硫酸储槽施工方案

硫酸储槽施工方案内容摘要：

每块底板边缘 50mm 范围内不刷。 喷砂、油漆符合施工程序。 ，对接焊缝应完全焊透，表面应平整。 垫板应 与对接的两块底板贴紧，其间隙不得大于 1mm。 罐底对接接头间隙按设计图纸要求。 ，其对接焊缝宽度为 4mm。 拱顶预制 本工程储罐罐顶采用加网架筋板的拱顶形式，网架筋板置于拱顶外部。 根据施工图和施工规范绘制顶板排板图和排料图，在排板图中给每块板编号。 网架预制 1）制作弧形样板 2）按照样板的形状在钢板上进行切割边毛刺 3）弧形扁铁的拼装与校正 拼接的扁铁焊接接头应为 450，拼焊完成后将弧形工件校正，允许偏差为弧长 2020，偏差小于 2mm。 4）预制平台及胎具的制作 在平 台上放出拱顶网架 200分割线四条 ,等分线上安装 4 根支撑住，柱顶面安装网架扁铁，并连接牢靠。 如图下图： 中国化学工程第四建设公司 宜都兴发化工 80 万吨 /年硫磺制酸项目 14 拱顶板的预制 将三块顶板在胎具上面组对焊接，并安装网架。 为了方便吊装，在顶板制安四个 10吨吊耳，设备安装（吊装完成）后，将吊耳割除、打磨干净。 顶板制作完成后，有序的堆放在现场，已便于后续施工用。 包边角钢制作 1)下料、开坡口 根据排版图进行包边角钢的下料和开坡口，钻孔。 2)成形 10 吨液压千斤顶（或油压机）压制包边角钢圆弧。 在钢平台上放包边角钢 1:1大样，包边角钢遍压制 遍检查其圆弧度。 用钢板δ 20 铺设 3600*16000 钢平台，平台上制作四支点模具加工包角角钢。 拱顶安装 该成品酸储槽罐顶为球形拱顶，采用钢网壳。 钢网壳安装在包边角钢上，包边角钢安装在顶层壁板上缘。 施工工艺 中国化学工程第四建设公司 宜都兴发化工 80 万吨 /年硫磺制酸项目 15 本成品酸储槽拱顶为网壳结构，网壳安装在顶圈壁板安装完成并报验合格后进行，成品酸储槽 拱顶安装时，先安装成品酸储槽顶层壁板，再安装包边角钢，然后安装拱顶胎架和拱顶，最后安装拱顶附件。 安装工艺流程如下图所示： 包边角钢的组装 拱顶安装前先安 装顶层壁板（见壁板安装），然后进行包边角钢的安装，安装尺寸及焊接严格按图纸要求进行。 蒙皮胎架制作 蒙皮胎架由 2 道环向构件、 4 道长径向构件、 8 道短径向构件和临时支柱等组成，环型构件、径向构件的节点安装理论线与蒙皮下表面吻合。 任意环向与径向构件的连接节点在 Z 向 (高度 )允差为 2mm,在 X、 Y 向（水平）允差为 15mm。 胎架制作完毕后安装网杆和蒙皮。 胎架制作示意图如下： 储罐施工图 放安装定位线 组立壁板安装定位挡块 顶层壁板安装 包边角钢安装 拱顶板安装 检验 壁板安装 中国化学工程第四建设公司 宜都兴发化工 80 万吨 /年硫磺制酸项目 16 蒙皮的组装 蒙皮的组装按施工图， 采用“人”字形排版方式， 在安装前先进行排版。 A、顶板任意相邻焊缝的间距，不得小于 200mm； B、单块顶板本身的拼接，应该采用对接焊焊接。 C、顶板搭接宽度允许偏差为177。 5mm。 壁板预制 每台成品酸储槽有七层壁板，每层壁板高度为 1800mm（顶层除外） 施工工艺 成品酸储槽壁板制作时，要先绘制排版图，然后根据排版图依次进行各圈壁板的下料、成形等工作。 预制时，按从顶层到底层的顺序进行。 中国化学工程第四建设公司 宜都兴发化工 80 万吨 /年硫磺制酸项目 17 工艺流程如下图所示： 、排料图 根据施工图和施工规范绘制壁板排板图和排料图，在排板图中给每块板编号，编号按上述方法进行。 