磨煤机(双进双出钢球磨)招标技术规范书

磨煤机(双进双出钢球磨)招标技术规范书内容摘要：

运行磨煤机数 台 煤粉细度 R90 % ____________(工程名称 ) 磨煤机技术规范书 9 性能要求 双进双出磨煤机整机（不含易损件）寿命不低于 30 年。 卖方必须保证满足买方提出的基本设计参数，并在给定的运行条件下长期正常运行。 磨煤机在正常运行条件下，应满足以下要求： 磨煤机分离器出口的风量偏差不大于 5%，风粉混合物浓度偏差应不超过 10%，分离器使用寿命满足电厂两个大修期（每个大修期 6 年）。 磨煤机衬板的使用寿命不少于 2 个大修期（ 1 个大修期 6 年）。 磨煤机无故障工作时间不小于 8000h；第一次大修前工作总时间不小于 36000h； 磨煤机运行平稳，底板振动 (双振幅 )小于。 距磨煤机外壳一米处噪音值不大于 85dB(A)。 钢球的磨损量应不大于 g/t 煤。 螺旋体寿命至少满足电厂的 1 个大修期 (1 个大修期 6 年 ) 当磨煤机单端进煤双端出粉时，磨煤机应能连续满负荷 运行，且两个分离器出口风粉混合物温度偏差不超过 10℃，浓度偏差不超过 10%； 卖方在投标文件中应说明：当磨煤机单端进煤单端出粉时，磨煤机的出力应不小于其保证出力的 %，且磨煤机连续运行时间不少于 小时。 磨煤机的设计应能承受 的压力（系统运行压力低于 15KPa，抗爆设计压力按 ；高于 15KPa，抗爆设计压力按 ）。 当原煤水分最大达 %时，混料箱（若有）、输送装置及落煤管应不堵煤。 对买方所订购的 台 具有相同特性的磨煤机，所有磨煤机的部件及备件应是可以互换的。 卖方应明确设计参数的允许变动范围，买方在设备正式制造前有权在这一范围内变更设计参数，卖方不应增加设备价格。 磨煤机在任何工况下，磨制所有规定煤种的煤粉细度都应满足不大于 R90= %的要求。 卖方应根据第 条规定的煤质选择合适的分离器出口风煤比。 磨煤机出力在 ~ t/h 时，通过磨煤机的风煤比应保持适宜的范围，风粉混和物温度应控制在 ℃以下。 ____________(工程名称 ) 磨煤机技术规范书 10 磨煤机 应配有检修用顶起装置、慢速驱动装置和自动加球装置，卖方保证该装置可靠。 磨煤机的大小齿轮润滑采用喷射润滑装置， 卖方提供喷射润滑系统全部设备和部件。 磨煤机及其附属设备，应能承受所在地区地震力的作用，且向买方提供书面文件。 结构要求 (对 磨煤机 制造的基本要求 )/系统配置要求 磨煤机在设计中不应有死区（煤粉管、分离器等处），落煤管宜垂直布置，如有混煤箱，其内部采用耐磨不锈钢叶片，落煤管采用壁厚≥ 10mm耐磨不锈钢板，有效阻止煤粉粘贴，避免煤粉堵塞。 风粉管道与 水平面夹角≥ 60176。 ，以防止煤粉沉积，保证煤粉得到充分干燥。 磨煤机应有完善成熟的密封空气系统。 磨煤机传动部件及电动机应充分满足磨煤机最大装球量情况下安全启动。 磨煤机筒体部分应设隔声和保温装置，隔声罩应留有通道门，并应充分考虑磨煤机检修维护的方便，其型式应经买方认可。 筒体、端盖的材料应选用具有成熟完善运行经验的材质，卖方应在投标书中详细说明。 筒体、端盖的焊缝均应满足卖方所执行的焊接标准。 在整个焊接组件加工完和在最终加工前应进行热处理。 耳轴 加工应保证两端耳轴的同心度，为保证磨煤机质量，筒体应整体运输到现场，并采取措施，防止运输过程中变形。 主轴承上应安装有测温元件。 轴承的动、静部分应有良好的密封，并便于检修更换。 所有滚动轴承均采用进口轴承。 主轴承正常温度 ℃，最高允许温度 ℃。 衬板（包括滚筒、端盖和耳轴衬板）材料采用高铬耐磨衬板，衬板的寿命至少必须满足电厂的 2 个大修期 (1 个大修期 6 年 )。 衬板与筒体的连接部位应可靠、密封，不漏粉。 衬板的固定螺栓应有良好的防松动措施。 卖方应在投标书中详 细说明衬板（包括滚筒、端盖和耳轴衬板）的材料并推荐使用钢球的化学成分及硬度。 