矿山机电专业课程标准(徐州机电工程高等职业学校采矿

矿山机电专业课程标准(徐州机电工程高等职业学校采矿内容摘要：

控制设备的应用与检修 电动机维修工艺 电工、电子电路分析与制作 （上、下） 计算机辅助设计CAD（取证） 矿井维修电工（取证） 机械类 基础课程 煤矿机械 液压传动 培养高职学生掌握从事矿山机械技术岗位工作所具有的基本知识（应知）能力。 获取相应职业资格证书 为专业核心能力课程服务 514 % 机械零件加工 机械零 件测绘（取证） 矿井维修钳工（取证） 职业技术课 矿山机械设备运行维护与检修 核心课程，面向矿井维修机工、设备安装工、矿井维修电工、机电设备管理、变配电工、区队技术员岗位 660 % 矿山机械设备电气控制系统运行维护与检修 煤矿供电系统及电器设备运行维护与检修 11 矿山机电专业教学标准 课程。 矿山机电专业理论与实践相融的课程见表 6 表 6 矿山机电专业理论与实践相融的课程一览表 课程名称 开设学期 /学时 总计学时 /所占学时比例 教学场所 /教学模式 课程性质 课程特点 电动机维修工艺 3/120 1260/35% 实训室 / 教、学、做一体 基本技能 矿山电气控制通用能力，具备电动机修理工技能 煤矿机械 液压传动 3/120 实训室 / 教中学、教中做 基本技能 为矿 山机械技术课程服务 PLC 控制设备的应用与检修 3/120 实训室 / 教中学、教中做 基本技能 新技术课程，为矿山电气控制课程服务 矿山机械 3/240 实训室 +生产厂矿现场 / 教学做一体 专业技能 核心课程面向矿井维修机工、设备安装工、区队技术员岗位 矿山机械设备电气控制 4/240 实训室 +生产厂矿现场 / 教学做一体 专业技能 核心课程面向矿井维修电工、机电设备管理、区队技术员岗位 煤矿供电 4/180 实训室 +生产厂矿现场 / 教学做一体 案例教学 专业技能 核心课程面向矿井维修电工、变 配电工、区队技术员岗位 维修电工或维修钳工（取证） 4/120 2 实训室 / 教学做一体 职业资格等级 毕业前考取高级职业资格证书 4）课程体系中 “课证互融、技证合一 ”课程的设置 充分发挥学院职业技能鉴定站 106 个工种的职业技能鉴定的功能。 按照煤矿机电技术岗位对人才需求的不同要求和专业核心能力相应的工种：矿井维修电工和矿井维修机工职业资格标准和应知、应会能力培养的要求；在矿山机电专业的课程体系中将取证课程作为必修课程开设，课程标准、课程内容、课程开设形式均按照职业技能鉴定考核标准执行。 课程考核与职业技 能鉴定考核相统一，学生学完课程后即可考取中级职业资格证书，毕业前即可参加相应高级职业技能鉴定与考核，获取高级职业资格证书。 矿山机电专业课程体系中取证课程的设置见表 7。 表 7 矿山机电专业课程体系中职业技能与职业资格取证课程设置表 课程名称 开设学期 考证时 间 技能等 级 证书名称 颁证机 构 备注 计算机应用基础 1 26 学期 二级 全国计 算机等级证 教育部考试中心 英语 2 36 学期 4 级或实用英语A（ B）全国大 学英语 4 级证；全国高等 学校全国大学46 级英语考试委 12 矿山机电专业教学标准 级 英语应 用能力 A、 B 级证 员 会 机械零件测绘 1 26 学期6 月、 12月 /年 中级 高级 全国制 图员职业资格证 劳动和社会保障部（原） 取得中级证书一年可考取高级制图员职业资格证书 计算机辅助设计（ CAD） 2 36 学期 二级 三级 全国 CAD 等级证书 中国图学学会 取得二级证书后可考取三级证书 矿井维修电工 3 46 学期 中级 高级 矿井维 修电工职业 资格证书 劳动和社会保障部（原） 取得中级资格证书一年后可考取高级职业资格证书 矿井维修机工 3 46 学期 中级 高级 矿井维 修钳工职业 资格证书 劳动和社会保障部（原） 取得中级资格证书一年后可考取高级职业资格证书 5）创业、择业、就业教育 “三年不断线 ”的教学设计 高等职业教育以就业为导向，培养学生创业、择业和就业的职业能力是高职教育的重要任务。 特别是煤炭行业，培养的学生应具备四个特点：一是热爱煤炭事业具有吃苦耐劳的精神；二是敬业爱岗专业思想比较稳固；三是理论基础扎实，上岗适应性、动手操作能力强；四是具有开拓能力，能跟上新技术发展的步伐。 将就业指导和职业生涯规划作为必修课程纳入专业教学计划，并认真进行课程整体设计，从高职学生入校开始到毕业，使就业教育“三年不断线”。 教学 设计分四个阶段。 （ 1）撰写职业生涯阶段。 从新生入学开始，就将专业教育纳入入学教育内容，同时设立职业规划咨询站，解答学生对专业和对职业岗位存在的疑惑，让学生对自己将来要从事的岗位有一个基本认识，组织学生到生产厂矿参观，了解自己将来的工作环境和就业岗位。 开学初，即在职业生涯规划任课老师的指导下，撰写自己人生的近期规划、中期规划和远期规划。 （ 2）第一次修改职业生涯阶段。 经过第一学年的基础课程和部分专业技能课程的学习和近一步对专业的了解，在大二的开始，学生在教师的指导下，对自己的规划进行修改，对自己要干什么，能干什么，怎样学好专业课程有了进一步的规划。 13 矿山机电专业教学标准 （ 3）第二次修改职业生涯规划阶段。 通过第二学年的专业课程学习和校内外生产性实训，学生对自己将来工作岗位的职业性有了较深入的了解，在第二学年底学生进行第二次职业生涯规划的修改。 （ 4）撰写自荐书成为职业人阶段。 通过第三学年的顶岗实习，学生对自己将要从事的职业岗位有了半年以上的“零距离”接触，对企业 文化、企业理念、职业素养、职业岗位内容等都比较熟悉。 在此基础上，认真撰写自己的“自荐书”，把自己向企业向社会推荐，经双向考核和选择，步入工作岗位成为企业的正式员工。 6）课程体系中顶岗实习和毕业设计教学设计与实施 在校企一体、工学结合“ 2+1”人才培养模式中，“ 1”阶段的设计、管理与控制是决定这种人才培养模式成败的关键。 为了避免顶岗实习走形式“放羊”，学校和厂矿共同制订实习和教学计划，共同确定实习岗位、实习内容，共同组织教学内容，共同完成学生的考核与鉴定，颁发“工作经历证书”。 矿山机电专业顶岗实习 课程设置 和 毕业设计与实施见表 8。 表 8 矿山机电专业顶岗实习和毕业设计教学安排一览表 顶岗实习教学设计（第 5 学期） 序号 轮岗岗位 (课程 ) 岗位技能 顶岗时间 教学安排 1 通压排操作工岗位 通压排操作工应知应会，安全操作 规程 1 个月 1）采用师带徒（识岗、助岗、顶岗）形式。 2） 每岗 实习期间安排三次课：第一次在实习开始，主要讲安全规程、岗位要求和签订师徒舍同；第二次课在实习两周末，主要根据学生实习情况，有针对性的教学，以弥补课程教学的不足；第三次课在本岗实习结束，主要是实习总结。 3）每次课安排一天时 间，由企业和学校指导教师配合进行，以企业指导教师为主。 4）实习考核：每岗 实习结束，由实习指导教师进行考核，可采用问答、操作的方式进行。 实习综合成绩：由实习态度、平时表现、团结协作、人际关系、职业道德、实习周记、实习总结、实习考核等综合评定。 5）顶岗实习期间的教学以企业为主、学校为辅，学时比例约为企业： 70%；学校 30%。 管理与考核由企业和学校共同进行。 2 提升机操作工岗位 提升机操作工应知应会和安全操作规程 1 个月 3 变配电工岗位 变配电工应知应会，安全停送电操作 1 个月 4 矿井维修电 工岗位 矿井维修电工应知应会，为考取高级工证书做准备 1 个月 5 矿井维修机工岗位 矿井维修机工应知应会，为考取高级工证书做准备 1 个月 6 设备安装工岗位 设备安装工应知应会、质量标准、验收标准 1 个月 毕业设计教学设计（第 6 学期） 14 矿山机电专业教学标准 序号 设计选题 能力要求 设计时间 教学安排 1 以顶岗实习内容进行综合选题 设计资料搜集、整理，内容组织、作业流程编制，新技术应用、信息检索、文字书写、图纸绘制等综合能力 10 周 1）毕业设计要求真题真做，结合顶岗实习、结合企业技改项目、结合拟就业岗位进行选题； 2）设计指导教师由企业和学校共同选派。 在生产厂矿实习或拟就业的学生毕业设计主要由企业指导教师指导，学校教师为辅；时间比例约为企业 70%，学校 30%； 回校进行毕业设计的学生，完成从企业选题任务后，毕业设计指导以学校教师为主，企业教师为辅，时间比例约为企业 30%，学校70%。 3）毕业设计成绩的评定采用设计态度、平时表现、协作精神、职业道德、设计说明书（论文）质量、图纸质量和答辩综合评定。 2 结合厂矿生产设备技术改造、技术革新项目进行选题 设计资料、信息检索、项目调研、方案论证、项目研究方法，新技术应用、项目总结报告、图纸绘制等综合能力 10 周 3 以实习就业岗位生产需要进行选题 设计资料、信息检索、生产工艺流程、工作措施与方案编制、文字书写、图纸绘制等综合能力 10 周 7）矿山机电专业理论实践互融的课程体系 课程体系中理论与实践课程一一对应，相互交融，理论作为实践的支撑，实践是专 业人才培养的主体。 突出职业岗位应知能力和应会技能的培养，形成以矿山机电技术 岗位能力培养为主线的理实融合式课程体系构架。 如图 2 所示。 15 矿山机电专业教学标准 8）课程总体方案 矿山机电专业教学总体安排见表 9。 13)矿山机械参数检测 11) 机械零件加工 10) *CAD（取证） 8) 机械零件测绘（取证） 7) 电力电子设备运行与维护 7) 2PLC控制设备的应用与检修 6) *电动机维修 与性能测试 5) 电工、电子电路分析与制作 （上、下） 4)英语（含专业英语） 3)计算机 应用 2)高等数学 1） 入学教育 （专业教育） 15） 金工实习 14） 矿 山机械参数检测技术 实验 13) 液压传动系统的维护与检修 12) 机械零件设计大作业。