 e. 鼠饵须放置于金属或胶质的有锁容器内。 f. 鼠饵须依实际效果及老鼠的适 应性而经常予以更换。 （ 4） 防治昆虫的措施 1. 控制昆虫的滋生 厂内范围 a. 定期清理装载原料的设备及容器。 b. 定期清扫工场，避免累积粉尘。 c. 生产设备的隐蔽之处，例如电掣箱、电线槽、粉斗等须定期清理。 d. 清理时不宜采用风喉，因为风力会将粉尘扬起，扩散于工场四周，容易蔓延虫害。 e. 容易滋生谷牛的原料，须留意贮存条件及贮存期。 f. 要经常检查谷类原料的贮存状况，一旦发现虫体，即须第一时间处理，并须将发现虫体的原料隔离。 g. 要经常维修天花、墙壁的缝隙，避免昆虫寄居。 h. 要定期由外判灭鼠公司执行喷洒杀虫药或采用薰蒸消毒。 i. 粉缸要定期进行 薰蒸消毒处理。 2. 控制昆虫的滋生 厂外环境 a. 清理污水积聚。 b. 所有空罐、空瓶或其它无用容器不能乱放，避免积水，须立即清理。 c. 疏通淤塞渠道，并留意有无垃圾、食物等渣滓淤积于渠上。 d. 所有贮水桶、水井等必须加盖封闭。 e. 定期清理杂草。 f. 厂外环境可用专用药物，由外判公司执行，喷射于工场外，吸引害虫进食，然后导致死亡。 3. 防止昆虫飞入生产工场 a. 所有门需为自动门，并需常关。 b. 出入口需加设向外吹风闸。 c. 窗门要加纱窗。 d. 必须时，可安装胶帘，但要留意风向，及避免胶帘被卷起。 e. 抽风扇要安装纱网，以确保昆虫不从空隙飞入。 4. 厂内进行扑 灭昆虫行动 a. 外判灭虫公司负责定期进行灭虫行动。 b. 垃圾桶均须有坚固及紧贴的桶盖，垃圾袋须经常迅速搬离工场，切勿渗漏。 c. 生产及包装工场必须安装足够灭蝇灯，经常检查以确保灭蝇灯有效。 d. 可使用化学药物喷射在飞虫停留的物件表面，或用渗有药物的带条，亦可使用毒饵除灭害虫，但需由外判灭虫鼠公司执行。 e. 存放废品或垃圾地方，应保持清洁及用消毒剂清理地方。 f. 当外判灭虫公司执行喷洒或喷雾灭虫时，须遵守以下原则： 执行人员必须为曾受训练之合格人员。 使用药剂必须符合政府卫生要求。 所有原料、半成品、成品、生产设备表面必须适当地遮盖 或搬离现场。 16 施药时因不慎染有杀虫剂之原料、半成品、成品均须全数予以废弃。 杀虫工作完成后，须彻底清理杀虫区间，包括清洗表面残留之药剂，清理昆虫尸体。 必须确保清理工作完成后才开始生产。 （ 5） 防治蟑螂的措施 防治蟑螂的方法，是使蟑螂无法找到食品及藏身之所： 1. 妥善地处理所有区间的垃圾。 2. 食品须妥善地存于有盖的器皿内。 3. 建筑物内有缝隙的地方须尽快予以修补。 4. 工场应每日清理，尤其是隐蔽黑暗之处。 5. 每个区间须找蟑螂藏身或出没之黑点，然后定出定期清理及放药措施。 6. GMP 监察小组、外判灭虫公司尽可能安排夜班巡查，以确切 掌握蟑螂出没的实际情况，定出有效的清理及防治措施。 7. 严格执行厂房卫生及个人卫生守则，杜绝蟑螂觅食及藏身之所。 8. 无用之机器及杂物，若无法移离工场，则必须定期施药，确保不会成为蟑螂藏身及滋生之温床。 （ 6） 雀鸟的防治 雀鸟的羽毛及粪便会造成工场及货台的污染问题，下列方法可以控制： 1. 发现有雀鸟的巢穴，必须清除。 2. 所有门，必须保持关闭。 3. 所有窗口、抽风扇，必须安装纱网。 产品安全守则 一 . 适用范围 本守则适用于公司各厂属下之各级人员及有需要进入生产工场之有关人士。 二 . 守则 17 （ 1） 个人卫生之产品安全 守则 1. 个人卫生的执行可参考个人卫生守则 2. 开工前后检查制服，留意以下事项： a. 制服有否损毁，线头有否外露，钮扣有否松脱。 b. 工作帽、发网须依正确要求戴上，非生产员工进入工场均须戴帽或发网。 c. 进入工场必须除掉手表及饰物。 d. 保养员工须检查佩戴身上的工具是否紧扣。 3. 制服须经常更换。 （ 2） 原料储存与使用之产品安全守则 1. 原料必须依原料储存守则规定，离地、离墙存放。 