螺旋体及中空轴材料应选择耐磨钢，其寿命至少应满足电厂的 1 个大修期 (1 个大修期 6 年 )。 中空轴内衬采用不锈钢板。 分离器、分配器及隔离门 ____________(工程名称 ) 磨煤机技术规范书 11 以分离式布置的静态分离器为基本方案 ，动态分离器为备选方案，分别报价。 分离器 /分配器出口应 有 个 煤粉出口 (煤粉出口管道的规格应与设计院设计煤粉管道一致 )，风粉分配均匀，可调。 卖方应对磨煤机分离器 /分配器出口的煤粉细度的可调范围及调节手段、以及所 能达到的煤粉粒度均匀性指数作出说明和承诺。 分离器 /分配器与设计院送粉管道的接口在 米以下，材料应选择耐磨钢，其寿命至少应满足电厂的 2 个大修期 (1 个大修期 6 年 )，卖方应根据分离器的结构特性选择是否采用内衬。 分离器 /分配器出口煤粉管道上设置气动插板门，该风门由卖方提供（推荐 3 家，分别报价，最终由买方确认）。 分离器回粉管路上配有锁风逆止阀（如果外购，卖方推荐 3 家，分别报价，最终由买方确认）。 大齿轮应带有护罩，护罩可以是分段的，但结 合面的密封要好。 护罩上应留有润滑油接口、清扫孔、排放孔和观察孔。 卖方应提供不停磨的加球装置，该装置应是密封的，并设有加球时不损坏中空轴的设施。 磨煤机加球口应设置在 m层。 加球管道上设有两道密封严密的电动插板门，加球管道入口加装盖板。 在加球管道设计时，应有防止钢球对电动插板门的直接冲击，加球管道的弯头采用耐磨弯头。 磨煤机所有的齿轮和联轴器处均应提供保护罩。 保护罩应充分应考虑检修方便。 对于所有易磨损的部件均应提供可更换的内衬。 卖方在投 标书中应对磨煤机的检修加以详细说明，包括检修用设施和零部件重量。 为了保证磨煤机出力满足锅炉负荷变化的要求，卖方应提供可靠的压差测量和电耳测量煤位装置（采用进口），除就地指示外，煤位测量系统还应有 420mADC 高、低煤位远传信号输出。 磨煤机设有消防水，防爆蒸汽， CO 检测装置接口。 配供的辅助设备要求 对油系统的基本要求 卖方提供的磨煤机润滑油站、电机油站（如有）应采用整体集装式，油站的密封应满足运行环境的要求。 磨煤机润滑油站 油泵应 具有顶轴和润滑双重功能。 ____________(工程名称 ) 磨煤机技术规范书 12 磨煤机供油装置、电机供油装置（如有）应包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油和回油温度计、油箱、油泵、滤油器、油冷却器以及与设备连接的连接件 ， 回油管路上设有观察窗。 为保证磨煤机适应于长期连续运行，磨煤机油站配置 2 台 100%的交流高压油泵（如有），磨煤机润滑油站、电机油站（如有）各有 2 台 100%的交流润滑油泵，一用一备。 油箱内应配有自动控制的 足够功率的电加热器 ，使润滑油在磨煤机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而 引起油质劣化。 油箱底部应有一定的倾斜度，并设有放油阀，顶部应有密封型检查孔。 若必须把设备布置在油箱顶部，应加装垫板和托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。 油箱内部应除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准，供油装置及管路应在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。 每台润滑供油装置配备 1 台 100%容量的油冷却器。 若卖方采用 U 型管式油冷却器，则要求管子是无缝的，且管束可整组拆装，冷油器应采用不放油进 行检漏的结构型式。 卖方应提供全流量的双筒可切换滤油器，根据需要提供磁性滤油器，并保证除去大于 25μ m的粒子， 滤油器需要清理时应能保证可靠隔离。 