电缆采购技术协议内容摘要:
导电层,半导电层应均匀地包覆在导体上,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 2)绝缘屏蔽应为可剥离型,标称厚度应符合有关标准要求。 3)绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的标志带,宽度不小于 2 ㎜。 交联工艺 导体、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。 三层共挤后偏心度不应大于 10%。 金属屏蔽 1)金属屏蔽有重叠绕包的软铜带组成,铜带连接应采用焊接方式,并满足短路温度要求。 三芯电缆的铜带厚度应≥ ㎜。 2)绕包应完整光滑,搭盖率不小于 25%。 3)三芯屏蔽截面积之和不小于 25 ㎜,三芯屏蔽应接触良好。 10. 1 缆芯采用非吸湿性材料填充,应紧密无空隙。 缆芯中间也应填充,三芯成缆后外形应圆整。 10. 2 隔离套厚度平均值不小于标称值。 任一点最小厚度应不小于标称值的80%。 钢带铠装应采用双层镀锌钢带,螺旋式绕包,绕包间隔不应超过钢带宽度的50%,钢带厚度应> ㎜,绕 包应圆整光滑。 外护套厚度平均值不小于标称值,任一点最小厚度应不小于标称值的 80%。 对于有防水要求的电缆,在缆芯和护套之间应采用可靠的防水结构,其防水性能应符合 IEC 60502 标准要求。 ( UCC 或北欧化工)。 电缆不圆度不大于 10%。 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造、年份和计米长度标志,不得连续 1000 ㎜内无标志。 电力电缆颜色: 5 芯 红,黄,绿+ N 浅蓝+ E 黄绿 4 芯 红,黄,绿+ E 黄绿 控制电缆颜色: 2 芯 黑,白 3 芯 黑,白,蓝 4 芯 黑,白,蓝,黄 5 芯 黑,白,蓝,黄,绿 6 芯及以上 黑色带数字编号 投标人应用铁木结构电缆盘。 电缆盘应能承受所有在运输、搬运中可能遭受的外力作用或在任何气象条件下在户外储存 10 年以上。 电缆盘应能承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。 电缆盘筒体最小直径应不小于电缆弯曲半径。 供方应满足用户对电缆盘绕的要求。 电缆在制造、处理、试验、检验过程中,买方有权监造和见证,卖方不得拒绝。 买方技术人员的工作不对卖方产品质量负责。 在出厂和抽样试验前 15 天,卖方应通知买方见证,买方应在 3 天内答复卖方是否去见证。 如买方放弃见证,则卖方应把所有的试验以试验报告的形式提交买方。 出厂试验 每批电缆出厂前,制造厂必须对每盘电缆按 GB12706 以及技术规格要求进行出厂试验。 出厂试验报告除附在电缆盘上以外,另应汇总四份送达买方。 出厂试验项目 序号 试验项目 试验方法标准 1 导体直流电阻试验 GB 2 局部放电试验 GB 3 交流电压试验 GB 此外,还必须进行铠装层和铜屏蔽层的绝缘测试、屏蔽带的直流电阻测量。 抽样试验 抽样试验应按 GB 12706 及下表进行。 并将试验报告提交买方。 抽样试验项目 序号 试验项目 试验方法标准 1 结构检查 GB 2 局部放电试验 GB 3。电缆采购技术协议
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