2. 储存原料用的器皿必须干净、完整无缺，若为胶桶或胶盆，一经发现损坏，须立即弃用。 3. 配料时必须检查器皿，确保干净、无杂物才可使用。 4. 所有原料必须有盖器皿储存。 5. 原料桶不能直接放于地板，避免叠放时引起间接污染。 6. 大包装的液体或固体原料，取用部分后，所剩余者必须妥善密封保存，避免受到污染。 7. 胶袋、袋口、线头、橡皮圈、橡筋，必须小心处理，避免混入原料内。 8. 筛网使用前必须小心检查有无损毁，如有须立即更换。 9. 如发现原料异于常态，包括变色、粗幼、杂质，须立即停止配料，并即通知管理员处理。 （ 3） 工场环境之产品安全守则 1. 工场之出入口必须装置风闸。 2. 工场之入口处必须装置洗手设备。 3. 生产工场之照明工上必须安装灯罩，如有损毁，须立即修理。 4. 可开启之窗户必须安装纱窗，灭蝇灯须确保正常运作。 5. 抽气扇罩之空隙必须予以密封。 6. 安装于生产线之风扇，使用前须留意扇叶、扇罩及周围之卫生状态，避免开启时尘埃、垃圾四处飞扬。 7. 天花、墙壁必须完整无缺及干净，如有发霉、灰水脱落或蜘蛛网集结必须第一时间清除，地台损毁须安排尽快修补。 8. 工场必须使用有盖及明显识别之垃圾桶。 9. 垃圾必须经常清理，不可满溢，垃圾桶必须定时清洗。 10. 弃用之生产设备及工具必须移离生产区间。 11. 须定期清理位于工场之线槽、掣箱，一旦发现谷牛、昆虫，须立即通知有关部门，作出处理。 12. 工场内应不容许有玻璃器皿，如因生产设备需要而存在者，必须采用不碎玻璃或安装足够之保护措施。 13. 工场内之玻璃设备一旦损毁，例如玻璃窗，须立即通知有关部门，依玻璃设备之清理守则处理。 14. 工场内不可进食。 但在特殊情况下，如品管人员或主管人员或厂长指派人员需要鉴定食味、品质，则可在工场试食。 （ 4） 工场处理之产品安全守则 1. 工场内尽量避免使用木制工具。 2. 如木制工具或设备一旦损毁，须立即更换。 18 3. 工场内之扫帚、垃圾铲等须妥善地放置于指定地方内。 4. 工作台不得贴上胶纸及容易甩脱之贴纸。 5. 抹布须经常检查及更换，如发现线头外露，须立即废弃。 6. 所有工场内使用之毛扫，必须采用不易脱毛的，一旦发现有脱毛现象即予废弃。 7. 生产车间内严禁使用钢丝球 8. 员工使用之小件工具须妥善处理，切忌随意放置，例如刮刀、界刀、尺、温度计、纸、笔、眼镜等。 9. 员工穿戴之胶手套、棉布手套、纱网等，一经损毁，须立即更换。 （ 5） 生产操作之产品安全守则 1. 落地面团或因其它情况而染污的面团，绝不容翻用。 2. 打包或打粉员落料前后，须检查落料状态，避免杂物混入料内。 3. 打包员开机前须小心处理及检查使用的小型生产工具，例如：刮刀、铲、盛载小量添加剂的纸兜、锡纸装依士袋的剪刀等。 4. 原料使用前须用有盖的盛皿载好。 5. 包装纸如未使用，须予以封妥，若使用存放日久而又未经封妥的包装纸 ，须将外露部份弃掉。 6. 吊空槽桶的桶身、桶底及外露滑轮须经常拭抹，避免有累积污垢、油屎。 7. 掉落地而未包装的产品原则上须予以弃置，若因机故而掉落地的大量未包装成品，须有管理员或品管员在场，予以正确指示处理。 8. 当发现有异物附于产品内而未明确界定原因及范围，须立即通知有关部门，采取果断措施，决定是否停产、扣货，第一时间通知生产经理，会同技术经理作最后决定。 9. 所有成品须经过金属机测试合格后才可出厂。 10. 当发现金属机失灵，须第一时间通知有关部门及保养，界定发生问题的可能性时间，该段时间内的产品须重过金属机，以确保产品安全。 11. 成品不可直接放于地上，如缺篮，可用纸盒或其它盛皿替代。 12. 若发现生产设备损毁，须立即通知管理员或保养员，同时密切留意损毁部分状态，避免不小心而引致产品污染。 13. 包装员须负起最后防线责任，除检视包装规格是否符合要求外，还须留意产品是否正常，包括色、香、外观等。