当油系统故障时，应有保证从开始停磨到盘车结束整个过程中，磨煤机轴承不断油的措施。 磨煤机 油站与电机油站（如有）设计应满足检修需要，当一台油泵故障需要拆除检修时应不能影响另一台油泵正常运行。 卖方应提供油系统的控制箱 (盘 )，控制箱内应自带保护、操作一次电气设备，保护设备采用断路器，操作设备采 用接触器。 油站就地控制柜内动力回路由卖方提供，买方提供双路电源，卖方应提供双电源接口并可自动切换。 电加热器、油泵等的连锁控制功能由买方 DCS 实现，卖方提供满足要求的就地仪表和信号接口，接口点在卖方就地控制柜的端子排上。 卖方应提供油站连锁控制的逻辑图纸和相关说明。 大齿轮喷射润滑装置 每台磨煤机配 1 套大齿轮喷射润滑装置，该装置应充分考虑冬季正常供油措施。 若采取压缩空气向大齿轮供油，卖方应提供对压缩空气的品质、耗气量等的要求。 ____________(工程名称 ) 磨煤机技术规范书 13 从大齿轮润滑油系统到磨煤机齿轮罩 的连接管、阀门以及各种仪表均由卖方提供。 卖方应提供大齿轮润滑系统的控制箱 (盘 )，油系统就地控制柜内动力回路由卖方提供，买方提供双路电源，卖方应提供双电源接口并可自动切换。 电加热器、油泵等的连锁控制功能由买方 DCS 实现，卖方提供满足要求的就地仪表和信号接口，接口点在卖方就地控制柜的端子排上。 卖方应提供油站连锁控制的逻辑图纸和相关说明。 减速机采用硬齿面齿轮及进口轴承，保证不漏油和可靠运行。 如带压力润滑系统和油冷却装置，请卖方详细说明。 磨煤机按每磨配置 1 台固定式 盘车装置或每炉配置 1 台移动盘车装置分别报价，以每磨配置 1 台固定式盘车装置的方案计入总价。 盘车装置应能换向，移动盘车装置应包括相应的配套设施。 提供 1 套电动筛球装置并单独报价。 为满足磨煤机检修要求，卖方提供 1 套电动液压顶起装置。 减速机、润滑油站、大齿轮喷射润滑装置 卖方在投标时应提供三家以上的分包商，最终分包商由买方确定。 磨及各附属物应满足《二十五项重点要求》及华电集团公司安全性评价标准的有关要求。 爬梯及栏杆应满足以下要求：采用大于φ ， 立柱间隙 1000mm，横杆间距不得大于 380mm，踢脚板应采用不小于 100179。 2mm扁钢。 梯段高度越过 3000mm时应设护笼 ,护笼下端距基准面为 2020~2400mm,护笼上端高出基准面应与 中规定的栏杆高度一致。 护笼直径应为 700mm,其圆心距踏棍中心线为 350mm。 水平圈采用不小于 40179。 4 扁钢 ,间距为 450~750mm,在水平圈内侧均布焊接五根不小于 25179。 4 扁钢垂直条。 设备标记 在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容： 设备名称 制造厂名称 制造厂产品编号 制造许可证编号 设备型号 ____________(工程名称 ) 磨煤机技术规范书 14 容器类别 …… . KKS 编码 重量 制造日期 对仪表和控制的基本要求见附件 1：磨煤机热控技术规范 对电动机的要求见附件 2：中压电动机技术规范 5 质量保证、试验及验收 规程、规范和标准 产品设计、制造、检验和验收标准 投标人应采取有效措施，保证产品符合本技术规范书及有关标准、规范的要求，有关技术标准如下（不限于此，同时采用最新版本的相应标准）： 火力发电厂煤和制粉系统防爆设 计技术规程 DL/T52032020 MGS 双进双出磨煤机 JB/T105192020 焊接件通用技术要求 JB/ 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等 GB18001804 焊缝代号 GB324 焊接接头的基本型式及尺寸 GB985 铸钢件射线照片及底片分类等级 GB5677 钢焊缝射线照片及底片分类等级 GB3323 铸钢件超声波探伤及质量评级分法。