碳铵工艺技术方案

碳铵工艺技术方案内容摘要：

程，属于高压并联碳化流程。 该流程由下述工序组成： 压缩工序 碳化工序 离心分离、干燥工序 吸氨工序 工艺流程说明参见工艺流程图 来自合成氨装置脱碳工序的产品 CO2气，通过原料气水分离器（ 02S0102）至 CO2压缩机（ 02C0102ab）入口。 经压缩机压缩至 (A)与同样来自合成氨氢回收装置补充的弛放尾气在 CO2压缩机出口混合，再与来自碳化工序综合塔（ 02T0102）顶的通过尾气水分离器（ 02S0101）至尾气循环压缩机（ 02C0101ab）压缩至 (A)循环使用的尾气一起配成混合气（干基计， CO240％ V），进入碳化工序。 配成的混合气（干基计， CO240％ V），压力 (A)、温度≤ 38℃，进入双系列并联的碳化塔主塔（ 02T02011/ 2）的底部。 在碳化塔上部加入从碳化泵（ 02P0201abc）来的碳化液（此碳化液为来自 固定副塔并被预碳化的预碳化液），与混合气逆流鼓泡接触，吸收其中的二氧化碳，大部分 CO2被吸收生成碳酸氢铵结晶。 含 CO2约 10％（ Vol％）的气体从主塔顶出来，进入碳化副塔，被从综合塔来的浓氨水吸收 CO2后，含 CO2约 1 0％（ Vol％）的气体再进入综合塔底部，分别被综合塔固定副塔段浓氨水吸收 CO2使尾气中的 CO2含量小于 ％（ Vol％），进入综合塔上部回收清洗段，经清洗段脱盐水吸收 CO2和清洗 NH3后， CO2含量小于％（ Vol％） NH3含量小于 ％（ Vol％），压力为 (A) 的 尾气经尾气水分离器至尾气循环压缩机压缩至 (A)配成混合气后再进入碳化工序循环使用。 、 在综合塔回收清洗段上部，加入经过软水冷却器（ 02E0201）冷却至 20℃的软水进入回收清洗塔上部，在回收清洗段通过筛板进入吸收，用以回收气体中的NH3和 CO2，保证尾气合格。 碳化主塔在吸收后 CO2，生成碳铵结晶，大部分以悬浮液送到后工段，少量结晶粘附在塔壁和冷却水箱上，影响水箱换热。 生产中每 12 个班次将碳化主、副塔调换 1 次，将有结晶的主塔调换为副塔，由浓氨水在内鼓泡清洗溶化结晶碳铵。 、干燥工序 在进入双系列并联的碳化塔（ 02T02011/ 2）中生成的碳酸氢铵固体悬浮液，含结晶 40％左右的悬浮液从塔下部取出，送入稠厚器（ 02S0401），然后流入离心机（ 02C0401）分离，使碳酸氢铵结晶与母液分离，得到湿的碳酸氢铵成品。 其中一部分湿的碳酸氢铵作为农用碳酸氢铵成品经皮带称称重包装后送去成品仓库。 另一部分湿的碳酸氢铵经螺旋输送机（ 02L0401）送入热风干燥管（ 02L0402）。 热风干燥管底部通入来自空气鼓风机（ 02C0402）并经空气加热器（ 02E0401）预热后的热空 气，通过气流输送把干燥后的碳酸氢铵送至旋风分离器（ 02L0403）进一步分离，得到食品级碳酸氢铵成品。 食品碳酸氢铵成品经皮带称称重包装后送去成品仓库。 出离心机的液体称为母液，含有穿漏。