A、排板图包括以下内容 ： 罐体直径； 每块壁板的尺寸； 每块壁板的编号； 罐体附件的安装位置； 包边角钢的组装对接接头位置； 边缘板的对接接头位置； B、排版图应符合以下技术要求： 壁板最小尺寸不得小于 400mm； 上下两层壁板间立焊缝间距不得小于 200mm； 附件安装焊缝与壁板纵焊缝间距离不得小于 200mm，与环焊缝不得小于 100mm； 材料计划 储罐施工图 绘制排板图 检验 入库 放 样 下 料 检验 防腐 成 形 中国化学工程第四建设公司 宜都兴发化工 80 万吨 /年硫磺制酸项目 18 各型号的壁板表 序号 钢板规格、型号 数量 序号 钢板规格、型号 数量 1 1000*2020*20mm 7 块 2 8602*2020*20mm 1 块 3 1000*2020*18mm 7 块 4 8602*2020*18mm 1 块 5 1000*2020*16mm 7 块 6 8602*2020*16mm 1 块 7 1000*2020*14mm 7 块 8 8602*2020*14mm 1 块 9 1000*2020*12mm 7 块 10 8602*2020*12mm 1 块 11 1000*1500*10mm 7 块 12 8602*1500*10mm 1 块 13 1000*980*10mm 7 块 14 8602*980*10mm 1 块 放样、划线 施工班组根据壁板排板图在钢平台上进行壁板的放样，并划出切割线。 放样时，应考虑切割余量。 放样完毕检查板宽、长、对角线尺寸，均应符合上叙要求。 切割 用半自动切割机 CG130 对划好线的板料进行切割。 切割后，清除切割边的毛刺，检查板料尺寸是否符合上表要求。 坡口加工 壁板坡口加工用机械刨边机进行刨边，必须按图纸要求严格控制坡口角度和钝边高度。 成形 壁板圆弧成形前，在钢平台上放部分壁板圆弧大样，按大样分别加工壁板内、外圆弧检查样板，样板长度为 2020mm，中部宽度为 200mm。 中国化学工程第四建设公司 宜都兴发化工 80 万吨 /年硫磺制酸项目 19 壁板成形示意图板检查样板 滚板机 在三芯滚板机上进行壁板圆弧的成形。 边压制边用圆弧样板检查圆弧的成形情况。 半成品堆放 为避免成形后的壁板在搬运过程中发生变形，应将壁板半成品堆放在专用胎具上，如下图所示： 壁板堆放示意图胎架 中国化学工程第四建设公司 宜都兴发化工 80 万吨 /年硫磺制酸项目 20 壁板安装 每台成品酸储槽有七层壁板， 1— 6 层每层壁板高度为 1800mm， 7 层壁板高度为1700mm。 壁板安装时采用手拉葫芦提升倒装法施工。 手拉葫芦提升倒装法施工原理 为了成品酸储槽壁板安装时施工人员进出和通风口，在成品酸储槽基础上预留一个600*800 的洞口。 安装时先安装成品酸储槽的底板，在底板上安装顶层壁板和拱顶，然后在顶层壁板外围设第二圈壁板（预留两个收缩活口）。 在储罐内壁安装胀圈组件，用于罐体安装。 手拉葫芦提升倒装法施工，采用预先安装桅杆，将手拉葫芦挂在安装的桅杆上面，手拉葫芦提升胀圈，从而带动罐体上升，当罐体上升到预定高度，组焊两层壁板之间的环焊缝。 然后松开葫芦使胀圈降至第二层壁板下缘，在固定胀紧，然后用桅杆和手拉葫芦提升罐体。 如此往复，实现储罐整体组装和焊接。 手拉葫芦提升装置安装 成品酸储槽手拉葫芦提升装置包括胀圈组件、 桅杆提升架、 10吨手拉葫芦（ 24 台）、活口收紧装置等。 如上图所示。 A、胀圈组件安装 拱顶安装完毕后，在顶层壁板内下缘处安装胀圈组件，胀圈至壁板下缘口的距离视液压提升机的尺寸而定。 胀圈组件用于罐体的撑圆和罐体的提升，组件包括胀圈和千斤顶。 胀圈需在拱顶安装前吊至罐底板上。 中国化学工程第四建设公司 宜都兴发化工 80 万吨 /年硫磺制酸项目 21 图2 胀圈 组件组装示意图壁板球形拱顶胀圈卡具底板胀圈卡具壁板壁板 胀圈示意图挡板加劲筋板 胀圈组件安装步骤如下： 1）在现场钢平台上放胀圈 1： 1 大样，检查其圆弧度，整节胀圈与大样偏差不得超过 3mm； 2）在成品酸储槽拱顶安装前将胀圈吊至罐内相应的安装位置附近； 3）拱顶安装完毕后，在顶层。